一种PVC针孔打孔设备的制作方法

一种pvc针孔打孔设备
技术领域
1.本实用新型涉及针孔打孔技术领域，特别涉及一种pvc针孔打孔设备。


背景技术：

2.pvc产品其实在日常生活中很普遍，像我们平时应用的信用卡，它的材质就是pvc。现如今一切大中型企业他们佩戴的胸牌或是挂的胸卡都是pvc材质的。 pvc由于其经久耐用，防水耐磨的特性已经在市面上普及起来。而且由于其材质较为坚硬，相比起一些塑封的产品来说更具市场竞争力。pvc的用途也很光泛，除了一些家装物品和上述说的胸卡胸牌外，还可以制作成个性钥匙链、手机链、书签、会员卡、入场证、名片、产品附加小礼品、促销活动宣传品、展会赠品、汽车内饰、室内饰品、急救信息卡、商品铭牌、冰箱贴、pvc粘贴等产品。
3.部分pvc产品需对其打孔来保证其透气性能，然而现有打孔设备在对在pvc 产品打孔后，普遍会影响产品的美观性，且难以保证pvc产品的表面没有材料以及灰尘的残留，因此会影响打孔后pvc产品的透气性能。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种pvc针孔打孔设备，具有保障产品打孔后的透气性和美观性、打孔后产品的清洁性好的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种pvc针孔打孔设备，包括机架，所述机架的上端对称的固设有两个支架，两个所述支架之间分别穿设有针刺辊和毛刷辊，且所述针刺辊位于毛刷辊的上方，所述支架的一侧设置有驱动组件，且所述驱动组件与针刺辊的一端相连接，以用于带动针刺辊转动，所述机架的前端设置有导向辊，所述机架的上端固设有框架，所述框架内对称的穿设有两根转辊，两根所述转辊上均固设有刷毛，所述框架的一侧设置有转动组件，且所述转动组件分别与两根转辊相连接，所述框架内还设置有吸尘组件，所述机架的尾端设置有收卷辊。
7.作为优选，所述吸尘组件包括安装于机架下端的吸尘箱，所述框架内设置有连个吸尘腔，两个所述吸尘腔与吸尘箱之间均连接有吸尘管，两个所述吸尘腔的一侧设置有若干吸附口。
8.作为优选，所述驱动组件包括安装于支架一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固设有主动轮，所述支架的一侧设有从动轮，且所述从动轮与针刺辊的一端固定连接，所述主动轮与从动轮之间套设有皮带。
9.作为优选，所述转动组件包括转动电机，所述框架的一侧固设有安装座，且所述转动电机安装于安装座的上端，所述转动电机的输出轴上固设有齿轮a，且所述齿轮a的另一端与其中一根转辊的一端固定连接，所述框架的一侧设有齿轮b，所述齿轮b位于齿轮a的上方，且与齿轮a相啮合，所述齿轮b的一端与另外一根转辊的一端固定连接。
10.作为优选，所述机架的下端对称的固设有若干支撑柱。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过驱动组件带动针刺辊转动，可完成对pvc产品的打孔工作，由于针眼的距离为6mm
×
6mm，针孔的大小为0.5mm左右，因此可保障pvc产品打孔后的透气性能，且不影响产品的美观性，由于产品透气性较好，便可增强产品的防霉性。
13.2、通过转动组件分别带动两根转辊转动，从而带动刷毛转动，从而对pvc 产品的表面进行残留材料以及杂质的刷除，以保证每个孔的透气性能，提高打出孔的质量，且通过吸尘组件可对残留材料以及杂质进行吸附，以保障产品的清洁性。
附图说明
14.图1为实施例的结构示意图；
15.图2为实施例的部分结构侧视图；
16.图3为实施例中针刺辊的结构示意图。
17.附图标记：1、机架；2、支架；3、针刺辊；4、毛刷辊；5、驱动组件；6、导向辊；7、框架；8、转辊；9、刷毛；10、转动组件；11、吸尘组件；12、收卷辊；13、吸尘箱；14、吸尘腔；15、吸尘管；16、吸附口；17、驱动电机； 18、主动轮；19、从动轮；20、皮带；21、转动电机；22、安装座；23、齿轮 a；24、齿轮b；25、支撑柱。
具体实施方式
18.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1至图3所示，一种pvc针孔打孔设备，包括机架1，机架1的上端对称的固设有两个支架2，两个支架2之间分别穿设有针刺辊3和毛刷辊4，且针刺辊3位于毛刷辊4的上方，支架2的一侧设置有驱动组件5，且驱动组件5与针刺辊3的一端相连接，机架1的前端设置有导向辊6，通过导向辊6可对pvc 产品起到导向的作用，随后通过驱动组件5带动针刺辊3转动，当pvc产品经过针刺辊3与毛刷辊4之间时，针刺辊3上的针刺入pvc产品，同时刺入至毛刷辊4内，以完成对pvc产品的打孔工作，且针眼的距离为6mm
×
6mm，针孔的大小为0.5mm左右，因此可保障pvc产品打孔后的透气性能，且不影响产品的美观性，由于产品透气性较好，便可增强产品的防霉性。
20.驱动组件5包括安装于支架2一侧的驱动电机17，驱动电机17的输出轴上固设有主动轮18，支架2的一侧设有从动轮19，且从动轮19与针刺辊3的一端固定连接，主动轮18与从动轮19之间套设有皮带20，通过驱动电机17转动可带动主动轮18转动，之后便可通过皮带20实现从动轮19的转动，从而实现针刺辊3转动。
21.机架1的上端固设有框架7，框架7内对称的穿设有两根转辊8，两根转辊 8上均固设有刷毛9，框架7的一侧设置有转动组件10，且转动组件10分别与两根转辊8相连接，框架7内还设置有吸尘组件11，机架1的尾端设置有收卷辊12，通过现有的电机(图中未画出)带动收卷辊12转动，可完成对打孔后pvc 产品的收卷工作，当pvc产品逐渐经过框架7内时，通过
转动组件10分别带动两根转辊8转动，从而带动刷毛9转动，从而对pvc产品的表面进行残留材料以及杂质的刷除，以保证每个孔的透气性能，提高打出孔的质量，且通过吸尘组件11可对残留材料以及杂质进行吸附，以保障产品的清洁性。
22.转动组件10包括转动电机21，框架7的一侧固设有安装座22，且转动电机21安装于安装座22的上端，转动电机21的输出轴上固设有齿轮a23，且齿轮a23的另一端与其中一根转辊8的一端固定连接，通过转动电机21转动可带动齿轮a23转动。框架7的一侧设有齿轮b24，齿轮b24位于齿轮a23的上方，且与齿轮a23相啮合，齿轮b24的一端与另外一根转辊8的一端固定连接，齿轮a23转动可带动齿轮b24转动，从而实现两根转辊8同时转动，以完成对pvc 产品的表面残留材料以及杂质的刷除工作。
23.吸尘组件11包括安装于机架1下端的吸尘箱13，框架7内设置有连个吸尘腔14，两个吸尘腔14与吸尘箱13之间均连接有吸尘管15，两个吸尘腔14的一侧设置有若干吸附口16，通过吸尘箱13工作，可将pvc产品的表面刷除下的残留材料以及杂质通过若干吸附口16吸入至吸尘腔14内，随后通过吸尘管15 吸附至吸尘箱13内，以完成对残留材料以及杂质的吸附工作。
24.机架1的下端对称的固设有若干支撑柱25，通过若干支撑柱25可对整台装置起到支撑的作用。
25.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。