一种中药材切片装置的制作方法

文档序号:33089282发布日期:2023-01-31 22:43阅读:48来源:国知局

1.本实用新型涉及中药材加工领域,尤其涉及一种中药材切片装置。


背景技术:

2.中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
3.现有申请号:202021062569.8 的申请专利《一种中药饮片切片筛选装置》中通过气缸带动刀片向下移动进行切片,随后刀片上移复位,完成一回合的切片流程,然而其刀片上下来回运动一次仅进行了一次切片工作,效率不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药材切片装置。
5.第一方面,本实用新型提供一种中药材切片装置,包括上下两端均开口的箱体,其中:
6.箱体内可左右滑动的水平设有滑动板,滑动板通过滑动组件与箱体连接,滑动板与设于箱体上的驱动组件传动连接,驱动组件带动滑动板左右移动,滑动板的上端左右间隔的水平设有两块平板滑动板上设有位于两块平板之间的出料口,出料口的上方水平设有刀片,刀片通过第一连接组件与滑动板连接,箱体的上方设有下端开口的药箱,药箱通过第二连接组件与箱体连接,药箱的右端设有进料口,药箱的内部水平设有压板,压板与药箱的各个内侧壁均可滑动的贴合,压板与设于药箱上的升降组件连接。
7.进一步:滑动组件包括多个滑块、多根连接杆和两条沿左右方向设置的滑轨,两条滑轨前后间隔设置,滑轨均与箱体的内侧壁连接,滑轨上均可滑动的设有多个滑块,滑块均通过至少一根连接杆与滑动板连接。
8.进一步:升降组件包括竖直设置的气缸,气缸的缸体设于药箱的上端,其活塞杆向下贯穿药箱的上端并与压板连接。
9.进一步:药箱的右端设有与进料口连通的药盘。
10.进一步:压板右端的上端沿前后方向竖直设有挡板,挡板与药箱的右侧内侧壁可滑动的相贴,药箱的上端设有开口,挡板的上端穿出药箱的上端开口。
11.进一步:箱体的下端设有与其连通的出料管道。
12.本实用新型的有益效果为:药箱下端高度高于平板的上端高度,当任意平板处于药箱下方时,药箱中的药材可搁置在对应平板上(压板下压药材,使药材紧贴平板),刀片的左右两端均设有刀刃,刀片下端高度高于平板上端高度,滑动板左右移动,由于药箱侧壁的限制,原本与对应平板相贴的药材无法左右移动,使得药材与刀片对应端的刀刃接触并完成一次切片,随后另一平板运动到药箱下方,滑动板复位(反向移动),再次进行一次切片工
作,滑动板左右来回移动一次,可通过刀片左右两端的刀刃进行两次切片工作,效率较高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种中药材切片装置的结构示意图;
14.图2为本实用新型一种中药材切片装置的俯视图;
15.图3为本实用新型一种中药材切片装置的正视图;
16.图4为本实用新型一种中药材切片装置的a的放大示意图;
17.图中各标号表示:
18.1、箱体;2、滑轨;3、滑动板;4、平板;5、刀片;6、药箱;7、压板;8、气缸;9、挡板;10、进料口;11、药盘;12、出料管道;13、滑块。
具体实施方式
19.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
20.图1示出了本实用新型的一种实施例,包括上下两端均开口的箱体1,其中:
21.箱体1内可左右滑动的水平设有滑动板3,滑动板3通过滑动组件与箱体1连接,滑动板3与设于箱体1上的驱动组件传动连接,驱动组件带动滑动板3左右移动,滑动板3的上端左右间隔的水平设有两块平板4滑动板3上设有位于两块平板4之间的出料口,出料口的上方水平设有刀片5,刀片5通过第一连接组件与滑动板3连接,箱体1的上方设有下端开口的药箱6,药箱6通过第二连接组件与箱体1连接,药箱6的右端设有进料口10,药箱6的内部水平设有压板7,压板7与药箱6的各个内侧壁均可滑动的贴合,压板7与设于药箱6上的升降组件连接。
22.本实施例中,箱体1横截面为矩形,刀片5的左右两端均开设有刀刃,刀刃的高度高于平板4的上端高度,且高度差即为切片厚度,初始时,其中一块平板4处于药箱6的正下方(如图1所示,右侧的平板4处于药箱6的正下方),药箱6内部装有待切片药材,药材搁置在右侧的平板4上(平板4与药箱6下端之间的间隙不允许未切片药材穿过),升降组件带动压板7下移,压板7对药材下压,将药材压紧实,便于更好的进行切片过程,同时也可防止切片时药材向上弹起,随后驱动组件带动滑动板3向右移动,平板4和刀片5也向右移动,而药材由于药箱6侧壁的限制无法水平移动,故刀片5向右移动时其右端刀刃会对药材伸出药箱6下端的部分进行切片,切下的片状药材从刀刃与平板4上端之间的缝隙穿过并通过滑动板3上的出料口进一步下落,当左侧的平板4处于药箱6的正下方时,滑动板3停止向右移动,随后滑动板3向左移动,使使药材被刀片5左端的刀刃切割,切下的药材同样穿过出料口并进一步下落,直至滑动板3左移至右侧的平板4处于药箱6的正下方,则完成一回合的切片工作,重复上述过程,可持续进行切片工作,本装置中滑动板3左右来回移动一次,刀片5左右两端的刀刃可各进行一次切片工作,切片效率更高。
23.具体的,驱动组件可包括电机和曲柄连杆机构,如图1所示,电机可通过连接板与箱体1内壁连接,曲柄一端与电机输出轴连接,另一端与连杆的一端转动连接,连杆的另一端与滑动板3的右端中部铰接,电机带动曲柄转动,则连杆带动滑动板3左右来回移动;
24.刀片5通过第一连接组件与滑动板3连接,如图1至图4所示,第一连接组件包括多个螺栓和多块垫片,刀片5上设有多个第一定位孔,滑动板3上设有多个螺纹孔,螺栓、第一
定位孔和螺纹孔三者数量相等,上述螺栓均穿过对应的第一定位孔并与其对应的螺纹孔螺纹连接,第一定位孔与对应螺纹孔之间均上下叠加放置有多块垫片,垫片上均设有供对应螺栓穿过的通孔,可通过增减垫片的数量调节刀片5的高度,进而改变切片的厚度。
25.药箱6通过第二连接组件与箱体1连接,如图2至图3所示,第二连接组件包括两块固定板、四根螺纹杆和八个螺母,两块上述固定板均水平设置,二者分别设于药箱6的前后两端,箱体1的前后两端的上端均竖直设有两根上述螺纹杆,上述固定板上均设有两个第二定位孔,第二定位孔与上述螺纹杆一一对应,上述螺纹杆的上端均穿过其对应第二定位孔,任意上述螺纹杆上均螺纹连接有两个上述螺母,任意螺纹杆上的两个螺母均分别位于对应上述固定板的上下两端(螺母与固定板相贴),如图3所示,可通过拧动上述螺母,调节药箱6的高度,应当始终确保,药箱6的下端高度始终略高于刀片5的上端高度,避免药箱6与刀片5碰撞。
26.具体的,滑动组件包括多个滑块13、多根连接杆和两条沿左右方向设置的滑轨2,两条滑轨2前后间隔设置,两条滑轨2的左右两端均分别与箱体1的左右两侧内侧壁连接,两条滑轨2远离对方的一端分别与箱体1的前后内侧壁连接,滑轨2上均可滑动的设有多个滑块13,具体每条滑轨2上可设有两个滑块13,滑块13均通过一根连接杆与滑动板3连接,移动滑动板3,则滑块13沿对应滑轨2左右滑动。
27.具体的,升降组件包括竖直设置的气缸8,气缸8的缸体设于药箱6的上端,其活塞杆向下贯穿药箱6的上端并与压板7的上端中部连接,气缸8伸缩,即可带动压板7升降,作为优选,气缸8的前后两侧均竖直设有限位杆,限位杆的下端均与压板7的上端连接,限位杆的上端均贯穿药箱6的上端,药箱6的上端设有供两根限位杆穿出的限位孔,限位孔的内径略大于限位杆的内径,如图1至图3所示,药箱6的顶壁上,限位孔所处的一定区域内的顶壁厚度作加厚处理,使限位孔的上下两端之间的间距更大,限位杆跟随压板7升降时由于限位孔的限制,使限位杆更不易发生倾斜,反过来,限位杆始终处于竖直状态,可防止压板7发生倾斜。
28.具体的,药箱6的右端设有与进料口10连通的药盘11,药盘11成矩形,药盘11内盛放有药材,当压板7上移至其高度高于进料口10上端高度时,可由操作人员将药盘11内的药材从进料口10添加至药箱6内部,添加药材较为方便,如图1所述,药盘11的下端与药箱6的右端之间设有加强杆,使得药盘11的结构更加稳固。
29.具体的,压板7右端的上端沿前后方向竖直设有挡板9,挡板9与药箱6的右侧内侧壁可滑动的相贴,药箱6的上端设有开口,挡板9的上端穿出药箱6的上端开口,当压板7下移时,挡板9也同步下移,因为挡板9与药箱6的右侧内侧壁可滑动的相贴,故挡板9下移时可逐步遮挡进料口10,阻止药材进入药箱6后落在压板7的上端。
30.具体的,箱体1的下端设有与其连通的出料管道12,出料管道12呈上宽下窄结构,出料管道12下方设有上端开口的收纳箱,切下的药材均可通过出料管道12进入收纳箱内完成收集。
31.尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式内容,对于熟悉本领域的人员而言,可实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不进行进一步赘述。
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