一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的制作方法

1.本实用新型属于包装纸箱生产设备领域，具体是涉及一种数字印刷生产线用模切机的清废装置。


背景技术：

2.模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切，当包装纸盒子通过模切机的模具切好后，此时的废料和纸盒子是连接在一起的，需要将切下来的废料进行剔除，现在的废料剔除方式是当纸盒子从模切机出来后在输送带上加装风扇，将废料吹落，这种方式不仅会将废料吹的到处都是，而且依旧会存在一些废料无法吹落的情况，使用效果不是很好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种数字印刷生产线用模切机的清废装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种数字印刷生产线用模切机的清废装置，包括支撑板，还包括通过拨动和震动将废料剔除的废料去除机构；
6.支撑板设置为两个，废料去除机构安装在支撑板之间，废料去除机构两侧设置有用于加工纸箱的成型机构；
7.废料去除机构包括通过拨动的方式将废料剔除的拨料组件、通过高频振动的方式将废料震掉的震动组件；
8.拨料组件包括固定安装在支撑板之间的支撑轴，支撑轴的外部摩擦安装有多个内连接圈，内连接圈外部固定安装有弹簧条，弹簧条外部固定安装有外连接架，外连接架外部固定有多个拨头。
9.优选地：震动组件包括震动外架，震动外架设置为两个，分别设置在支撑轴两侧，震动外架内部轴承安装有偏心轴，震动外架的两端均设置有固定板，固定板固定在支撑板的侧壁，固定板内部固定有两个滑动轴，且滑动轴穿过震动外架，固定板与震动外架之间固定安装有压力弹簧，固定板上端设置有第三电机，第三电机输出轴和偏心轴的输入端固定安装有皮带轮，皮带轮之间安装有皮带。
10.优选地：成型机构包括模切组件、带动模切组件进行运转的驱动组件。
11.优选地：模切组件包括模具辊轴，模具辊轴设置为两个，且轴承安装在支撑板之间，模具辊轴设置在支撑轴的一侧，模具辊轴的外表面固定有多个刀模，且与外连接架依次对应，支撑轴的另一侧设置有两个导料辊轴，支撑板的内壁且位于模具辊轴和导料辊轴之
间分别设置有两个导料架，导料架的内部安装有滚柱。
12.优选地：驱动组件包括第一齿轮箱，第一齿轮箱安装在两个模具辊轴的输入端，第一齿轮箱外部连接有第一电机，导料辊轴的输入端安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱外部连接有第二电机。
13.优选地：拨头设置为硅胶材质。
14.优选地：震动外架的最大振幅为3mm。
15.本实用新型的有益效果为：利用成型机构带动纸箱在装置内移动，当拨头与纸箱接触时，拨头受到摩擦力会带动外连接架旋转，外连接架带动弹簧条旋转蓄力，当蓄力达到预设值时内连接圈在支撑轴上摩擦，当拨头与废料处接触时，由于废料处的承受压力小，此时弹簧条释放，带动外连接架和拨头将废料剔除，同时利用震动组件配合拨头将废料剔除，可以避免废料到处飞溅，便于废料后期收集，提高使用效果。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的隐去一个侧板和驱动组件的示意图；
19.图3是本实用新型所述一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的俯视图；
20.图4是本实用新型所述一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的a-a剖视图；
21.图5是本实用新型所述一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的b-b剖视图；
22.图6是本实用新型所述一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的隐去支撑轴的拨料组件示意图；
23.图7是本实用新型所述一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的震动组件立体示意图；
24.图8是本实用新型所述一种数字印刷生产线用模切机的清废装置的偏心轴结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、支撑板；2、成型机构；3、废料去除机构；21、模具辊轴；22、刀模；23、导料辊轴；24、第一齿轮箱；25、第一电机；26、第二齿轮箱；27、第二电机；28、导料架；31、支撑轴；32、内连接圈；33、弹簧条；34、外连接架；35、拨头；36、震动外架；37、偏心轴；38、固定板；39、滑动轴；301、压力弹簧；302、第三电机；303、皮带轮；304、皮带。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例
30.如图1-图8所示，一种数字印刷生产线用模切机的清废装置，包括支撑板1，还包括通过拨动和震动将废料剔除的废料去除机构3；
31.支撑板1设置为两个，废料去除机构3安装在支撑板1之间，废料去除机构3两侧设置有用于加工纸箱的成型机构2；
32.废料去除机构3包括通过拨动的方式将废料剔除的拨料组件、通过高频振动的方式将废料震掉的震动组件；
33.拨料组件包括固定安装在支撑板1之间的支撑轴31，支撑轴31的外部摩擦安装有多个内连接圈32，内连接圈32外部固定安装有弹簧条33，弹簧条33外部固定安装有外连接架34，外连接架34外部固定有多个拨头35；当拨头35与纸箱接触时，拨头35受到摩擦力会带动外连接架34旋转，外连接架34带动弹簧条33旋转蓄力，当蓄力达到预设值时内连接圈32在支撑轴31上摩擦，当拨头35与废料处接触时，由于废料处的承受压力小，此时弹簧条33释放，带动外连接架34和拨头35将废料剔除。
34.在本实施例中，震动组件包括震动外架36，震动外架36设置为两个，分别设置在支撑轴31两侧，震动外架36内部轴承安装有偏心轴37，震动外架36的两端均设置有固定板38，固定板38固定在支撑板1的侧壁，固定板38内部固定有两个滑动轴39，且滑动轴39穿过震动外架36，固定板38与震动外架36之间固定安装有压力弹簧301，固定板38上端设置有第三电机302，第三电机302输出轴和偏心轴37的输入端固定安装有皮带轮303，皮带轮303之间安装有皮带304，第三电机302通过皮带轮303和皮带304带动偏心轴37旋转，由于压力弹簧301的作用，偏心轴37带动震动外架36进行震动，震动外架36的底端对纸箱进行震动，配合拨头35将纸箱上的废料剔除。
35.在本实施例中，成型机构2包括模切组件、带动模切组件进行运转的驱动组件。
36.在本实施例中，模切组件包括模具辊轴21，模具辊轴21设置为两个，且轴承安装在支撑板1之间，模具辊轴21设置在支撑轴31的一侧，模具辊轴21的外表面固定有多个刀模22，且与外连接架34依次对应，支撑轴31的另一侧设置有两个导料辊轴23，支撑板1的内壁且位于模具辊轴21和导料辊轴23之间分别设置有两个导料架28，导料架28的内部安装有滚柱，导料架28起到支撑和导向的作用，纸箱从两个模具辊轴21之间通过刀模22进行模切，从导料架28之间进入导料辊轴23之间，最终从导料辊轴23出料端送出。
37.在本实施例中，驱动组件包括第一齿轮箱24，第一齿轮箱24安装在两个模具辊轴21的输入端，第一齿轮箱24外部连接有第一电机25，导料辊轴23的输入端安装有第二齿轮箱26，第二齿轮箱26外部连接有第二电机27，第一电机25通过第一齿轮箱24带动两个模具辊轴21旋向相反，第二电机27通过第二齿轮箱26带动两个导料辊轴23旋向相反。
38.在本实施例中，拨头35设置为硅胶材质，防止纸箱损伤。
39.在本实施例中，震动外架36的最大振幅为3mm，防止振幅过大导致纸箱损坏。
40.工作原理：在生产时，当纸箱从两个模具辊轴21之间经过时，第一电机25通过第一齿轮箱24带动两个模具辊轴21旋转，且旋转方向相反，利用刀模22进行模切成型，从导料架28之间进入导料辊轴23之间，第二电机27通过第二齿轮箱26带动两个导料辊轴23旋转，且旋向相反；
41.当纸箱与震动外架36接触时，第三电机302通过皮带轮303和皮带304带动偏心轴37旋转，由于压力弹簧301的作用，偏心轴37带动震动外架36进行震动，震动外架36的底端对纸箱进行震动，此时部分的废料被震掉；
42.当拨头35与纸箱接触时，拨头35受到摩擦力会带动外连接架34旋转，外连接架34带动弹簧条33旋转蓄力，当蓄力达到预设值时内连接圈32在支撑轴31上摩擦，当拨头35与废料处接触时，由于废料处的承受压力小，此时弹簧条33释放，带动外连接架34和拨头35将废料剔除，最终废料被剔除掉落，成品纸箱从导料辊轴23的出料端送出。
43.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。