一种滑块加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及滑块加工夹具领域，尤其涉及一种滑块加工夹具。


背景技术：

2.申请号：cn202122243987.8的实用新型专利公开了一种用于滑块加工的工装夹具，包括夹具底座，夹具底座上设置有定位槽，定位槽内可拆卸设置有定位板，夹具底座上设置有夹紧机构，在夹具底座上位于夹紧机构的两端均设置有用于放置工件的放置槽，放置槽的宽度小于工件的宽度。夹紧机构包括斜楔夹紧槽，斜楔夹紧槽设置在夹具底座上。斜楔夹紧槽内放置有第一夹紧块以及第二夹紧块，第一夹紧块与第二夹紧块之间设置有用于挤压第一夹紧块以及第二夹紧块的斜楔夹紧块，斜楔夹紧块通过夹紧螺杆与夹具底座连接。配合斜楔夹紧机构，滑块工件能够方便快捷地定位以及固定在夹具底座上，在同一工装夹具上设置有多个斜楔夹紧机构，有效地提高了工装夹具的空间利用率，减少了停机上料辅助时间，极大地提高了加工效率的优点。但是此夹具不能对滑块上下位置进行定位夹紧，在装夹滑块时，滑块可能会翘起，没有完全接触夹具底座，影响滑块的加工，装夹时，工人需要手动压住滑块，避免滑块的翘起，工人劳动强度大，装夹效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种滑块加工夹具，对滑块上下位置进行锁紧定位，避免滑块翘起，使得滑块的装夹效果更好，装夹更加方便快捷。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种滑块加工夹具，包括安装板，所述安装板上端安装有若干个能够定位滑块左右位置的固定块，相邻两个固定块之间设有安装在安装板上端的移动块，移动块的竖直截面呈倒梯形，移动块下端固定连接有下拉油缸，下拉油缸固定连接在安装板上，移动块左右两端都固定连接有限位块，移动块左右两端都设有滑动连接在安装板上端的夹紧块，夹紧块靠近移动块一端开有限位槽，限位块滑动连接在限位槽内侧，固定块靠近夹紧块一端固定连接有能够定位滑块前后位置的定位块，定位块上端都设有压块，压块下端固定连接有转角下压夹紧油缸，将待加工滑块放置到固定块和夹紧块之间，与定位块接触，通过定位块定位滑块的前后位置，转角下压夹紧油缸带动压块转动90度然后下压，定位滑块的上下位置，下拉油缸带动移动块下移，移动块带动夹紧块向远离移动块一端移动将滑块锁紧，即可对滑块进行加工，滑块的定位精度更高，使得夹具的使用效果更好。
5.为了进一步完善，所述固定块设置有两组，对称设置在安装板前后两端，定位块位于远离安装板前后中心线一端，使得夹具可以一次装夹更多的滑块，提高加工效率。
6.进一步完善，所述安装板前后两端都开有安装槽，固定块下端固定连接有安装块，安装块滑动连接在安装槽内侧，固定块通过螺钉固定连接在安装板上端，使得固定块安装更加便捷，固定块的位置精度更高。
7.进一步完善，所述定位块接触滑块一端固定连接有若干个等距均匀分布的凸块，
减少与滑块的接触面积，使得定位块的定位精度更高。
8.进一步完善，所述定位块与固定块的直角连接处开有应力槽，避免应力集中，使得夹具的使用寿命更长。
9.进一步完善，所述安装板上端前后中间位置开有定位槽，定位槽内安装有若干个导向块，导向块通过螺钉固定连接在安装板上端，导向块位于前后两个定位块之间，导向块前后两端都固定连接有能够对滑块前后位置进行定位的导向轴，导向轴和定位块的配合，使得滑块的前后位置精度更高，使得装夹滑块更加便捷，工人使用夹具更加省力。
10.进一步完善，所述导向轴上端开有倒角，倒角能够在安装滑块时，起到一个导向作用，使得夹具使用更加便捷。
11.本实用新型有益的效果是：本实用新型对滑块上下位置进行锁紧定位，避免滑块翘起，使得滑块的装夹效果更好，装夹更加方便快捷，将待加工滑块放置到固定块和夹紧块之间，与定位块接触，通过定位块定位滑块的前后位置，转角下压夹紧油缸带动压块转动90度然后下压，定位滑块的上下位置，下拉油缸带动移动块下移，移动块带动夹紧块向远离移动块一端移动将滑块锁紧，即可对滑块进行加工，滑块的定位精度更高，使得夹具的使用效果更好，夹具可以一次装夹更多的滑块，有效地提高了工装夹具的空间利用率，减少了停机上料辅助时间，极大地提高了加工效率的优点，滑块上下前后左右都能够进行定位，使得滑块的定位效果好，员工的劳动强度低。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型安装板的结构示意图；
15.图4为本实用新型固定块的结构示意图；
16.图5为本实用新型移动块的结构示意图；
17.图6为本实用新型夹紧块的结构示意图；
18.图7为本实用新型压杆的结构示意图；
19.图8为本实用新型导向块的结构示意图。
20.附图标记说明：1、安装板；11、定位槽；12、安装槽；2、固定块；21、定位块；211、凸块；22、应力槽；23、安装块；3、夹紧块；31、限位槽；4、移动块；41、限位块；42、下拉油缸；5、转角下压夹紧油缸；51、压杆；6、导向块；61、导向轴。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.如图1-图8所示：本实施例中一种滑块加工夹具，包括安装板1，安装板1上端中间位置开有定位槽11，定位槽11内设有通过螺钉固定连接在安装板1上的导向块6，导向块6前后两端都固定连接有能够定位滑块前后位置的导向轴61，导向轴61上开有倒角，定位槽11前后两端都设有通过螺钉固定连接在安装板1上端能够定位滑块左右位置的固定块2，固定块2有若干个且等距均匀分布在安装板1前后两端，前后两端的固定块2以定位槽11为对称轴对称设置，定位槽11前后两端都设有开在安装板1上端的安装槽12，固定块2下端固定连
接有安装块23，安装块23滑动连接在安装槽12内侧，相邻两个固定块2之间设有移动块4，移动块4下端固定连接有下拉油缸42，下拉油缸42固定连接在安装板1上，移动块4左右两端都固定连接有限位块41，移动块4左右两端都设有夹紧块3，夹紧块3靠近移动块4一端开有限位槽31，限位块41滑动连接在限位槽31内侧，固定块2靠近移动块4一端固定连接有能够定位滑块前后位置的定位块21，定位块21位于固定块2远离导向轴61一端，定位块21靠近导向轴61一端固定连接有若干个凸块211，定位块21与固定块2直角连接处开有应力槽22，安装板1前后两端都固定连接有若干个转角下压夹紧油缸5，转角下压夹紧油缸5的个数与导向轴61一一对应，转角下压夹紧油缸5上端固定连接有能够定位滑块上下位置的压杆51。
23.本实用新型在使用时：将代加工滑块通过导向轴61的倒角的导向作用滑入导向轴61和定位块21之间，此时滑块位于固定块2和夹紧块3之间，通过定位块21和导向轴61定位滑块的前后位置，下拉油缸42带动移动块4下移，移动块4带动夹紧块3向远离移动块4一端移动将滑块锁紧，对滑块的左右位置进行锁紧定位，转角下压夹紧油缸5带动压杆51转动90度的同时下压，压杆51对滑块的上下位置进行锁紧定位，压杆51的宽度不会对滑块上端安装孔的加工产生干涉，即可对滑块进行加工。
24.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种滑块加工夹具各样变化。