适用于MPP电缆保护管切割机的制作方法

适用于mpp电缆保护管切割机
技术领域
1.本实用新型属于管材切割技术领域，更具体地说，特别涉及适用于mpp电缆保护管切割机。


背景技术：

2.mpp管又称mpp电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，mpp非开挖管又称作mpp顶管或拖拉管，mpp管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10kv 以下中低压输电线电缆排管，而在对电缆进行铺设时，通常需要一种mpp保护管切割机。
3.基于现有技术中发现，现有的电缆保护管切割机在使用时，因其切割刀片位置大都固定在保护管的经线上方，导致其在对保护管进行切割时，随着管的直径增加，从而容易使切割刀片错位，使其影响正常使用，且现有的电缆保护管切割机在使用时，通常采用对保护管进行单侧固定，导致刀片在对保护管进行切割时，容易使刀片的旋转力对保护管进行推动，从使保护管发生偏移，使其不易进行固定。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供适用于mpp电缆保护管切割机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供适用于mpp电缆保护管切割机，以解决现有的电缆保护管切割机在使用时，因其切割刀片位置大都固定在保护管的经线上方，导致其在对保护管进行切割时，随着管的直径增加，从而容易使切割刀片错位，使其影响正常使用，且现有的电缆保护管切割机在使用时，通常采用对保护管进行单侧固定，导致刀片在对保护管进行切割时，容易使刀片的旋转力对保护管进行推动，从使保护管发生偏移，使其不易进行固定的问题。
6.本实用新型适用于mpp电缆保护管切割机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.适用于mpp电缆保护管切割机，包括：夹持部、调节部、切割部、顶紧部；所述夹持部包括：固定架，固定架为l形结构，固定架的顶部设有斜面，固定架的斜面上设有矩形凹槽，固定架的顶部中间位置设有梯形槽，固定架的梯形凹槽底部连接有矩形退刀槽，固定架上设有圆形通孔，固定架的中间位置设有螺纹通孔，固定架的前侧设有矩形凹槽；所述调节部设置在夹持部的上方，调节部的支撑架通过螺钉固定在固定架的顶部，调节部包括：移动架，移动架为十字块状结构，移动架的前侧设有矩形凸起，移动架的矩形凸起上设有螺纹通孔，移动架的矩形凸起上设有圆形通孔，移动架的左右两侧分别设有u形凸起，移动架的左右两侧分别设有矩形凹槽，移动架共设有两组，两组移动架分别滑动连接在调节部的调节槽内；所述切割部设置在调节部的中间位置，切割部的安装板通过螺钉固定在移动架上；所述顶紧部设置在调节部的前侧，顶紧部的控制架滑动连接在移动架上，控制架的螺纹杆螺
纹连接在移动架上。
8.进一步的，所述夹持部还包括：调节架；所述调节架为矩形块状结构，调节架的顶部设有斜面，调节架的斜面上设有矩形凹槽，调节架的顶部中间位置设有梯形槽，调节架的梯形凹槽底部连接有矩形退刀槽，调节架上设有圆柱状滑动杆，调节架上转动连接有螺纹杆，调节架滑动连接在固定架上，调节架的螺纹杆螺纹连接在固定架上。
9.进一步的，所述夹持部还包括：顶紧辊、顶架；所述顶紧辊为圆柱状结构，顶紧辊上设有圆柱状凸起，顶紧辊共设有四组，四组顶紧辊分别转动连接在固定架与调节架的矩形凹槽内；所述顶架为长方体结构，顶架的底部设有矩形凹槽，顶架的矩形凹槽内转动连接有移动轮，顶架共设有两组，两组顶架分别固定在调节架的底部。
10.进一步的，所述支撑架为倒l形结构，支撑架的底部前后两侧分别设有矩形凸起，支撑架共设有两组；所述调节槽为十字状结构，调节槽上连接有矩形通孔，调节槽的上下两端分别连接有长方形通孔，调节槽共设有两组，两组调节槽分别设置在支撑架的前侧。
11.进一步的，所述调节部还包括：卡紧块；所述卡紧块为矩形状结构，卡紧块上设有矩形凸起，卡紧块上固定有卡位弹簧，卡紧块共设有四组，四组卡紧块分别滑动连接在移动架的矩形凹槽内。
12.进一步的，所述切割部还包括：切割架；所述安装板为l形板状结构，安装板上设有u 形凸起，安装板的中间位置设有矩形通孔，安装板上设有圆形通孔，安装板上设有螺纹通孔；所述切割架为l形结构，切割架上固定有控制电机，切割架的控制电机连接有刀架，切割架的顶部设有圆柱状滑动杆，切割架的顶部转动连接有螺纹杆，切割架滑动连接在安装板的下方，切割架的螺纹杆螺纹连接在安装板上。
13.进一步的，所述顶紧部还包括：顶紧架；所述控制架为圆柱杆状结构，控制架的上下两端设有矩形凸起，控制架的矩形凸起上转动连接有螺纹杆，控制架共设有两组；所述顶紧架为方形板状结构，顶紧架的底部转动连接有圆柱状滚子，顶紧架共设有两组，两组顶紧架分别固定在控制架的底部。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、在本装置中，设置了调节部与切割部，通过将支撑架固定在固定架的顶部，从而便于保持调节部其他结构的稳定性，并且通过将支撑架上开设调节槽，使其在对移动架调节的同时配合卡紧块对移动架固定，从而便于调节切割部与顶紧部的相对位置，使在对保护管进行切割时，通过移动架调节切割部的相对位置，从而便于对不同直径的保护管进行夹持的同时，使切割部的刀架一直位于保护管的轴径上；
16.2、在本装置中，设置了调节部与顶紧部，通过将固定架上滑动连接调节架，从而使调节架在螺纹杆的作用下进行位置调整，同时通过将固定架与调节架上安装顶紧辊，使其便于对不同直径的保护辊进行夹持，而两组顶紧部分别螺纹连接在移动架上，使其在对保护管进行夹持时，通过两组顶紧架对装置刀架两侧进行顶紧，从而避免装置在对保护管进行切割时，保护管单侧因受到外力而发生错位，使其便于进行使用。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的立体仰视结构示意图。
19.图3是本实用新型的分解结构示意图。
20.图4是本实用新型的分解仰视结构示意图。
21.图5是本实用新型的移动架内部装配结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、夹持部；
24.101、固定架；102、调节架；103、顶紧辊；104、顶架；
25.2、调节部；
26.201、支撑架；202、调节槽；203、移动架；204、卡紧块；
27.3、切割部；
28.301、安装板；302、切割架；
29.4、顶紧部；
30.401、控制架；402、顶紧架。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例：
35.如附图1至附图5所示：
36.本实用新型提供适用于mpp电缆保护管切割机，包括：夹持部1、调节部2、切割部3、顶紧部4；夹持部1包括：固定架101，固定架101为l形结构，固定架101的顶部设有斜面，固定架101的斜面上设有矩形凹槽，固定架101的顶部中间位置设有梯形槽，固定架101的梯形凹槽底部连接有矩形退刀槽，固定架101上设有圆形通孔，固定架101的中间位置设有螺纹通孔，固定架101的前侧设有矩形凹槽；固定架101用于辅助安装并固定装置其他结构，从而便于装置整体保持稳定；调节部2设置在夹持部1的上方，调节部2的支撑架201通过螺钉固定在固定架101的顶部，调节部2包括：移动架203，移动架203为十字块状结构，移动架203的前侧设有矩形凸起，移动架203的矩形凸起上设有螺纹通孔，移动架203的矩形凸起上设有圆形通孔，移动架203的左右两侧分别设有u形凸起，移动架203的左右两侧分别设有矩形凹槽，移动架203共设有两组，两组移动架203分别滑动连接在调节部2的调节槽202内；移动架203用于带动切割部3与顶紧部4进行位置调整，从而便于装置整体进行使用；切割部3设置
在调节部2的中间位置，切割部3的安装板301通过螺钉固定在移动架203上；顶紧部4设置在调节部2的前侧，顶紧部4的控制架401滑动连接在移动架203 上，控制架401的螺纹杆螺纹连接在移动架203上。
37.其中，如图3所示，夹持部1还包括：调节架102；调节架102为矩形块状结构，调节架102的顶部设有斜面，调节架102的斜面上设有矩形凹槽，调节架102的顶部中间位置设有梯形槽，调节架102的梯形凹槽底部连接有矩形退刀槽，调节架102上设有圆柱状滑动杆，调节架102上转动连接有螺纹杆，调节架102滑动连接在固定架101上，调节架102的螺纹杆螺纹连接在固定架101上；调节架102用于在螺纹杆的作用下进行位置调整，从而通过增加与固定架101之间间距的方式对保护管进行支撑；夹持部1还包括：顶紧辊103、顶架104；顶紧辊103为圆柱状结构，顶紧辊103上设有圆柱状凸起，顶紧辊103共设有四组，四组顶紧辊103分别转动连接在固定架101与调节架102的矩形凹槽内；顶紧辊103用于辅助支撑保护管，从而便于其进行整体调整；顶架104为长方体结构，顶架104的底部设有矩形凹槽，顶架104的矩形凹槽内转动连接有移动轮，顶架104共设有两组，两组顶架104分别固定在调节架102的底部；顶架104用于辅助支撑调节架102，使其在调节过程中保持与固定架101 之间的相对稳定。
38.其中，如图3所示，支撑架201为倒l形结构，支撑架201的底部前后两侧分别设有矩形凸起，支撑架201共设有两组；支撑架201用于辅助固定调节部2的其他结构，从而便于装置整体进行使用；调节槽202为十字状结构，调节槽202上连接有矩形通孔，调节槽202 的上下两端分别连接有长方形通孔，调节槽202共设有两组，两组调节槽202分别设置在支撑架201的前侧；调节槽202用于辅助安装移动架203，从而便于其进行位置调节；调节部2 还包括：卡紧块204；卡紧块204为矩形状结构，卡紧块204上设有矩形凸起，卡紧块204 上固定有卡位弹簧，卡紧块204共设有四组，四组卡紧块204分别滑动连接在移动架203的矩形凹槽内；卡紧块204用于对移动架203进行位置固定，避免其在使用时发生位置移动。
39.其中，如图3所示，切割部3还包括：切割架302；安装板301为l形板状结构，安装板301上设有u形凸起，安装板301的中间位置设有矩形通孔，安装板301上设有圆形通孔，安装板301上设有螺纹通孔；安装板301用于辅助安装切割架302，并通过u形凸起与移动架203相连接，从而便于其进行位置调整；切割架302为l形结构，切割架302上固定有控制电机，切割架302的控制电机连接有刀架，切割架302的顶部设有圆柱状滑动杆，切割架 302的顶部转动连接有螺纹杆，切割架302滑动连接在安装板301的下方，切割架302的螺纹杆螺纹连接在安装板301上；切割架302用于在控制电机的作用下，控制刀架对保护管进行切割处理。
40.其中，如图4所示，顶紧部4还包括：顶紧架402；控制架401为圆柱杆状结构，控制架401的上下两端设有矩形凸起，控制架401的矩形凸起上转动连接有螺纹杆，控制架401 共设有两组；控制架401用于在螺纹杆的作用下控制顶紧架402进行位置移动，从而便于装置进行使用；顶紧架402为方形板状结构，顶紧架402的底部转动连接有圆柱状滚子，顶紧架402共设有两组，两组顶紧架402分别固定在控制架401的底部；顶紧架402用于对保护管的顶部进行顶紧处理，从而便于其在切割过程中保持稳定。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本实用新型中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，而后将所需切割处理的保护管放置在固定架101与调节架102上，使其通过顶紧辊103对保护管进行支撑，在使
用时，通过转动调节架102上的螺纹杆，使其在螺纹的作用下进行移动，从而增加与固定架101 之间的间距，使其便于对保护管进行支撑，而后通过对卡紧块204进行挤压，使其缩回至移动架203的矩形凹槽内，从而接触对移动架203的约束，使其在调节槽202内进行位置调整，从而带动切割部3与顶紧部4移动至保护管的顶部，后通过转动控制架401上的螺纹杆，使其在螺纹的作用下控制顶紧架402进行下移，从而使顶紧架402对保护管切割位置的两侧进行顶紧处理，而后启动控制电机，使其带动刀架进行转动，并通过控制切割架302上的螺纹杆控制刀架进行下移，从而便于对保护管进行切割处理。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。