一种防水卷材加工用切边装置的制作方法

文档序号:31595416发布日期:2022-09-21 05:25阅读:70来源:国知局
一种防水卷材加工用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材加工设备技术领域,具体的说,涉及一种防水卷材加工用切边装置。


背景技术:

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
3.在防水卷材加工过程中,需要对卷材进行切边处理,需要用到切边装置,然而市面上各种的切边装置仍存在各种各样的问题,如现有技术中的切边装置无法实现卷材的表面进行清理,卷材表面留有的杂质和污垢不利于卷材的加工,具有较大的局限性,为此,我们提出一种防水卷材加工用切边装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种防水卷材加工用切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:
6.一种防水卷材加工用切边装置,其特征在于:包括底座,所述底座上表面固定连接有两个侧板,两个所述侧板对称设置,两个所述侧板上表面之间固定连接有顶板,所述底座和顶板之间连接有承托机构,所述承托机构包括两个移动板,两个所述移动板均与一个侧板滑动连接,所述移动板固定连接有三个限位件,两个所述移动板之间固定连接有工作台,所述工作台下表面连接有多个支撑柱,所述顶板连接有擦拭机构和切割机构,所述切割机构包括气缸,所述气缸与顶板上表面固定连接,所述气缸输出端贯穿顶板上表面设置,所述气缸输出端固定连接有防护架,所述防护架内部上表面固定连接有连接板的一端,所述连接板的另一端固定连接有防护框,所述防护框内转动连接有电机,所述电机两个输出端均贯穿防护框设置,所述电机两个输出端均固定连接有切割刀。
7.作为一种改进:所述擦拭机构包括固定架,所述固定架两端均转动连接有转轴,两个所述转轴之间连接有滚筒。
8.作为一种改进:所述顶板上表面固定连接有两个固定件,两个所述固定件内均套接有调节杆,两个调节杆的一端均与固定架上表面固定连接。
9.作为一种改进:三个所述限位件均螺纹连接有限位柱,所述限位柱上端与顶板活动连接,所述限位柱下端与底座活动连接。
10.作为一种改进:两个所述移动板均与工作台通过卡接块插接,所述支撑柱是橡胶支撑柱。
11.作为一种改进:所述调节杆与固定件通过螺纹连接,两个所述转轴与所述固定架之间套接有轴承。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.当改变调节杆的位置时,能够改变固定架的高度位置,从而能够改变转轴和滚筒的高度,而滚筒的圆周表面套接有毛毡,便于将卷材表面的灰尘和污物进行擦拭,利于后续卷材的加工,而滚筒在转轴和轴承的配合下安装在固定架的内部,且不会影响到转动的目的,从而能够保证实际的使用效果。
14.在气缸的作用下能够改变防护架的高度,从而能够调节连接板及其下端的防护框的高度,从而能够改变电机和切割刀的高度位置,从而能够实现不同厚度的卷材的切边目的,从而能够保证实际的使用效果和实用性。
15.通过改变限位件在限位柱圆周表面的位置能够改变移动板的高度,从而能够调节工作台的高度,即能够实现不同厚度的卷材的放置目的,通过设置支撑柱则能够保证不同高度的工作台的支撑目的,实用性强,使用效果佳。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为图1中承托机构的立体结构示意图。
18.图3为图1中擦拭机构的立体结构示意图。
19.图4为图1中切割机构的立体结构示意图。
20.图中:1、底座;2、侧板;3、顶板;4、承托机构;401、移动板;402、限位柱;403、限位件;404、工作台;405、支撑柱;5、擦拭机构;501、调节杆;502、固定件;503、固定架;504、转轴;505、滚筒;6、切割机构;601、气缸;602、防护架;603、连接板;604、防护框;605、电机;606、切割刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:如附图1至4所示,一种防水卷材加工用切边装置,包括底座1,所述底座1上表面固定连接有两个侧板2,两个所述侧板2对称设置,两个所述侧板2上表面之间固定连接有顶板3,通过设置顶板3则能够保证调节杆501和气缸601的安装稳定性。
23.所述底座1和顶板3之间连接有承托机构4,所述承托机构4包括两个移动板401,两个所述移动板401均与一个侧板2滑动连接,所述移动板401固定连接有三个限位件403,两个所述移动板401之间固定连接有工作台404,所述工作台404下表面连接有多个支撑柱405,通过改变限位件403在限位柱402圆周表面的位置能够改变移动板401的高度,从而能够调节工作台404的高度,即能够实现不同厚度的卷材的放置目的,通过设置支撑柱405则能够保证不同高度的工作台404的支撑目的,实用性强,使用效果佳。
24.所述顶板3连接有擦拭机构5和切割机构6,所述切割机构6包括气缸601,所述气缸
601与顶板3上表面固定连接,所述气缸601输出端贯穿顶板3上表面设置,所述气缸601输出端固定连接有防护架602,所述防护架602内部上表面固定连接有连接板603的一端,所述连接板603的另一端固定连接有防护框604,所述防护框604内转动连接有电机605,所述电机605两个输出端均贯穿防护框604设置,所述电机605两个输出端均固定连接有切割刀606。在气缸601的作用下能够改变防护架602的高度,从而能够调节连接板603及其下端的防护框604的高度,从而能够改变电机605和切割刀606的高度位置,从而能够实现不同厚度的卷材的切边目的,从而能够保证实际的使用效果和实用性。
25.所述擦拭机构5包括固定架503,所述固定架503两端均转动连接有转轴504,两个所述转轴504之间连接有滚筒505。通过改变固定件502在调节杆501圆周表面的位置,能够改变调节杆501在顶板3的内部的位置,当改变调节杆501的位置时,能够改变固定架503的高度位置,从而能够改变转轴504和滚筒505的高度,而滚筒505的圆周表面套接有毛毡,便于将卷材表面的灰尘和污物进行擦拭,利于后续卷材的加工,而滚筒505在转轴504和轴承的配合下安装在固定架503的内部,且不会影响到转动的目的,从而能够保证实际的使用效果,实用性强。
26.所述顶板3上表面固定连接有两个固定件502,两个所述固定件502内均套接有调节杆501,两个调节杆501的一端均与固定架503上表面固定连接,所述调节杆501与固定件502通过螺纹连接,两个所述转轴504与所述固定架503之间套接有轴承。通过设置固定件502能够保证调节杆501的定位固定目的,实用性强,使用效果佳。通过设置轴承能够保证两个转轴504的定位固定目的,且在轴承的作用下不会影响到转轴504的转动效果。
27.三个所述限位件403均螺纹连接有限位柱402,所述限位柱402上端与顶板3活动连接,所述限位柱402下端与底座1活动连接。通过设置限位件403能够保证移动板401的安装稳定性,且能够保证移动板401的安装稳定性。
28.两个所述移动板401均与工作台404通过卡接块插接,具体的说,每个移动板401的内端面安装有卡接块,工作台404的外侧壁安装有卡接槽,卡接块卡接在卡接槽内;通过设置卡接块和卡接槽能够保证移动板401与工作台404的连接稳定性,且便于实现移动板401与工作台404的拆分。
29.气缸601的活塞柱的下端可以安装定位块,防护架602上端面的中心处对应开设定位孔,定位块卡接在定位孔内,通过设置定位块和定位孔能够保证气缸601与防护架602的连接稳定性,并且能够实现气缸601与防护架602的拆分。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将卷材穿过工作台404,通过改变限位件403在限位柱402圆周表面的位置能够改变移动板401的高度,从而能够调节工作台404的高度,即能够实现不同厚度的卷材的放置目的,通过设置支撑柱405则能够保证不同高度的工作台404的支撑目的。
31.通过改变固定件502在调节杆501圆周表面的位置,能够改变调节杆501在顶板3的内部的位置,完成改变后,在固定件502的作用下能够保证调节杆501的定位固定目的,当改变调节杆501的位置时,能够改变固定架503的高度位置,从而能够改变转轴504和滚筒505的高度,而滚筒505的圆周表面套接有毛毡,便于将卷材表面的灰尘和污物进行擦拭,利于后续卷材的加工,而滚筒505在转轴504和轴承的配合下安装在固定架503的内部,且不会影响到转动的目的,从而能够保证实际的使用效果。
32.在气缸601的作用下能够改变防护架602的高度,从而能够调节连接板603及其下端的防护框604的高度,从而能够改变电机605和切割刀606的高度位置,从而能够实现不同厚度的卷材的切边目的,从而能够保证实际的使用效果和实用性。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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