一种纸管成型机的取纸分切装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟生产设备领域，具体涉及一种纸管成型机的取纸分切装置。


背景技术：

2.纸管成型机用于生产空腔复合基棒或沉头基棒的纸管部分，其与常规卷烟的成型纸不同，该纸管壁厚约0.35mm,明显厚于常规成型纸。在纸管成型时需要将第一纸带和第二纸带错开一个角度后粘合，一张在外侧一张在内侧，两条纸带一侧搭接部分并粘合后再在烟枪内卷成管状(此前可放入滤棒等)，随后再在另一侧搭接粘合，完成纸管成型(空腔复合基棒或沉头基棒)。
3.在生产时需要从盘纸组件取纸并将该较宽纸带从中间一分为二，形成第一和第二纸带，然后经存料张紧组件及角度调节组件处理后同步向后续的涂胶、粘合及烟枪成型段输送。现有常规卷烟设备缺少集取纸和分切于一体的组件，尤其是不能直接用于对该较厚纸张的压紧输送取纸和分切。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸管成型机的取纸分切装置，旨在克服现有技术中缺秒有效的取纸分切一体装置的不足。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种纸管成型机的取纸分切装置，其包括取纸辊、切辊、左压辊和右压辊，所述取纸辊正上方为所述切辊，左右侧分别为所述左压辊和右压辊，所述切辊上固定有环状切刀，所述取纸辊的中间设有与所述切刀对应的环状刀槽，所述取纸辊和切辊分别由第一电机和第二电机驱动转动，所述左压辊和右压辊可将待分切的纸带在所述取纸辊的左上侧和右上侧分别压紧，还包括压紧分切调节机构，所述压紧分切调节机构可带动所述切辊、左压辊和右压辊靠近或远离所述取纸辊。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.在一些实施例中，还包括竖直设置的固定板，所述固定板正面左右两侧固定有滑轨，背面固定有所述第一电机，所述取纸辊位于所述固定板正面靠下部位，所述压紧分切调节机构包括竖直设置的升降调节板，所述升降调节板滑动连接于所述滑轨上，所述升降调节板由伸缩装置带动沿所述滑轨升降，所述切辊、左压辊和右压辊设于所述升降调节板的正面，所述升降调节板上固定有所述第二电机。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，固定板和升降调节板的设置可较好的实现对取纸辊、切辊、左右压辊及压紧分切调节机构的安装。
10.在一些实施例中，所述伸缩装置为设于所述固定板上方的气缸或电动缸，所述固定板上设有沿竖直方向的让位腰孔，所述第二电机位于所述升降调节板的正面或背面，所述让位腰孔为所述第二电机让位或所述第二电机的驱动轮让位。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，气缸或电动缸为常用伸缩装置，可控性好，让
位腰孔的设置使得第二电机设置起来更灵活，即可正面安装亦可反面安装。
12.在一些实施例中，还包括压辊微调机构，所述压辊微调机构包括均呈弧状且左右相对的左连臂和右连臂，所述左连臂和右连臂的下端分别转动连接所述左压辊和右压辊，上端分别通过连接座的左右侧下部转动连接，所述连接座固定于所述升降调节板的正面，所述左连臂和右连臂的中部均设有角度调节部，所述角度调节部能够使所述左连臂和右连臂上端绕所述连接座转动调节一个角度后定位。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，上述结构的压辊微调机构能够有效保证对压紧力的微调，伸缩装置为大范围的调整，当伸缩装置调整到位后，若压紧力大小不合适，此时可通过对角度调节部操作，实现压紧力大小的灵活调节。
14.在一些实施例中，每个所述角度调节部包括左调节座和右调节座，所述左调节座和右调节座上分别螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿左右方向延伸。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，左右两个调节座，通过各自调节螺杆伸长程度不同实现对相应的左连臂或右连臂的角度调整，且调整到位后，两调节螺杆实现对相应连臂的夹紧定位。
16.在一些实施例中，所述连接座的底部左右两侧设有弧状槽，所述左连臂和右连臂分别对应伸入所述弧状槽中并与槽内的销轴转动连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，较好的实现了转动连接以保证其微调压紧力的功能。
18.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点为：
19.通过取纸辊、切辊、左右压辊的配合，实现对较厚纸带在分切处左右两侧进行压合并输送取纸，同时在左右两侧压合输送的情况下，从纸带宽度方向的中间将纸带一分为二，以便后续进行两纸带的搭接粘合及最终的纸管成型；通过压紧分切调节机构可实现对纸带的压紧力调节以及确定输送取纸的同时是否分切等功能，结构紧凑、可调性好、使用方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种纸管成型机的取纸分切装置的轴测图；
21.图2为图1所示取纸分切装置的主视图；
22.图3为图1所示取纸分切装置的左视图；
23.图4为图1所示取纸分切装置的俯视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、取纸辊；2、切辊；3、左压辊；4、右压辊；5、切刀；6、环状刀槽；7、第一电机；8、第二电机；9、固定板；10、升降调节板；11、让位腰孔；12、左连臂；13、右连臂；14、连接座；15、左调节座；16、右调节座。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在
用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示器固有的其它步骤或单元。
31.以下将结合图1-4，对本技术实施例所涉及的一种纸管成型机的取纸分切装置进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
32.如图1至4所示，本实用新型提供一种纸管成型机的取纸分切装置，其包括取纸辊1、切辊2、左压辊3和右压辊4，所述取纸辊1正上方为所述切辊2，左右侧分别为所述左压辊3和右压辊4，所述切辊2上固定有环状切刀5，所述取纸辊1的中间设有与所述切刀5对应的环状刀槽6，所述取纸辊1和切辊2分别由第一电机7和第二电机8驱动转动，所述左压辊3和右压辊4可将待分切的纸带在所述取纸辊1的左上侧和右上侧分别压紧，还包括压紧分切调节机构，所述压紧分切调节机构可带动所述切辊2、左压辊3和右压辊4靠近或远离所述取纸辊1。
33.需要说明的是，切刀套设固定于切辊上，环状刀槽的槽深约5-10mm，第一电机和第二电机均可直接驱动对应的取纸辊和切辊转动，也可以通过传动机构间接驱动，比如图1至3所示，第二电机正面安装时，其输出端与背面的主动轮固定连接，主动轮下方有从动轮且两者通过同步带传动连接，从动轮与正面设的切辊通过联轴装置同轴固定连接。
34.在本实用新型的一个实施例中，还包括竖直设置的固定板9，所述固定板9正面左右两侧固定有滑轨，背面固定有所述第一电机7，所述取纸辊1位于所述固定板9正面靠下部位，所述压紧分切调节机构包括竖直设置的升降调节板10，所述升降调节板10滑动连接于所述滑轨上，所述升降调节板10由伸缩装置带动沿所述滑轨升降，所述切辊2、左压辊3和右压辊4设于所述升降调节板10的正面，所述升降调节板10上固定有所述第二电机8。
35.需要说明的是，当该取纸分切装置作为纸管成型机的一个部件在整体机架上组装时，其通过固定板与整体机架固定。
36.在本实用新型的一个实施例中，所述伸缩装置为设于所述固定板9上方的气缸或电动缸，所述固定板9上设有沿竖直方向的让位腰孔11，所述第二电机8位于所述升降调节板10的正面或背面，所述让位腰孔11为所述第二电机8或所述第二电机8的驱动轮让位。
37.可以理解的是，伸缩装置亦可与整体机架固定且伸缩装置优选的位于固定板及升
降调节板的正上方，图1至4中未显示伸缩装置。
38.在本实用新型的一个实施例中，还包括压辊微调机构，所述压辊微调机构包括均呈弧状且左右相对的左连臂12和右连臂13，所述左连臂12和右连臂13的下端分别转动连接所述左压辊3和右压辊4，上端分别通过连接座14的左右侧下部转动连接，所述连接座14固定于所述升降调节板10的正面，所述左连臂12和右连臂13的中部均设有角度调节部，所述角度调节部能够使所述左连臂12和右连臂13上端绕所述连接座14转动调节一个角度后定位。
39.需要说明的是，压辊微调机构并不局限于上述结构，比如左右连臂可为折线状而非弧状，再比如角度调节部除了与左右连臂的中部连接外，完全还可以连接于其他位置。
40.在本实用新型的一个实施例中，每个所述角度调节部包括左调节座15和右调节座16，所述左调节座15和右调节座16上分别螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿左右方向延伸。
41.可以理解的是，左右调节座可以仅设一个，此时调节螺杆远离调节座的一端应与相应的左连臂或右连臂转动连接，同时调节座与升降调节板也应铰接。当左右连臂之间夹角调到较小时，其下端对应的左右压辊仍可实现对纸带压紧，但切辊的切刀可能已无法接触到纸带，此时能够实现对纸带仅输送而不分切。
42.在本实用新型的一个实施例中，所述连接座14的底部左右两侧设有弧状槽，所述左连臂12和右连臂13分别对应伸入所述弧状槽中并与槽内的销轴转动连接。
43.本实用新型的基本原理简介如下，待分切的纸带从左侧进入左压辊和取纸辊之间缝隙，然后向右再依次经过切辊和取纸辊之间缝隙以及右压辊和取纸辊之间缝隙，启动工作前，先将左右压辊及切辊下移(比如通过伸缩装置伸长作用推动升降调节板沿滑轨下滑后实现)，保证各压辊对纸带的压紧力合适(可通过压辊微调机构进行压紧力的微调)，随后启动第一和第二电机分别带动取纸辊和切辊转动，实现对纸带的取纸输送和对其一分为二的分切，输送的同时完成分切工作。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。