一种方便调整塑料膜厚度生产用吹膜机的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种方便调整塑料膜厚度生产用吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，吹膜机分很多种，吹膜机生产的是膜适用于各种薄膜包装，由于其阻隔性好，广泛用于轻重包装，现有的吹膜机在生产塑料膜时，并不便于对塑料膜的厚度进行调整，因此需要调节结构对薄膜的厚度进行调整。
3.现有的吹膜机存在的缺陷是：
4.专利文件cn215283337u公开了吹膜机，保护的权项“包括机架、吹膜筒、收卷辊；吹膜筒，用于将熔融的原料吹制为膜筒；收卷辊，用于对传输至收卷辊的薄膜进行收卷，为薄膜的传输提供动力；吹膜筒与收卷辊之间升降设置有拉膜板、转动设置有限位辊与抵接设置有人字板；拉膜板，用于对吹膜筒处熔融的塑料进行夹持并上拉；限位辊，用于对吹涨的膜筒的大小进行限制；人字板，用于将膜筒进行挤压成膜。本技术通过拉膜板对熔融的塑料进行夹持并上拉，减少在吹膜筒处工作人员与熔融的塑料的直接接触，避免在拉膜过程中温度较高的塑料烫伤工作人员”。
5.然而上述公开文献的吹膜机主要考虑避免在拉膜过程中温度较高的塑料烫伤工作人员没有考虑到现有的吹膜机在生产塑料膜时不便于对塑料膜厚度进行调整的问题。
6.有鉴于此，有必要研究出一种可以对塑料膜厚度快速调整的设备，进而能够提高工作效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种方便调整塑料膜厚度生产用吹膜机，以解决上述背景技术中提出的不便于对塑料膜厚度进行调整的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调整塑料膜厚度生产用吹膜机，包括底板、调节器和剪切器，所述底板的顶部安装有框架，所述框架的内壁贯穿安装有挤出机组，所述框架的内壁安装有滑动架；
9.所述滑动架的外壁安装有滑环，所述滑环的外壁安装有连接板，所述连接板的外壁安装调节器，所述调节器的底部安装有施压辊，所述框架的顶部安装有液压杆，且液压杆的一端延伸至调节器的顶部；
10.所述框架的内壁安装有一号胶辊，且一号胶辊位于滑动架的一侧，所述一号胶辊的两端均安装有连接架，所述框架的外壁安装有剪切器。
11.优选的，所述底板的顶部安装有控制箱。
12.优选的，所述框架的外壁安装有收卷机构，且收卷机构位于剪切器的下方。
13.优选的，所述挤出机组的顶部安装有进料斗。
14.优选的，所述挤出机组的顶部安装有模身，模身的顶部安装有风环。
15.优选的，所述框架的内壁安装有二号胶辊，且二号胶辊位于一号胶辊的一侧，连接架的顶部安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有限位块。
16.优选的，所述剪切器的内壁贯穿安装有槽体，槽体的内壁安装有承重板，槽体的外壁安装有多组滑杆，滑杆的外壁安装有滑板，滑板的外壁安装有刀片剪切器的内壁安装有电动推杆，且电动推杆的一端延伸至滑板的外壁。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过安装有调节器对塑料膜的厚度进行调整，二号胶辊与一号胶辊传送塑料膜时，需要调整塑料膜的厚度时，使液压杆工作推动调节器移动位置，调节器移动位置时带动连接板移动，连接板移动时使滑环在滑动架的外壁垂直移动位置，滑环移动时使调节器可以垂直移动位置，调节器移动带动施压辊移动，施压辊移动至移送的塑料膜顶部后，对塑料膜进行施加压力，由于塑料膜此时并未完全定型通过施压辊施加的压力可以调整塑料膜此时的厚度，达到快速调整塑料膜厚度的目的。
19.2.本实用新型通过安装有剪切器对生产的塑料膜快速的进行剪切，生产的塑料膜通过槽体进入到收卷机构的内部，收卷机构对塑料膜进行收卷，需要对塑料膜进行剪切时，使电动推杆工作推动滑板在滑杆的外壁水平滑动，滑板移动推动刀片移动，刀片移动将塑料膜推动至承重板的外壁后对塑料膜进行剪切，达到快速对塑料膜进行剪切的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一号胶辊结构示意图；
22.图3为本实用新型连接架部分结构示意图；
23.图4为本实用新型剪切器部分结构示意图。
24.图中：1、底板；101、控制箱；2、框架；201、收卷机构；3、挤出机组；301、进料斗；4、模身；401、风环；5、一号胶辊；501、二号胶辊；502、连接架；503、伸缩杆；504、限位块；6、调节器；601、施压辊；602、连接板；603、滑动架；604、滑环；605、液压杆；7、剪切器；701、槽体；702、承重板；703、滑杆；704、滑板；705、刀片；706、电动推杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1和图2，一种方便调整塑料膜厚度生产用吹膜机，包括底板1、调节器6和剪切器7，底板1的顶部安装有框架2，底板1为框架2提供安装空间，框架2的内壁贯穿安装有挤出机组3，框架2为挤出机组3提供安装空间，挤出机组3对原料进行融化加工，框架2的内壁安装有滑动架603，框架2为滑动架603提供安装空间，框架2的内壁安装有一号胶辊5，且一号胶辊5位于滑动架603的一侧，框架2为一号胶辊5提供安装空间，一号胶辊5的两端均安装有连接架502，一号胶辊5为连接架502提供安装空间，框架2的外壁安装有剪切器7，剪切器7对塑料膜进行剪切，底板1的顶部安装有控制箱101，控制箱101控制设备工作，框架2的外壁安装有收卷机构201，且收卷机构201位于剪切器7的下方，收卷机构201对生产的塑料膜进行收卷，挤出机组3的顶部安装有进料斗301，原料通过进料斗301进入到挤出机组3的内部，挤出机组3的顶部安装有模身4，模身4的顶部安装有风环401，挤出机组3对原料进行融化加工后，融化后的原料进入到模身4的内部，经风环401形成塑料膜排放出去，框架2的内壁安装有二号胶辊501，且二号胶辊501位于一号胶辊5的一侧，连接架502的顶部安装有伸缩杆503，伸缩杆503的底端安装有限位块504，框架2为二号胶辊501提供安装空间，连接架502为伸缩杆503提供安装空间，伸缩杆503工作推动限位块504移动，限位块504移动位置后对二号胶辊501外壁的塑料膜进行限位。
29.请参阅图2和图3，滑动架603的外壁安装有滑环604，滑环604的外壁安装有连接板602，连接板602的外壁安装调节器6，调节器6的底部安装有施压辊601，框架2的顶部安装有液压杆605，且液压杆605的一端延伸至调节器6的顶部，二号胶辊501与一号胶辊5传送塑料膜时，需要调整塑料膜的厚度时，使液压杆605工作推动调节器6移动位置，调节器6移动位置时带动连接板602移动，连接板602移动时使滑环604在滑动架603的外壁垂直移动位置，滑环604移动时使调节器6可以垂直移动位置，调节器6移动带动施压辊601移动，施压辊601移动至移送的塑料膜顶部后，对塑料膜进行施加压力，由于塑料膜此时并未完全定型通过施压辊601施加的压力可以调整塑料膜此时的厚度，达到快速调整塑料膜厚度的目的。
30.请参阅图1和图4，剪切器7的内壁贯穿安装有槽体701，槽体701的内壁安装有承重板702，槽体701的外壁安装有多组滑杆703，滑杆703的外壁安装有滑板704，滑板704的外壁安装有刀片705剪切器7的内壁安装有电动推杆706，且电动推杆706的一端延伸至滑板704的外壁，生产的塑料膜通过槽体701进入到收卷机构201的内部，收卷机构201对塑料膜进行收卷，需要对塑料膜进行剪切时，使电动推杆706工作推动滑板704在滑杆703的外壁水平滑动，滑板704移动推动刀片705移动，刀片705移动将塑料膜推动至承重板702的外壁后对塑料膜进行剪切，达到快速对塑料膜进行剪切的目的。
31.工作原理，首先挤出机组3对原料进行融化加工后，融化后的原料进入到模身4的内部，经风环401形成塑料膜排放出去，其次二号胶辊501与一号胶辊5传送塑料膜时，需要调整塑料膜的厚度时，使液压杆605工作推动调节器6移动位置，调节器6移动位置时带动连接板602移动，连接板602移动时使滑环604在滑动架603的外壁垂直移动位置，滑环604移动时使调节器6可以垂直移动位置，调节器6移动带动施压辊601移动，施压辊601移动至移送
的塑料膜顶部后，对塑料膜进行施加压力，由于塑料膜此时并未完全定型通过施压辊601施加的压力可以调整塑料膜此时的厚度，达到快速调整塑料膜厚度的目的，生产的塑料膜通过槽体701进入到收卷机构201的内部，收卷机构201对塑料膜进行收卷，需要对塑料膜进行剪切时，使电动推杆706工作推动滑板704在滑杆703的外壁水平滑动，滑板704移动推动刀片705移动，刀片705移动将塑料膜推动至承重板702的外壁后对塑料膜进行剪切，达到快速对塑料膜进行剪切的目的。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。