一种聚氨酯保温管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温管技术领域，具体涉及一种聚氨酯保温管切割装置。


背景技术：

2.聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成；
3.聚氨酯保温管生产中会产生不同的长度尺寸，因此就需要对其进行切割，现有的聚氨酯保温管切割装置采用切割刀上下移动方式对保温管进行切割，而上下移动式切割，由于聚氨酯保温管直径较大，随着刀具在保温管内的深入切割容易发生夹刀现象，使刀具发生弯折和损伤，导致损坏，需要更换刀具，增加投入的成本，且切割的效率较低，为此，提出一种聚氨酯保温管切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种聚氨酯保温管切割装置。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种聚氨酯保温管切割装置，包括挡板和切割机，所述挡板的右侧壁上设有支撑板，所述支撑板顶部可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述挡板的右侧壁上通过支撑转动连接有圆杆，所述圆杆右侧端设有圆座，所述圆座的外壁设有齿环，所述圆座顶部设有支撑柱，所述支撑柱右侧壁顶部设有顶板，所述顶板底部设有滑杆，所述滑杆底部设有底板，且底板固定连接于圆座的右侧壁上，所述滑杆的外壁活动连接有滑块，所述顶板底部可拆卸的设有液压缸，且液压缸位于滑杆右侧，所述液压缸的驱动端设有连接板，所述连接板的左侧与滑块固定连接，所述连接板的右侧壁与切割机固定连接。
7.进一步地，所述挡板、圆杆和圆座均为中空结构，且内腔相连通。
8.进一步地，所述齿轮位于齿环的底部，且与齿环啮合相连。
9.进一步地，所述支撑的外环通过轴承座与挡板的外壁固定连接，所述支撑的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.该装置通过采用围绕保温管旋转对其进行切割操作代替传统的上下移动式切割，切割更顺利，降低发生夹刀的几率，避免对刀具造成损坏，缩短切割的时间，提高切割的效率，增加了聚氨酯保温管切割装置使用的便利性和实用性，适用范围更广，更符合实际的使用需求。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的圆座右视图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、挡板，2、支撑板，3、电机，4、齿轮，5、支撑，6、圆杆，7、圆座，8、齿环，9、支撑柱，10、顶板，11、滑杆，12、底板，13、滑块，14、液压缸，15、切割机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参阅图1-2所示，一种聚氨酯保温管切割装置，包括挡板1和切割机15，挡板1的右侧壁上设有支撑板2，支撑板2顶部可拆卸的设有电机3，电机3的输出端设有齿轮4，挡板1的右侧壁上通过支撑5转动连接有圆杆6，圆杆6右侧端设有圆座7，圆座7的外壁设有齿环8，圆座7顶部设有支撑柱9，支撑柱9右侧壁顶部设有顶板10，顶板10底部设有滑杆11，滑杆11底部设有底板12，且底板12固定连接于圆座7的右侧壁上，滑杆11的外壁活动连接有滑块13，顶板10底部可拆卸的设有液压缸14，且液压缸14位于滑杆11右侧，液压缸14的驱动端设有连接板，连接板的左侧与滑块13固定连接，连接板的右侧壁与切割机15固定连接。
19.进一步地，挡板1、圆杆6和圆座7均为中空结构，且内腔相连通，方便将聚氨酯保温管从挡板1、圆杆6和圆座7内穿过。
20.进一步地，齿轮4位于齿环8的底部，且与齿环8啮合相连，通过电机3促使齿轮4旋转，通过齿轮4方便齿环8带动圆座7、圆杆6、支撑柱9、顶板10、液压缸14以及切割机15等结构围绕保温管做圆周旋转运动。
21.进一步地，支撑5的外环通过轴承座与挡板1的外壁固定连接，支撑5的内环与圆杆6的外壁过盈配合连接，通过轴承5对圆杆6起到固定作用，方便圆杆6通过轴承5旋转。
22.通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
23.本实施例的一个具体应用为：
24.使用时，将该装置安装至保温管运输线上，将保温管从左侧穿过挡板1、圆杆6和圆座7，将待切割位置置于切割机15下方，启动切割机15，通过液压缸14推动切割机15和滑块13在滑杆11的外壁向下移动，通过滑块13在滑杆11的外壁移动对切割机15起到稳定作用，使切割机15移动时更加稳定，通过切割机15的切割刀具与保温管接触，对保温管进行切割，通过电机3促使齿轮4旋转，通过齿轮4促使齿环8带动圆座7、圆杆6、支撑柱9、顶板10、液压
缸14以及切割机15等结构围绕保温管做圆周旋转运动，通过切割机15围绕保温管做圆周旋转运动对保温管进行切割操作，完成对保温管的切割操作。
25.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种聚氨酯保温管切割装置，包括挡板(1)和切割机(15)，其特征在于：所述挡板(1)的右侧壁上设有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部可拆卸的设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有齿轮(4)，所述挡板(1)的右侧壁上通过支撑(5)转动连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)右侧端设有圆座(7)，所述圆座(7)的外壁设有齿环(8)，所述圆座(7)顶部设有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)右侧壁顶部设有顶板(10)，所述顶板(10)底部设有滑杆(11)，所述滑杆(11)底部设有底板(12)，且底板(12)固定连接于圆座(7)的右侧壁上，所述滑杆(11)的外壁活动连接有滑块(13)，所述顶板(10)底部可拆卸的设有液压缸(14)，且液压缸(14)位于滑杆(11)右侧，所述液压缸(14)的驱动端设有连接板，所述连接板的左侧与滑块(13)固定连接，所述连接板的右侧壁与切割机(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管切割装置，其特征在于：所述挡板(1)、圆杆(6)和圆座(7)均为中空结构，且内腔相连通。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管切割装置，其特征在于：所述齿轮(4)位于齿环(8)的底部，且与齿环(8)啮合相连。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管切割装置，其特征在于：所述支撑(5)的外环通过轴承座与挡板(1)的外壁固定连接，所述支撑(5)的内环与圆杆(6)的外壁过盈配合连接。

技术总结
本实用新型涉及保温管技术领域，具体涉及一种聚氨酯保温管切割装置，包括挡板和切割机，所述挡板的右侧壁上设有支撑板，所述支撑板顶部可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述挡板的右侧壁上通过支撑转动连接有圆杆，所述圆杆右侧端设有圆座，所述圆座的外壁设有齿环，所述圆座顶部设有支撑柱，所述支撑柱右侧壁顶部设有顶板，所述顶板底部设有滑杆，所述滑杆底部设有底板，且底板固定连接于圆座的右侧壁上。该装置通过采用围绕保温管旋转对其进行切割操作代替传统的上下移动式切割，切割更顺利，降低发生夹刀的几率，提高切割的效率，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。


技术研发人员：孙亚运
受保护的技术使用者：哈尔滨市联鑫保温工程有限责任公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/19