一种往复式中药饮片切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种往复式中药饮片切割装置。


背景技术：

2.传统的通过人工拿起刀具进行对中药材的切割，但人工切割的方式耗费时间长，耗费人工劳动力大。
3.现有的通过驱动件对所述刀具进行往复的进行上下移动，从而达到机械驱动的目的，从而减少人工长期切割中药材的人工劳动力。
4.但刀具在机械的驱动下进行切割时，刀具上会通过中药药液和大气压的作用下使得切片容易吸附在所述刀具上，从而影响后续刀具对中药的切割的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种往复式中药饮片切割装置，刀具在机械的驱动下进行切割时，刀具上会通过中药药液和大气压的作用下使得切片容易吸附在所述刀具上，从而影响后续刀具对中药的切割的加工。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种往复式中药饮片切割装置，包括底座、支撑架、顶板、刀具和驱动组件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述顶板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧，所述刀具与所述顶板通过所述驱动组件连接，并位于所述顶板的一侧，所述驱动组件设置在所述顶板上，并与所述刀具连接，
7.还包括刮取组件；
8.所述刮取组件包括固定架、连接板、伸缩杆、移动板、刮板和移动构件，所述固定架分别与所述底座和所述顶板固定连接，所述固定架位于所述底座靠近所述顶板的一侧，所述连接板与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧，所述伸缩杆与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述移动板与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆远离所述连接板的一侧，所述刮板与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述刀具的一侧，所述移动构件设置在所述连接板上，并与所述移动板连接。
9.其中，所述移动构件包括抵接板和回弹弹簧，所述抵接板与所述刀具固定连接，并位于所述刀具的一侧；所述回弹弹簧设置在所述连接板上，并与所述移动板连接。
10.其中，所述回弹弹簧包括第一固定座、第二固定座和弹簧本体，所述第一固定座与所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近所述伸缩杆的一侧；所述第二固定座与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述伸缩杆的一侧；所述弹簧本体的两端分别与所述第一固定座和所述第二固定座固定连接，所述弹簧本体位于所述第一固定座和所述第二固定座之间。
11.其中，所述驱动组件包括液压缸和液压杆，所述液压缸与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的一侧；所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端
与所述刀具固定连接，所述液压杆位于所述液压缸和所述刀具之间。
12.其中，所述刮取组件还包括限位滑块，所述限位滑块与所述固定架滑动连接，并与所述移动板固定连接，且位于所述固定架靠近所述移动板的一侧。
13.其中，所述往复式中药饮片切割装置还包括定向组件，所述定向组件设置在所述底座上，并与所述刀具连接。
14.其中，所述定向组件包括定向杆和滑动块，所述定向杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧；所述滑动块与所述定向杆滑动连接，并与所述刀具固定连接，且位于所述定向杆靠近所述刀具的一侧。
15.本实用新型的一种往复式中药饮片切割装置，加工切割时，通过所述驱动组件的驱动从而能够带动所述刀具进行上下往复式进行移动，通过所述刀具的移动从而能够对所述底座上的中药材进行切割切片，同时所述抵接板向下移动一段距离后与所述移动板抵接，从而带动所述移动板移动，通过大气压因素使得中药在切割后切片吸附在所述刀具的两侧，切割完成后所述刀具向上移动时，所述移动板不受所述抵接板的抵接，从而通过所述回弹弹簧的形变能力带动所述移动板进行向上进行复位，从而通过所述在所述刀具向上移动的过程中通过对已经复位固定的所述刮板能够将所述刀具两侧吸附的切片进行刮取，从而避免吸附的切片影响往复切割时中药材切割的质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的往复式中药饮片切割装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的刮取组件的结构示意图。
19.图3是本实用新型第二实施例的往复式中药饮片切割装置的结构示意图。
20.图4是本实用新型第二实施例的定向组件的结构示意图。
21.图中：101-底座、102-支撑架、103-顶板、104-刀具、105-驱动组件、106-刮取组件、107-固定架、108-连接板、109-伸缩杆、110-移动板、111-刮板、112-限位滑块、113-抵接板、114-第一固定座、115-第二固定座、116-弹簧本体、117-液压缸、118-液压杆、201-定向组件、202-定向杆、203-滑动块。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.本技术的第一实施例为：
24.请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的往复式中药饮片切割装置的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的刮取组件的结构示意图。本实用新型提供一种往复式中药饮片切割装置，包括底座101、支撑架102、顶板103、刀具104、驱动组件105和刮取组件106，所述刮取组件106包括固定架107、连接板108、伸缩杆109、移动板110、刮板111、移动构件和限位滑块112，所述移动构件包括抵接板113和回弹弹簧，所述回弹弹簧包
括第一固定座114、第二固定座115和弹簧本体116，所述驱动组件105包括液压缸117和液压杆118。
25.针对本具体实施方式，所述支撑架102有四个，四个所述支撑架102焊接在所述底座101上，通过所述底座101实现对所述支撑架102的连接支撑，所述顶板103螺栓固定安装在四个所述支撑架102上，通过所述支撑架102实现对所述顶板103的连接支撑，所述刀具104通过所述驱动组件105连接在所述顶板103上，通过所述驱动组件105的驱动从而能够带动所述刀具104进行上下往复式进行移动，通过所述刀具104的移动从而能够对所述底座101上的中药材进行切割切片，从而达到对中药材进行加工的目的，所述驱动组件105设置在所述顶板103上，并与所述刀具104连接，通过所述驱动组件105能够为所述刀具104的上下移动提供相应的动力源。
26.其中，所述固定架107分别与所述底座101和所述顶板103固定连接，所述固定架107位于所述底座101靠近所述顶板103的一侧，所述连接板108与所述固定架107固定连接，并位于所述固定架107的一侧，所述伸缩杆109与所述连接板108固定连接，并位于所述连接板108的一侧，所述移动板110与所述伸缩杆109固定连接，并位于所述伸缩杆109远离所述连接板108的一侧，所述刮板111与所述移动板110固定连接，并位于所述移动板110靠近所述刀具104的一侧，所述移动构件设置在所述连接板108上，并与所述移动板110连接，所述固定架107有四个，四个所述固定架107焊接在所述底座101的上方和所述顶板103的下方，通过所述底座101和所述顶板103实现对所述固定架107的连接支撑，所述连接板108有两个，两个所述连接板108焊接在对应的四个所述固定架107上，一个所述连接板108焊接在两个所述固定架107上，通过所述固定架107实现对所述连接板108的连接支撑，所述伸缩杆109有两个，两个所述伸缩杆109螺栓固定安装在对应的两个所述连接板108的下方，通过所述连接板108实现对所述伸缩杆109的连接支撑，所述伸缩杆109能够进行伸缩延长，所述移动板110有两个，两个所述移动板110螺栓固定安装在对应的两个所述伸缩杆109的下方，通过所述伸缩杆109的伸缩能够使得所述移动板110能够进行移动，所述刮板111有两个，两个所述刮板111焊接在对应的两个所述移动板110上，通过所述移动板110的移动从而能够使得所述刮板111能够进行移动，两个所述刮板111贴合在所述刀具104的两侧，所述移动构件设置在所述连接板108上，并与所述移动板110连接，通过所述移动构件能够使得刀具104在移动一定距离后通过移动构件将带动所述移动板110进行向下移动，从而避免所述移动板110对所述刀具104的向下移动造成影响，从而实现了通过大气压因素使得中药在切割后切片吸附在所述刀具104的两侧，所述刀具104向上移动时，通过所述移动构件对向上复位的所述移动板110上的刮板111进行接触，从而通过所述在所述刀具104向上移动的过程中通过所述刮板111能够将所述刀具104两侧吸附的切片进行刮取，从而避免吸附的切片影响往复切割时中药材切割的质量。
27.其次，所述抵接板113与所述刀具104固定连接，并位于所述刀具104的一侧；所述回弹弹簧设置在所述连接板108上，并与所述移动板110连接，所述抵接板113有两个，两个所述抵接板113螺栓固定安装在所述刀具104的两侧，通过所述刀具104实现对所述抵接板113的连接支撑，通过所述抵接板113能够使得所述移动板110在抵接所述抵接板113后，从而通过所述刀具104带动所述抵接板113的移动从而带动所述移动板110的移动，所述回弹弹簧设置在所述连接板108上，并与所述移动板110连接，使得所述刀具104带动所述抵接板
113向上移动后，所述移动板110不受所述抵接板113的抵接，从而通过所述回弹弹簧的形变能力带动所述移动板110进行向上进行复位，从而达到对所述刮板111的位置进行复位。
28.同时，所述第一固定座114与所述连接板108固定连接，并位于所述连接板108靠近所述伸缩杆109的一侧；所述第二固定座115与所述移动板110固定连接，并位于所述移动板110靠近所述伸缩杆109的一侧；所述弹簧本体116的两端分别与所述第一固定座114和所述第二固定座115固定连接，所述弹簧本体116位于所述第一固定座114和所述第二固定座115之间，所述第一固定座114有两个，两个所述第一固定座114焊接在所述连接板108上，通过所述连接板108实现对所述第一固定座114的连接支撑，所述第二固定座115焊接在所述移动板110上，通过所述移动板110实现对所述第二固定座115的连接支撑，所述弹簧本体116有两个，两个所述弹簧本体116的两端焊接在对应的两个所述第一固定座114和所述第二固定座115上，通过所述第一固定座114和所述第二固定座115实现对所述弹簧本体116的连接支撑，通过所述弹簧本体116的形变能够使得所述移动板110不受所述抵接板113抵接后，带动所述移动板110向上进行回弹复位，从而带动所述刮板111向上进行移动复位。
29.另外，所述液压缸117与所述顶板103固定连接，并位于所述顶板103的一侧；所述液压杆118的一端与所述液压缸117的输出端连接，所述液压杆118的另一端与所述刀具104固定连接，所述液压杆118位于所述液压缸117和所述刀具104之间，所述液压缸117螺栓固定安装在所述顶板103上，通过所述顶板103实现对所述液压缸117的连接支撑，所述液压杆118的一端连接在所述液压缸117的输出端，通过所述液压缸117的驱动从而带动所述液压杆118的伸缩，所述液压杆118的另一端螺栓固定安装在所述刀具104上，从而通过所述液压杆118的伸缩从而带动所述刀具104的移动，进而达到所述刀具104上下移动的目的。
30.最后，所述限位滑块112与所述固定架107滑动连接，并与所述移动板110固定连接，且位于所述固定架107靠近所述移动板110的一侧，所述限位滑块112有四个，四个所述限位滑块112滑动连接在对应的四个所述支撑架102内，通过所述支撑架102能够实现所述限位滑块112沿所述支撑架102内的滑槽的长方向进行定向限位移动，四个所述限位滑块112滑动连接在对应的两个所述移动板110上，通过所述限位滑块112的定向限位移动，从而能够对所述移动板110的移动进行定向限位。
31.使用本实施的一种往复式中药饮片切割装置时，加工切割时，通过所述驱动组件105的驱动从而能够带动所述刀具104进行上下往复式进行移动，通过所述刀具104的移动从而能够对所述底座101上的中药材进行切割切片，同时所述抵接板113向下移动一段距离后与所述移动板110抵接，从而带动所述移动板110移动，通过大气压因素使得中药在切割后切片吸附在所述刀具104的两侧，切割完成后所述刀具104向上移动时，所述移动板110不受所述抵接板113的抵接，从而通过所述回弹弹簧的形变能力带动所述移动板110进行向上进行复位，从而通过所述在所述刀具104向上移动的过程中通过对已经复位固定的所述刮板111能够将所述刀具104两侧吸附的切片进行刮取，从而避免吸附的切片影响往复切割时中药材切割的质量。
32.本技术的第二实施例为：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3为第二实施例的往复式中药饮片切割装置的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的定向组件的结构示意图。本实用新型提供一种往复式中药饮片切割装置还包括定向组件201，所述定向组件201包括定向杆202
和滑动块203。
34.针对本具体实施方式，所述定向组件201设置在所述底座101上，并与所述刀具104连接，通过所述定向组件201能够对所述刀具104的移动进行定向限位，从而使得所述刀具104只能够沿所述定向组件201定向方向进行上下移动，进而使得所述刀具104的移动更加稳定。
35.其中，所述定向杆202与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧；所述滑动块203与所述定向杆202滑动连接，并与所述刀具104固定连接，且位于所述定向杆202靠近所述刀具104的一侧，所述定向杆202有两个，两个所述定向杆202焊接在所述底座101上，通过所述底座101实现对所述定向杆202的连接支撑，所述滑动块203有两个，两个所述滑动块203滑动连接在所述定向杆202上，通过所述定向杆202能够对的所述滑动块203的滑动方向进行定向限位，两个所述滑动块203螺栓固定安装在所述刀具104上，从而通过所述滑动块203对所述刀具104的移动进行定向限位，使得所述刀具104只能定向方向进行上下移动，进而使得所述刀具104的移动更加稳定。
36.使用本实施的一种往复式中药饮片切割装置时，通过所述定向杆202能够对的所述滑动块203的滑动方向进行定向限位，通过所述滑动块203对所述刀具104的移动进行定向限位，使得所述刀具104只能定向方向进行上下移动，进而使得所述刀具104的移动更加稳定。
37.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。