锁定治具的制作方法

1.本技术涉及锁定设备技术领域，具体涉及一种锁定治具。


背景技术：

2.目前对于待加工产品的锁定，通常采用插销进行锁定，具体在使用时，需要人为直上直下插拔插销，插销在与待锁定产品分离后无法自由固定，需要工人手动固定插销，影响锁定效率。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种锁定治具，可以解决采用插销定位时插销与待锁定产品分离后无法固定的问题。
4.本技术实施例提供一种锁定治具，用以固定待锁定件，所述待锁定件上设置有固定孔，所述锁定治具包括：支撑件，所述支撑件设置有沿竖直方向贯穿所述支撑件的通孔，所述通孔具有相对设置的第一端口和第二端口，所述第二端口朝向所述待锁定件的固定孔，所述第一端口的端面具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第二端口之间的间距大于所述第二端与所述第二端口之间的间距；以及锁定件，包括锁定部和支撑部，所述锁定部可旋转地插设于所述通孔，所述锁定部一端伸出所述第一端口并与所述支撑部相连接；其中，所述支撑部抵靠于所述第一端口的第一端，所述锁定部远离所述支撑部一端与所述待锁定件分离；所述支撑部抵靠于所述第一端口的第二端，所述锁定部远离所述支撑部一端插入所述待锁定件的固定孔以锁定所述待锁定件。
5.可选的，还包括支架，所述支撑件设置于所述支架上。
6.可选的，所述支架包括竖直段和水平段，所述水平段的一端与所述竖直段连接，所述支撑件插设于所述水平段，所述第一端口位于所述水平段上方，所述第二端口位于所述支架内侧。
7.可选的，所述第一端口的第一端设置有卡槽，所述锁定件的支撑部嵌设于所述卡槽以与所述第一端相抵靠。
8.可选的，所述第一端口的第二端设置有凹槽，所述锁定件的支撑部嵌设于所述凹槽以与所述第二端相抵靠。
9.可选的，所述支撑部抵靠于所述第一端，所述锁定部远离所述支撑部一端伸出至所述第二端口外侧。
10.可选的，所述锁定部远离所述支撑部一端的形状与所述待锁定件的固定孔形状相匹配。
11.可选的，所述竖直段朝向所述水平段一面开设有用以支撑所述待锁定件的插孔或插槽。
12.可选的，所述竖直段远离所述水平段一端设置于底板上，所述底板平行于所述水平段布置。
13.本技术的有益效果在于，提供一种锁定治具，所述锁定治具通过设置支撑件，支撑件设置通孔，通孔的第一端口的第一端与第二端口之间的间距大于第二端与第二端口之间的间距，使得第一端口呈现倾斜的坡面结构，第一端与第二端之间具有高度差，锁定件通过支撑部带动锁定部旋转，支撑部抵靠于第一端口的第二端时，锁定部远离支撑部一端插入待锁定件的固定孔以锁定该待锁定件，支撑部抵靠于第一端时，锁定件的锁定部远离支撑部一端与待锁定件分离，支撑部的设计使得锁定部与待锁定件分离的同时挂载于支撑件，无需工人手动固定，便于下一个待锁定件准确到位，提升锁定效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本技术一实施例提供的锁定治具的结构示意图；
16.图2是本技术一实施例提供的锁定治具支撑件与支架的组合的第一角度的结构示意图；
17.图3是图2的正视图；
18.图4是本技术一实施例提供的锁定治具支撑件与支架的组合的第二角度的结构示意图；
19.图5是本技术一实施例提供的锁定治具中锁定件的结构示意图；
20.图6是本技术一实施例提供的锁定治具与待锁定件的装配结构示意图。
21.附图标记说明：
22.100、锁定治具，110、支撑件，111、通孔，111a、第一端口，111b、第二端口，112、第一端，1121、卡槽，113、第二端，120、锁定件，121、锁定部，122、支撑部，130、支架，131、竖直段，132、水平段，133、插槽，140、底板；
23.200、待锁定件，201、固定孔。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
25.本技术实施例提供一种锁定治具，所述锁定治具通过设置支撑件，支撑件设置通孔，通孔的第一端口的第一端与第二端口之间的间距大于第二端与第二端口之间的间距，
使得第一端口呈现倾斜的坡面结构，第一端与第二端之间具有高度差，锁定件通过支撑部带动锁定部旋转，支撑部抵靠于第一端口的第二端时，锁定部远离支撑部一端插入待锁定件的固定孔以锁定该待锁定件，支撑部抵靠于第一端时，锁定件的锁定部远离支撑部一端与待锁定件分离，支撑部的设计使得锁定部与待锁定件分离的同时挂载于支撑件，无需工人手动固定，便于下一个待锁定件准确到位，提升锁定效率。作为典型应用，所述锁定治具用于待加工产品或者待组装部件的锁定。
26.本技术一实施例中，参照图1～图5，所述锁定治具100包括：支撑件110和锁定件120。
27.参照图1～图4，支撑件110设置有沿竖直方向贯穿支撑件110的通孔111，本实施例中，支撑件110的形状为管体，通孔111具有相对设置的第一端口111a和第二端口111b，该第一端口111a和第二端口111b即为管体的两个开口端，其中，第一端口111a具有相对设置的第一端112和第二端113，具体地，第一端112和第二端113沿通孔111的径向方向相对设置，参照图3，第一端112与第二端口111b之间的间距h1大于第二端113与第二端口111b之间的间距h2，第一端112与第二端113之间形成高度差，使得第一端口111a的端面形成倾斜设置的斜面。
28.参照图1和图5，锁定件120包括锁定部121和支撑部122，锁定部121形状为杆体，锁定部121可旋转地插设于通孔111，锁定部121的一端伸出第一端口111a，支撑部122与锁定部121伸出第一端口111a一端相连接，具体地，支撑部122垂直于锁定部121的长度方向设置，支撑部122旋转带动锁定部121在通孔111内旋转，对此，支撑部122的作用相当于手柄，同时，当支撑部122旋转并抵靠于第一端口111a的第一端112，锁定部121远离支撑部122一端向靠近第一端口111a的方向收缩，当支撑部122旋转并抵靠于第一端口111a的第二端113，锁定部121远离支撑部122一端向远离第一端口111a的方向伸出，故而，支撑部122通过带动锁定部121在第一端112和第二端113之间旋转，可使得锁定部121在通孔111内伸出或收缩。
29.其中，在本实施例中，支撑部122抵靠于第一端口111a的第一端112时，锁定部121远离支撑部122一端伸出第二端口111b。在其他实现方式中，支撑部122抵靠于第一端口111a的第一端112时，锁定部121远离支撑部122一端位于第二端口111b以内。锁定部121远离支撑部122一端的形状与待锁定件200的固定孔201的形状相匹配，本实施例中，锁定部121远离支撑部122一端的形状为圆台型。
30.另外，参照图2，第一端112上开设有卡槽1121，支撑部122抵靠于第一端112时，支撑部122嵌设于卡槽1121内，以保证支撑部122与第一端112抵靠的稳定性，防止支撑部122滑落。在其他实现方式中，第二端113上设置有凹槽(图中未示出)，支撑部122与第二端113抵靠时，支撑部122嵌设于凹槽内，以保证支撑部122与第二端113抵靠的稳定性。
31.此外，所述锁定治具100还包括支架130，参照图1～图4，支架130包括竖直段131和水平段132，水平段132与竖直段131一端连接，使得支架130具有横置的l型形状，支撑件110插设于水平段132，具体地，支撑件110垂直于水平段132设置，本实施例中，支撑件110与水平段132一体成型，在其他实现方式中，支撑件110与水平段132可拆卸组装。支撑件110的第一端口111a位于水平段132上方，第二端口111b位于水平段132下方，即，第二端口111b伸入支架130内侧。
32.竖直段131朝向水平段132一面开设有用以支撑待锁定件200的插孔或插槽，在本实施例中为插槽133。
33.所述锁定治具100还包括底板140，底板140平行于水平段132布置，竖直段131远离水平段132一端设置于底板140上。
34.参照图6，本技术实施例提供的锁定治具100的使用方式如下：
35.在使用时，先旋转支撑部122至支撑部122抵靠于第一端口111a的第一端112，然后将待锁定件200的一端插设于插槽133，使得待锁定件200平行于水平段132，待锁定件200上的固定孔201朝向支撑件110的第二端口111b，将锁定件120的锁定部121由通孔111的第一端口111a插入通孔111，旋转支撑部122，使得支撑部122由第一端112旋转至第二端113，支撑部122抵靠于第二端113，支撑部122旋转的过程中带动锁定部121旋转，并使得锁定部121远离支撑部122一端向下伸出并插入待锁定件200的固定孔201，形成对待锁定件200的锁定，方便对待锁定件200进行后续加工；
36.需要解除锁定时，旋转支撑部122，使得支撑部122由第二端113旋转至第一端112并嵌设于卡槽1121，支撑部122抵靠于第一端112，支撑部122旋转过程中带动锁定部121旋转并上升，锁定部121与待锁定件200的固定孔201分离，将待锁定件200取出，锁定治具100完成一次锁定，而且，由于支撑部122抵靠于第一端112，第一端112形成对支撑部122的支撑，相当于将锁定件120整体抬升并固定，无需担心锁定件120会下落，为放置下一待锁定件200保留足够空间，提升使用便利性。
37.以上对本技术实施例所提供的一种锁定治具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。