一种新型建筑施工热切割导热装置的制作方法

文档序号:32192161发布日期:2022-11-15 22:23阅读:49来源:国知局
一种新型建筑施工热切割导热装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种新型建筑施工热切割导热装置。


背景技术:

2.在建筑施工的过程中,施工人员经常需要对一些速快管材或者是一些导线进行端头剥线处理,传统的方式都是采用金属刀具进行直接切割,但是相对比较费力,而现在市面上也存在一些手持高频电热刀,通过电阻丝加热刀片,使得刀片能够更加轻松地切断一些塑料或者是橡胶材质的物料。
3.但是在实际使用的过程中,经常会因为在使用结束后关闭不及时,或者是使用后放置不当,使得操作人员容易发生烫伤的情况;
4.而出现这一情况的主要原因是现在市面上的很多高频电热刀其主要的导热发热部件直接暴露在外,缺乏有效的遮挡保护,在使用时很容易直接接触到导热部件上,对操作人员造成伤害,因此需要提供一种新型建筑施工热切割导热装置以解决上述问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种新型建筑施工热切割导热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型建筑施工热切割导热装置,包括:
9.手持高频电热刀和安装在手持高频电热刀内部的电热刀头;
10.转动盖板,所述转动盖板活动铰接在手持高频电热刀的前端;
11.所述电热刀头的两侧均设置有可上下滑动的滑动挡板,所述滑动挡板的底部设置有复位弹簧;
12.所述滑动挡板的外表面设置有活动插拔的n形固定座,所述n形固定座与转动盖板活动卡接;
13.所述电热刀头包括导热固定架和安装在两组导热固定架顶端的电热刀片。
14.优选的,所述导热固定架的底端外表面固定套接有隔热陶瓷座,所述隔热陶瓷座固定连接在手持高频电热刀的内部。
15.优选的,所述n形固定座的下表面固定连接有l形限位条,所述手持高频电热刀的上表面且位于隔热陶瓷座的两侧均开设有限位槽,所述l形限位条活动插接在限位槽的内部。
16.优选的,所述n形固定座的一端固定连接有卡条,所述n形固定座的另一端设置有卡接机构,所述手持高频电热刀的内侧壁上开设有卡槽,所述卡条活动插接在卡槽的内部,所述卡接机构与转动盖板活动卡接。
17.优选的,所述卡接机构包括卡杆、滑块和记忆弹簧,所述滑块固定连接在卡杆的一端,所述记忆弹簧设置在两组滑块相对的一端,所述卡杆的另一端活动插接在转动盖板的侧面。
18.优选的,所述n形固定座的内部两侧均开设有安装插槽,所述滑动挡板活动插接在安装插槽的内部,所述滑动挡板的底端和复位弹簧均活动插接在手持高频电热刀的内部。
19.本实用新型公开了一种新型建筑施工热切割导热装置,其具备的有益效果如下:
20.1、该新型建筑施工热切割导热装置,通过启动该手持高频电热刀,使得导热固定架发热,然后使得电热刀片表面温度急剧升高,此时通过将滑动挡板正对待切割的表面然后进行按压,使得待切割物将滑动挡板向下挤压收缩至手持高频电热刀的内部,此时待切割物与电热刀片接触进行电热切割,同时在切割管体时,可将管体进行旋转,以此形成完整切割,在切割完成后将手持高频电热刀向远离切割物移动,此时在复位弹簧的作用下滑动挡板向外滑动,以此在电热刀片的两侧形成遮挡保护,避免对操作人员造成伤害。
21.2、该新型建筑施工热切割导热装置,通过将两组滑块向中部按压,使得卡杆的端部从转动盖板的侧壁中移出,此时将转动盖板向外转动打开,然后将n形固定座沿着限位槽向外推动,从滑动挡板和电热刀头的外表面移开,此时通过将两组导热固定架顶端的螺栓拧下,方便将电热刀片取下。
附图说明
22.图1为本实用新型整体收纳状态结构示意图;
23.图2为本实用新型整体展开状态结构示意图;
24.图3为本实用新型手持高频电热刀外表面结构示意图;
25.图4为本实用新型n形固定座外表面结构剖视图;
26.图5为本实用新型图4的a部分结构放大图。
27.图中:1、手持高频电热刀;2、滑动挡板;3、n形固定座;4、电热刀头;41、隔热陶瓷座;42、导热固定架;43、电热刀片;5、转动盖板;6、卡接机构;61、卡杆;62、滑块;63、记忆弹簧;7、卡槽;8、复位弹簧;9、限位槽;10、卡条;11、安装插槽;12、l形限位条。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开一种新型建筑施工热切割导热装置,如图1-5所示,包括;
29.手持高频电热刀1和安装在手持高频电热刀1内部的电热刀头4;
30.转动盖板5,转动盖板5活动铰接在手持高频电热刀1的前端;
31.电热刀头4的两侧均设置有可上下滑动的滑动挡板2,滑动挡板2的底部设置有复位弹簧8;
32.滑动挡板2的外表面设置有活动插拔的n形固定座3,n形固定座3与转动盖板5活动卡接;
33.电热刀头4包括导热固定架42和安装在两组导热固定架42顶端的电热刀片43。
34.参照附图3,导热固定架42的底端外表面固定套接有隔热陶瓷座41,隔热陶瓷座41固定连接在手持高频电热刀1的内部,避免热量传递到手持高频电热刀1,使得该装置整体发热。
35.参照附图3-4,n形固定座3的下表面固定连接有l形限位条12,手持高频电热刀1的上表面且位于隔热陶瓷座41的两侧均开设有限位槽9,l形限位条12活动插接在限位槽9的内部,n形固定座3的一端固定连接有卡条10,手持高频电热刀1的内侧壁上开设有卡槽7,卡条10活动插接在卡槽7的内部,n形固定座3的内部两侧均开设有安装插槽11,滑动挡板2活动插接在安装插槽11的内部,滑动挡板2的底端和复位弹簧8均活动插接在手持高频电热刀1的内部,使得n形固定座3安装在电热刀头4和滑动挡板2的外表面,一方面对滑动挡板2进行支撑保护,另一方面对电热刀头4形成包裹,避免其直接外露。
36.参照附图4-5,n形固定座3的另一端设置有卡接机构6,卡接机构6与转动盖板5活动卡接,卡接机构6包括卡杆61、滑块62和记忆弹簧63,滑块62固定连接在卡杆61的一端,记忆弹簧63设置在两组滑块62相对的一端,卡杆61的另一端活动插接在转动盖板5的侧面,通过将两组滑块62向中部按压,使得记忆弹簧63被压缩,同时使得卡杆61的端部从转动盖板5的侧壁中移出,此时方便将转动盖板5向外转动打开。
37.工作原理:该装置在使用时,通过将手持高频电热刀1末端的接电插头与外部电路进行电性相连接,然后通过启动该手持高频电热刀1,使得导热固定架42发热,然后使得电热刀片43表面温度急剧升高,此时通过将滑动挡板2正对待切割的表面然后进行按压,使得待切割物将滑动挡板2向下挤压收缩至手持高频电热刀1的内部,此时待切割物与电热刀片43接触进行电热切割,同时在切割管体时,可将管体进行旋转,以此形成完整切割,在切割完成后将手持高频电热刀1向远离切割物移动,此时在复位弹簧8的作用下滑动挡板2向外滑动,以此在电热刀片43的两侧形成遮挡保护,避免对操作人员造成伤害;
38.同时在长时间使用后,电热刀片43容易变钝或者是出现锈蚀,此时需要对其进行更换,此时通过将两组滑块62向中部按压,使得记忆弹簧63被压缩,同时使得卡杆61的端部从转动盖板5的侧壁中移出,此时将转动盖板5向外转动打开,然后将n形固定座3沿着限位槽9向外推动,从滑动挡板2和电热刀头4的外表面移开,此时通过将两组导热固定架42顶端的螺栓拧下,方便将电热刀片43取下进行更换。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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