一种单孔三爪拉马的制作方法

1.本实用新型涉及三瓜拉马技术领域，具体为一种单孔三爪拉马。


背景技术：

2.三爪拉马是机械维修中经常使用的工具，主要作用是将损坏的轴承、皮带轮和齿轮等圆形工件从轴上沿轴向拆卸下来，使用时，将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔，调整拉爪位置，使拉爪挂钩于轴承等圆状工件的外环，旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除。
3.现有技术中，授权公告号为cn208323248u的中国专利公开了一种快拆式三爪拉马，包括三爪拉马本体，所述三爪拉马本体包括套筒和螺杆，所述套筒上设有外螺纹一、凹槽和照明按钮，所述凹槽内设有转动轴和拉爪，所述拉爪通过转动轴安装在凹槽的内侧壁上，所述套筒上设有固定盘一和固定盘二，所述固定盘一和固定盘二内均设有内螺纹一，所述固定盘一和固定盘二均通过内螺纹一和外螺纹一的相互配合安装在套筒上，所述套筒的顶部设有通孔一和通孔二，所述通孔一内设有内螺纹二，所述套筒的底部设有照明灯，所述套筒内设有蓄电池、内腔、活塞和推杆，所述内腔的顶部与通孔二连通，该快拆式三爪拉马设计合理，便于拆卸，方便省力。
4.但是在实际的使用过程中，拉马在使用时需要通过转动顶端的转动螺母来带动螺纹杆进行转动，而转动螺母的体积较小，从而导致整体的动力臂较小，在拆卸拉合紧密的部件时会出现难以转动的情况，并且一般的拉马夹爪位置没有有效的限位结构，在拉动时容易因手里不均而转动脱钩的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种单孔三爪拉马，以解决上述背景技术中提出转动螺母体积小不便于进行转动、拉动时因手里不均为脱钩的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单孔三爪拉马，包括支撑环、连接杆、支撑臂、挂钩、螺纹杆、顶块和转动螺母，还包括：
7.支撑环，设置在装置整体的中上部，所述支撑环设置为中心对称的三段式结构；
8.连接杆，固定焊接在三块所述支撑环之间，所述连接杆设置为弯曲状的圆柱形结构；
9.支撑臂，上端设置在所述连接杆外部，所述支撑臂与所述连接杆之间转动安装，且所述支撑臂下端呈内折状结构；
10.挂钩，固定安装在所述支撑臂下方顶端，所述挂钩内侧上表面设置为水平状结构，且所述挂钩水平状部分外表面呈增加摩擦力的粗糙状结构；
11.安装块，固定安装在所述支撑环内侧外表面下端；
12.活动块，设置在所述支撑环内侧上端，所述活动块的位置与所述安装块的位置上下相互对应，且所述活动块整体呈圆柱状结构；
13.螺纹杆，纵向贯穿螺纹安装在所述活动块内部，所述螺纹杆的长度大于所述支撑
臂的长度；
14.顶块，同轴转动安装在所述螺纹杆顶端，所述顶块前端为尖状结构；
15.转动螺母，同轴固定安装在所述螺纹杆上方顶端，所述转动螺母设置为六边形结构。
16.优选的，所述转动螺母侧面左右两侧开设有上端贯穿式安装槽，且所述安装槽与内侧带有卡块的辅助转盘组成卡合式拆卸安装结构，利用安装槽将辅助转盘安装在转动螺母外部后可以增加整体转动的动力臂，从而达到方便转动的目的。
17.优选的，所述辅助转盘侧面外部固定安装有防滑垫，且所述防滑垫设置为外表面粗糙的橡胶材料，利用橡胶制的防滑垫可以增加辅助转盘的摩擦力。
18.优选的，所述活动块内部贯穿设置有底端与所述安装块转动连接的调节丝杆，且所述调节丝杆与所述活动块内部螺纹连接，通过转动调节丝杆可以带动活动块上下移动。
19.优选的，所述活动块左右两侧固定安装有纵向排列的固定齿条，且支撑臂顶部固定设置有从动齿轮，活动块在上下移动利用左右两侧的固定齿条使得从动齿轮带动支撑臂转动。
20.优选的，所述从动齿轮与所述固定齿条之间啮合连接，利用固定齿条与从动齿轮之间的啮合连接可以达到防止支撑臂随意转动的目的。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单孔三爪拉马，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中可以在转动螺母的外部另外安装辅助转盘，从而增加其体积，达到体增加动力臂而便于转动的目的，并且在夹持部件后利用固定齿条与从动齿轮之间的啮合配合而实现限位作用，避免在使用时出现脱钩的情况，其具体内容如下：
22.1.转动螺母、安装槽、辅助转盘和防滑垫之间的配合使用，在出现转动费力时，将辅助转盘利用安装槽安装在转动螺母外部，从而增加转动螺母的整体体积，使得转动使得动力臂增加，形成省力杠杆方便辅助转动。
23.2.安装块、活动块、调节丝杆、固定齿条和从动齿轮之间的配合使用，通过转动调节丝杆带动安装块上下移动，从而利用其左右两侧的固定齿条使得从动齿轮带动支撑臂转动到夹持角度，并且在拉动时利用固定齿条与从动齿轮之间的啮合作用可以实现限位，避免出现脱钩的情况。
附图说明
24.图1为本实用新型立体主视结构示意图；
25.图2为本实用新型支撑环立体主视结构示意图；
26.图3为本实用新型活动块正视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型辅助转盘正视结构示意图；
28.图5为本实用新型转动螺母俯视剖面结构示意图。
29.图中：1、支撑环；2、连接杆；3、支撑臂；4、挂钩；5、安装块；6、活动块；7、螺纹杆；8、顶块；9、转动螺母；10、辅助转盘；11、防滑垫；12、安装槽；13、调节丝杆；14、从动齿轮；15、固定齿条。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种单孔三爪拉马，包括支撑环1、连接杆2、支撑臂3、挂钩4、螺纹杆7、顶块8和转动螺母9，还包括：
32.支撑环1，设置在装置整体的中上部，支撑环1设置为中心对称的三段式结构；
33.连接杆2，固定焊接在三块支撑环1之间，连接杆2设置为弯曲状的圆柱形结构；
34.支撑臂3，上端设置在连接杆2外部，支撑臂3与连接杆2之间转动安装，且支撑臂3下端呈内折状结构；
35.挂钩4，固定安装在支撑臂3下方顶端，挂钩4内侧上表面设置为水平状结构，且挂钩4水平状部分外表面呈增加摩擦力的粗糙状结构；
36.安装块5，固定安装在支撑环1内侧外表面下端；
37.活动块6，设置在支撑环1内侧上端，活动块6的位置与安装块5的位置上下相互对应，且活动块6整体呈圆柱状结构；
38.螺纹杆7，纵向贯穿螺纹安装在活动块6内部，螺纹杆7的长度大于支撑臂3的长度；
39.顶块8，同轴转动安装在螺纹杆7顶端，顶块8前端为尖状结构；
40.转动螺母9，同轴固定安装在螺纹杆7上方顶端，转动螺母9设置为六边形结构。
41.转动螺母9侧面左右两侧开设有上端贯穿式安装槽12，且安装槽12与内侧带有卡块的辅助转盘10组成卡合式拆卸安装结构，辅助转盘10侧面外部固定安装有防滑垫11，且防滑垫11设置为外表面粗糙的橡胶材料。
42.在使用装置时，首先将螺纹杆7顶端的顶块8与被拆卸装置的轴对齐，之后利用周围支撑臂3顶端的挂钩4对装置外部进行夹持，之后转动顶端的转动螺母9带动螺纹杆7转动，使得装置整体向上移动，产生的作用力将装置外部与轴分离，在出现转动困难时而身边而没有可以用的扳手等工具时，将辅助转盘10内侧的卡块与转动螺母9左右两侧的安装槽12卡合安装，从而将辅助转盘10安装在转动螺母9外侧，达到增加动力臂辅助转动的目的，辅助转盘10外部的防滑垫11可以提高摩擦力，避免在转动时出现打滑的情况。
43.活动块6内部贯穿设置有底端与安装块5转动连接的调节丝杆13，且调节丝杆13与活动块6内部螺纹连接，活动块6左右两侧固定安装有纵向排列的固定齿条15，且支撑臂3顶部固定设置有从动齿轮14，从动齿轮14与固定齿条15之间啮合连接。
44.在利用支撑臂3进行夹持时，首先转动调节丝杆13带动活动块6上下移动，活动块6在移动时利用其左右两侧的固定齿条15使得与之啮合连接的从动齿轮14带动支撑臂3发生转动，最终使得支撑臂3转动到适合夹持的角度，并且在装置进行拉拔时利用固定齿条15与从动齿轮14之间的啮合对支撑臂3进行限位作用，从而避免支撑臂3在使用时随意转动而出现脱钩的情况。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。