一种纸箱制造用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱制造技术领域，具体为一种纸箱制造用打孔装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，在纸箱生产中通常需要用专门的打孔设备对纸壳进行打孔工艺，以便能达到生产需求，方便后期加工的使用。
3.现有的打孔装置在使用时仍存在些许不足，没有设置对纸壳进行限位的限位结构，在对不同规格的纸壳进行打孔时，容易出现打孔偏移，孔洞位置偏差，造成产品良率下降，提高了生产成本，因此我们需要提出一种纸箱制造用打孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱制造用打孔装置，通过在工作台的表面设置限位结构，通过限位结构根据纸壳的规格大小对其进行限位，在通过定位组件对纸壳钻孔时进行定位，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纸箱制造用打孔装置，包括工作台，所述工作台的底部呈对称安装有四组支腿，所述工作台的顶部一侧固定安装有倒l型固定板，所述倒l型固定板的内顶部呈对称安装有两组电动液压杆，两组所述电动液压杆活塞杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的上端通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿安装板固定连接有钻孔组件，所述安装板位于钻孔组件的外侧固定安装有定位组件，所述工作台位于钻孔组件的下方开设有通槽，所述工作台的表面滑动设置有三组限位板，所述工作台的底部开设有三组凹槽，所述凹槽的内部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿凹槽位于工作台的一侧并固定连接有手轮，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有连接板，所述工作台的表面开设有供连接板移动的限位滑槽，所述连接板的上端穿过限位滑槽与限位板的底部固定连接，其中两组所述限位板位于通槽的左右两侧，另一组所述限位板位于倒l型固定板的一侧，所述连接板的一端开设有与螺纹杆外壁螺纹相适配的螺纹通孔，所述螺纹杆的外壁与螺纹通孔的内壁螺纹连接。
7.优选的，所述钻孔组件包括钻夹头，所述钻夹头的上端与驱动电机输出轴的一端固定连接，所述钻夹头的下端设置有钻头。
8.优选的，所述定位组件包括伸缩杆、定位板和压缩弹簧，所述伸缩杆固定安装于安装板的下端，所述伸缩杆的一端与定位板的上端固定连接，所述压缩弹簧套设于伸缩杆的外壁上，且定位板的居中处开设有通孔。
9.优选的，所述伸缩杆呈对称设置有两组，所述压缩弹簧的上端与安装板的底部固
定连接，所述压缩弹簧的下端与定位板的上端固定连接。
10.优选的，所述通孔位于钻头的正下方，所述通槽位于通孔的正下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过将纸壳放置到通过将纸壳放置到工作台的表面，根据纸壳的规格大小，分别转动三组手轮，通过手轮带动其连接的螺纹杆转动，使螺纹杆外壁上螺纹连接的连接板在限位滑槽的配合下滑动，使三组连接板上端设置的限位板向纸壳方向移动，对纸壳进行限位，使纸壳的打孔位置位于通槽的上方，便于对不同规格的纸壳进行限位，在通过电动液压杆与驱动电机配合带动钻孔组件下降进行钻孔作业，通过定位组件中定位板对待钻孔的纸壳进行定位压合，随着钻孔组件中钻头转动下降，定位板受到挤压带动压缩弹簧与伸缩杆收缩，使钻头穿过定位板中间通孔对纸壳进行钻孔，避免出现打孔偏移，孔洞位置偏差，造成产品良率下降的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型连接板的轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型定位组件的轴测结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、倒l型固定板；3、电动液压杆；4、安装板；5、驱动电机；6、钻夹头；7、钻头；8、伸缩杆；9、定位板；10、压缩弹簧； 11、通孔；12、凹槽；13、螺纹杆；14、手轮；15、连接板；16、限位滑槽； 17、限位板；18、螺纹通孔；19、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种纸箱制造用打孔装置，包括工作台1，工作台1的底部呈对称安装有四组支腿，工作台1的顶部一侧固定安装有倒l型固定板2，倒l型固定板2 的内顶部呈对称安装有两组电动液压杆3，两组电动液压杆3活塞杆的一端固定连接有安装板4，安装板4的上端通过支架固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的一端贯穿安装板4固定连接有钻孔组件，钻孔组件包括钻夹头6，钻夹头6的上端与驱动电机5输出轴的一端固定连接，钻夹头6的下端设置有钻头7，便于通过电动液压杆3与驱动电机5配合带动钻孔组件下降进行钻孔作业；
21.安装板4位于钻孔组件的外侧固定安装有定位组件，定位组件包括伸缩杆8、定位板9和压缩弹簧10，伸缩杆8固定安装于安装板4的下端，伸缩杆8的一端与定位板9的上端固定连接，压缩弹簧10套设于伸缩杆8的外壁上，且定位板9的居中处开设有通孔11，伸缩杆8呈对称设置有两组，压缩弹簧10的上端与安装板4的底部固定连接，压缩弹簧10的下端与定位板9 的上端固定连接，通孔11位于钻头7的正下方，通槽19位于通孔11的正下方，便于通过定位组件中定位板9对待钻孔的纸壳进行定位压合，随着钻孔组件中钻头7转动下降，定
位板9受到挤压带动压缩弹簧10与伸缩杆8收缩，使钻头7穿过定位板9中间通孔11对纸壳进行钻孔；
22.工作台1位于钻孔组件的下方开设有通槽19，工作台1的表面滑动设置有三组限位板17，其中两组限位板17位于通槽19的左右两侧，另一组限位板17位于倒l型固定板2的一侧，工作台1的底部开设有三组凹槽12，凹槽 12的内部转动安装有螺纹杆13，且螺纹杆13的一端贯穿凹槽12位于工作台 1的一侧并固定连接有手轮14，螺纹杆13的外壁上螺纹连接有连接板15，连接板15的一端开设有与螺纹杆13外壁螺纹相适配的螺纹通孔18，螺纹杆13 的外壁与螺纹通孔18的内壁螺纹连接，工作台1的表面开设有供连接板15 移动的限位滑槽16，连接板15的上端穿过限位滑槽16与限位板17的底部固定连接，便于根据纸壳的规格大小，分别转动三组手轮14，通过手轮14带动且连接的螺纹杆13转动，使螺纹杆13外壁上螺纹连接的连接板15在限位滑槽16的配合下滑动，使三组连接板15上端分别设置的限位板17向纸壳方向移动，对纸壳进行限位，使纸壳的打孔位置位于通槽19的上方。
23.本实用新型使用时通过将纸壳放置到工作台1的表面，根据纸壳的规格大小，分别转动三组手轮14，通过手轮14带动且连接的螺纹杆13转动，使螺纹杆13外壁上螺纹连接的连接板15在限位滑槽16的配合下滑动，使三组连接板15上端分别设置的限位板17向纸壳方向移动，对纸壳进行限位，使纸壳的打孔位置位于通槽19的上方，在通过电动液压杆3与驱动电机5配合带动钻孔组件下降进行钻孔作业，通过定位组件中定位板9对待钻孔的纸壳进行定位压合，随着钻孔组件中钻头7转动下降，定位板9受到挤压带动压缩弹簧10与伸缩杆8收缩，使钻头7穿过定位板9中间通孔11对纸壳进行钻孔。
24.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。