一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承相关技术领域，具体为一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此在轴承的生产过程中，我们需要一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具。
3.目前使用的外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具，在使用的过程中，结构相对固定不易进行调节，从而在生产加工过程中降低了夹具的实用性，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具，在使用的过程中，结构相对固定不易进行调节，从而在生产加工过程中降低了夹具的实用性，降低了生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具，包括工作台，所述工作台的外侧上方设置有导向架，所述导向架的外侧壁设置有转动机构，所述转动机构的外侧后方安装有定位机构，所述导向架的内侧安装有连接块，所述连接块的一端焊接有夹持机构。
6.优选的，所述转动机构包括转动盘、转动杆、上调节杆和下调节杆，所述转动盘安装在导向架的外侧壁，所述转动盘的外侧前方设置有转动杆，所述转动杆的外侧上方设置有上调节杆，所述转动杆的外侧下方设置有下调节杆。
7.优选的，所述定位机构包括转动轴、定位杆、定位盘和定位槽，所述转动轴安装在转动盘的外侧后方，所述转动轴的外侧壁焊接有定位杆，所述括定位盘焊接在工作台的外侧壁，所述定位盘的外侧壁开设有定位槽。
8.优选的，所述定位杆与定位槽卡合连接，且定位杆为“l”型结构设置。
9.优选的，所述夹持机构包括连接架、贯穿孔、活动杆、固定夹和橡胶垫，所述连接架安装在连接块的一端，所述连接架的外侧壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧套设有活动杆，所述活动杆的一端铆接有固定夹，所述固定夹的内侧壁贴合有橡胶垫。
10.优选的，所述活动杆与固定夹卡合连接，且活动杆的一端为“凸”型结构设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具，通过设置转动盘、转动杆、上调节杆和下调节杆的配合作用下，可以拧动转动盘带动转动杆进行转动，从而带动导向架内侧的上调节杆和下调节杆进行宽度调节，避免了夹持装置相对固定不易进行调节，提高了该装置实用性；
13.2、该一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具，通过设置转动轴、定位杆、定位盘和定位槽的配合作用下，在将转动盘旋转至合适位置后，再将定位杆通过转动轴向下进行旋转，使得定位杆与定位盘外壁的定位槽进行卡合固定，避免了在夹持的过程中出现松动，通过设置连接架、贯穿孔、活动杆、固定夹和橡胶垫的配合作用下，可以根据连接架内侧产品的尺寸，拧动贯穿孔内侧的活动杆，使得活动杆带动固定夹对连接架内侧的产品进行夹持固定，提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型转动机构局部零件结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持机构结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、导向架；3、转动机构；301、转动盘；302、转动杆；303、上调节杆；304、下调节杆；4、定位机构；401、转动轴；402、定位杆；403、定位盘；404、定位槽；5、连接块；6、夹持机构；601、连接架；602、贯穿孔；603、活动杆；604、固定夹；605、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具，包括工作台1，工作台1的外侧上方设置有导向架2，导向架2的外侧壁设置有转动机构3，转动机构3包括转动盘301、转动杆302、上调节杆303和下调节杆304，转动盘301安装在导向架2的外侧壁，转动盘301的外侧前方设置有转动杆302，转动杆302的外侧上方设置有上调节杆303，转动杆302的外侧下方设置有下调节杆304，通过设置转动盘301、转动杆302、上调节杆303和下调节杆304的配合作用下，可以拧动转动盘301带动转动杆302进行转动，从而带动导向架2内侧的上调节杆303和下调节杆304进行宽度调节，避免了夹持装置相对固定不易进行调节，提高了该装置实用性；
21.转动机构3的外侧后方安装有定位机构4，定位机构4包括转动轴401、定位杆402、定位盘403和定位槽404，转动轴401安装在转动盘301的外侧后方，转动轴401的外侧壁焊接有定位杆402，括定位盘403焊接在工作台1的外侧壁，定位盘403的外侧壁开设有定位槽404，通过设置转动轴401、定位杆402、定位盘403和定位槽404的配合作用下，在将转动盘301旋转至合适位置后，再将定位杆402通过转动轴401向下进行旋转，使得定位杆402与定位盘403外壁的定位槽404进行卡合固定，避免了在夹持的过程中出现松动，定位杆402与定位槽404卡合连接，且定位杆402为“l”型结构设置，导向架2的内侧安装有连接块5；
22.连接块5的一端焊接有夹持机构6，夹持机构6包括连接架601、贯穿孔602、活动杆603、固定夹604和橡胶垫605，连接架601安装在连接块5的一端，连接架601的外侧壁开设有贯穿孔602，贯穿孔602的内侧套设有活动杆603，活动杆603的一端铆接有固定夹604，固定
夹604的内侧壁贴合有橡胶垫605，通过设置连接架601、贯穿孔602、活动杆603、固定夹604和橡胶垫605的配合作用下，可以根据连接架601内侧产品的尺寸，拧动贯穿孔602内侧的活动杆603，使得活动杆603带动固定夹604对连接架601内侧的产品进行夹持固定，提高了该装置的实用性，活动杆603与固定夹604卡合连接，且活动杆603的一端为“凸”型结构设置，通过活动杆603与固定夹604之间的卡合连接，方便对固定夹604进行安装和拆卸。
23.工作原理：首先将该装置移动至指定位置，然后再通过设置转动盘301、转动杆302、上调节杆303和下调节杆304的配合作用下，可以拧动转动盘301带动转动杆302进行转动，从而带动导向架2内侧的上调节杆303和下调节杆304进行宽度调节，其次再通过设置转动轴401、定位杆402、定位盘403和定位槽404的配合作用下，在将转动盘301旋转至合适位置后，再将定位杆402通过转动轴401向下进行旋转，使得定位杆402与定位盘403外壁的定位槽404进行卡合固定，最后再通过设置连接架601、贯穿孔602、活动杆603、固定夹604和橡胶垫605的配合作用下，可以根据连接架601内侧产品的尺寸，拧动贯穿孔602内侧的活动杆603，使得活动杆603带动固定夹604对连接架601内侧的产品进行夹持固定，这样就完成了一种外圈台阶结构的轴承套圈制造用固定夹具的操作流程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。