一种公鲁尔接头装配夹具及装置的制作方法

1.本技术涉及鲁尔接头加工技术领域，尤其涉及的是一种公鲁尔夹头装配夹具及装置。


背景技术：

2.现有鲁尔接头(luer taper)是一种标准化的微量无渗接头，通过公鲁尔接头与相匹配的母鲁尔接头来连接，鲁尔接头广泛使用在医学和实验室仪器中；其中，部分鲁尔接头的公鲁尔接头与母鲁尔接头(例如防尘盖)之间螺纹连接；因此在装配时，需要将公鲁尔接头夹持，并且旋转选入防尘盖中。
3.目前，公鲁尔接头与防尘盖之间的装配，通常是将公鲁尔接头与防尘盖分别通过振动盘上料，而后进入输送盘的凹槽内，公luer接头被专用夹具夹取，经凸轮运动至啮合点，专用扭力块通过齿传动使防尘盖旋转，进而带动公luer接头，使其旋入防尘盖内。但是，现有技术中夹具与鲁尔接头过盈配合；一方面：夹取上料时，容易伤损鲁尔接头；另一方面：旋转装配时，需要鲁尔接头自夹具中沿轴向不断退出，但是不易退出，容易出现夹伤，进而损坏鲁尔接头的结构，且容易造成退位不到位，进而鲁尔接头与防尘盖转配不到位。
4.因此，现有技术存在缺陷与不足，有待进一步改进和发展。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术的不足，本技术目的在于提供一种公鲁尔夹头装配夹具及装置，旨在解决现有技术中鲁尔接头装配时，公鲁尔接头夹具容易伤损公鲁尔接头结构，以及导致装配不良的问题。
6.本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种公鲁尔接头装配夹具，其包括：
7.基座，所述基座设置有基座第一端；
8.若干夹头，若干所述夹头的一端均间隔环设于所述基座第一端的上，且若干所述夹头均与公鲁尔接头间隙配合；
9.若干弹片组件，若干所述弹片组件的一端均环设于所述基座第一端上；
10.其中，若干所述夹头与若干所述弹片组件依次间隔交替设置，若干弹片组件均与所述公鲁尔接头沿周向线接触设置。
11.可选的，所述弹片组件包括夹持弹片，所述夹持弹片包括依次一体成型的基座连接部、第一折弯部、第二折弯部和夹持部；
12.所述基座连接部背离所述第一折弯部的一端与所述基座第一端连接；
13.所述第一折弯部背离所述第一折弯部与所述基座连接部呈夹角设置，且所述第一折弯部背离所述基座连接部的一端远离所述基座连接部的延长线设置；
14.所述第二折弯部与所述第一折弯部呈夹角设置，且所述第二折弯部背离所述第一折弯部的一端靠近所述基座连接部的延长线设置；
15.所述夹持部呈圆弧状设置，且所述夹持部与公鲁尔接头线接触。
16.可选的，所述夹持弹片还包括：
17.导入部，所述导入部呈夹角设置于所述夹持部背离所述第二折弯部的一端处，且所述导入部背离所述夹持部的一端远离所述基座连接部的延长线设置。
18.可选的，所述第一折弯部与所述基座连接部的连接处呈圆角设置；
19.所述第一折弯部与所述第二折弯部的连接处呈圆角设置；
20.所述夹持部与所述第二折弯部的连接处呈圆角设置；
21.所述导入部背离所述夹持部的一端呈圆角设置。
22.可选的，所述弹片组件还包括：
23.弹片安装座，所述弹片安装座的设置于所述基座第一端上，所述弹片安装座的另一端与所述夹持弹片可拆卸连接。
24.可选的，所述弹片安装座包括：
25.安装座本体，所述安装座本体的一端与所述基座第一端连接；
26.弹片连接部，所述弹片连接部设置于所述安装座本体背离所述基座第一端的一端处，所述基座连接部可拆卸连接于所述弹片连接部上；
27.其中，所述安装座本体的外径小于所述弹片连接部的外径。
28.可选的，所述夹头包括：
29.夹头本体，所述夹头本体的一端设置于所述基座第一端上，所述夹头设置有靠近轴心的夹头内侧面和远离所述轴心的夹头外侧面；
30.其中，所述夹头外侧面设置圆弧面，所述夹头内侧面朝向所述夹头外侧面凹设有接头容置弧形槽。
31.可选的，若干所述夹头设置为第一夹头和第二夹头，若干所述弹片组件对应设置为第一弹片组件和第二弹片组件；所述第一夹头、第一弹片组件、第二夹头和第二弹片组件依次交替设置；或，
32.若干所述夹头设置为第一夹头、第二夹头和第三夹头，若干所述弹片组件对应设置为第一弹片组件、第二弹片组件和第三弹片组件；所述第一夹头、第一弹片组件、第二夹头、第二弹片组件、第三夹头和第三弹片组件依次交替设置。
33.可选的，所述基座还包括与所述基座第一端相对设置的基座第二端，所述基座第二端上设置有动力连接件。
34.本技术解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种公鲁尔接头装配装置，其包括如上所述的公鲁尔接头装配夹具。
35.有益效果：
36.本技术中提供了一种公鲁尔接头装置夹具及装置，公鲁尔接头装配夹具通过控制若干所述夹头与若干所述弹片组件依次间隔交替设置，进而可以将公鲁尔夹头固定在所述夹头与若干所述弹片围设成的空间内，通过控制所述夹头与所述公鲁尔接头间隙配合，由夹头辅助容置和导正所述公鲁尔接头，防止所述公鲁尔接头摆动，进而避免夹头夹伤公鲁尔接头；通过控制弹片组件与所述公鲁尔接头沿周向线接触配合，降低了两者的接触面积，导致弹片加持力变小，既方便夹头插入公鲁尔接头装置夹具中，又能保障在旋转装配时，公鲁尔接头容易沿轴向逐渐退出公鲁尔接头装置夹具，使得装配到位，且还能避免夹伤公鲁尔夹头，提升装配良品率。
附图说明
37.图1是本技术中提供的公鲁尔接头装配夹具的立体结构示意图；
38.图2是本技术中提供的公鲁尔接头装配夹具的另一视角的立体结构示意图；
39.图3是本技术中提供的公鲁尔接头装配夹具的俯视示意图；
40.图4是本技术中提供的公鲁尔接头装配夹具的另一视角的立体结构示意图；
41.附图标记说明：
42.10、公鲁尔接头装配夹具；11、基座；12、夹头；13、弹片组件；14、夹持弹片；15、弹片安装座；111、基座第一端；112、基座第二端；121、夹头本体；122、夹头内侧面；123、夹头外侧面；124、容置弧形槽；141、基座连接部；142、第一折弯部；143、第二折弯部；144、夹持部；145、导入部；151、安装座本体；152、弹片连接部。
具体实施方式
43.为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
44.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.请结合参阅图1和图2，本技术的第一实施例中提供了一种公鲁尔接头装配夹具10，公鲁尔接头装配夹具10用于装配鲁尔接头时，临时夹持公鲁尔接头，并带动公鲁尔接头旋入防尘盖中，完成鲁尔接头的装配。具体的，公鲁尔接头装配夹具10包括：基座11、若干夹头12和若干弹片组件13；基座11设置有基座第一端111；若干夹头12的一端均间隔环设于基座第一端111的上，且若干夹头12均与公鲁尔接头间隙配合；若干弹片组件13的一端均环设于基座第一端111上；其中，若干夹头12与若干弹片组件13依次间隔交替设置，若干弹片组件13均与公鲁尔接头沿周向线接触设置。
47.可以理解，若干夹头12和若干弹片组件13依次间隔胶铁设置，并且所有夹头12之间近似圆形排布，所有弹片组件13之间近似圆形排布；夹头12和弹片组件13共同围设成溶质空间，容置固定公鲁尔接头；具体的，通过控制夹头12与公鲁尔接头间隙配合，由夹头12辅助容置公鲁尔接头，防止公鲁尔接头摆动，进而避免夹头12夹伤公鲁尔接头；通过控制弹
片组件13与公鲁尔接头沿周向线接触配合，降低了两者的接触面积，导致弹片加持力变小，既方便夹头12插入公鲁尔接头装置夹具中，又能保障在旋转装配时，公鲁尔接头容易沿轴向逐渐退出公鲁尔接头装置夹具，使得装配到位，且还能避免夹伤公鲁尔夹头12，提升装配良品率。也就是说，通过弹片组件13夹取公鲁尔接头，实现夹紧不掉落，接触面小易拉脱脱离，夹头12与公鲁尔接头间隙配合，能利用夹头12将公鲁尔接头导正，并且不会压伤公鲁尔接头，进而可以有效的提升装配良品率。
48.请结合参阅图3，在一些实施方式中，弹片组件13包括夹持弹片14，可知，夹持弹片14具备一定的弹性变形能力；夹持弹片14包括依次一体成型的基座连接部141、第一折弯部142、第二折弯部143和夹持部144；基座连接部141背离第一折弯部142的一端与基座第一端111连接；第一折弯部142背离第一折弯部142与基座连接部141呈夹角设置，且第一折弯部142背离基座连接部141的一端远离基座连接部141的延长线设置；第二折弯部143与第一折弯部142呈夹角设置，且第二折弯部143背离第一折弯部142的一端靠近基座连接部141的延长线设置；夹持部144呈圆弧状设置，且夹持部144与公鲁尔接头线接触。
49.可以理解，通过设置第一折弯部142和第二折弯部143，进而能够有效的增加夹持弹片14的弹性变形能力；同时，通过控制第一折弯部142背离基座连接部141的一端远离基座连接部141的延长线设置，第二折弯部143背离第一折弯部142的一端靠近基座连接部141的延长线设置，进而在第一折弯部142和第二折弯部143的区域并不与公鲁尔接头接触，进而降低夹持弹片14与公鲁尔接头的接触面积，通过控制夹持部144为圆弧状结构，进一步的降低夹持部144与公鲁尔接头的接触面积，同时，还可以房子夹持部144夹持固定公鲁尔接头时伤损公鲁尔接头；具体的，夹持弹片14采用弹簧钢65m。
50.请结合参阅图3，在另一些实施方式中，夹持弹片14还包括：导入部145，导入部145呈夹角设置于夹持部144背离第二折弯部143的一端处，且导入部145背离夹持部144的一端远离基座连接部141的延长线设置。
51.可以理解，通过设置导入部145，进而可以更进一步的方便将公鲁尔接头导入弹片组件13中，同时还可以更进一步的保护公鲁尔接头的结构。
52.请结合参阅图1至图3，在另一些实施方式中，第一折弯部142与基座连接部141的连接处呈圆角设置；第一折弯部142与第二折弯部143的连接处呈圆角设置；夹持部144与第二折弯部143的连接处呈圆角设置；导入部145背离夹持部144的一端呈圆角设置。
53.可以理解，通过将夹持弹片14的各个部之间进行圆角设计，可以进一步的防止夹伤、划伤公鲁尔接头，有效的降低了公鲁尔接头装配时的不良率。
54.请结合参阅图2，在另一些实施方式中，弹片组件13还包括：弹片安装座15，弹片安装座15的设置于基座第一端111上，弹片安装座15的另一端与夹持弹片14可拆卸连接。
55.可以理解，通过设置弹片安装座15，并控制夹持弹片14与弹片安装座15可拆卸连接，进而能够方便的更换夹持弹片14，进而在夹持弹片14丧失弹性变形能力，以及发生不可复位形变时，仅仅更换夹持弹片14即可，避免公鲁尔接头装配夹具10的整体报废，降低了公鲁尔接头装配成本。
56.请结合参阅图3，在另一些实施方式中，弹片安装座15包括：安装座本体151和弹片连接部152；述安装座本体151的一端与基座第一端111连接；弹片连接部152设置于安装座本体151背离基座第一端111的一端处，基座连接部141可拆卸连接于弹片连接部152上；其
中，安装座本体151的外径小于弹片连接部152的外径。
57.可以理解，通过设置弹片连接部152，并控制安装座本体151的外径小于弹片连接部152的外径，即安装座本体151的轴向截面宽度小于弹片连接部152的宽度，进而能够有效的保障了弹片支撑座的支撑强度；具体的，弹片连接部152与基座连接部141螺接或者卡接。
58.请结合参阅图2，在另一些实施方式中，夹头12包括：夹头本体121，夹头本体121的一端设置于基座第一端111上，夹头12设置有靠近轴心的夹头内侧面122和远离轴心的夹头外侧面123；其中，夹头外侧面123设置圆弧面，夹头内侧面122朝向夹头外侧面123凹设有接头容置弧形槽124。
59.需要说明的是，若干夹头本体121之间构成开设有沿轴向设置有若干缺口的圆管结构，其中，弹片组件13设置于缺口处；通过控制夹头内侧面122朝向夹头外侧面123凹设有接头容置弧形槽124，进一步的避免夹头12夹伤公鲁尔接头；具体的，公鲁尔接头的外径尺寸为0.189
±
0.01inch，容置弧形槽124的圆弧半径为0.191
±
0.01inch，进而在若干夹头12围设的空间中，公鲁尔接头与若干夹头12的夹头内侧面122间隙配合。
60.请结合参阅图4，在另一些实施方式中，若干夹头12设置为第一夹头和第二夹头，若干弹片组件13对应设置为第一弹片组件和第二弹片组件；第一夹头、第一弹片组件、第二夹头和第二弹片组件依次交替设置。
61.可以理解，第一夹头和第二夹头相对设置，第一弹片组件和第二弹片组件相对设置，进而第一夹头和第二夹头配合容置并导正公鲁尔接头，第一弹片组件和第二弹片组件配合坚持固定公鲁尔接头，进而既能有避免夹伤公鲁尔接头，又能方便的取料公鲁尔接头，还能方便的将公鲁尔接头旋入防尘盖中，且能够便捷的将公鲁尔接头自公鲁尔接头装配夹具10中脱离，保障装配到位，提升装配良品率
62.在另一些实施方式中，若干夹头12设置为第一夹头、第二夹头和第三夹头，若干弹片组件13对应设置为第一弹片组件、第二弹片组件和第三弹片组件；第一夹头、第一弹片组件、第二夹头、第二弹片组件、第三夹头和第三弹片组件依次交替设置。
63.可以理解，第一夹头、第二夹头和第三夹头呈120度夹角设置，第一弹片组件、第二弹片组件和第三弹片组件呈120度夹角设置，进而第一夹头、第二夹头和第三夹头配合容置并导正公鲁尔接头，第一弹片组件、第二弹片组件和第三弹片配合坚持固定公鲁尔接头，进而既能有避免夹伤公鲁尔接头，又能方便的取料公鲁尔接头，还能方便的将公鲁尔接头旋入防尘盖中，且能够便捷的将公鲁尔接头自公鲁尔接头装配夹具10中脱离，保障装配到位，提升装配良品率
64.在另一些实施方式中，基座11还包括与基座第一端111相对设置的基座第二端112，基座第二端112上设置有动力连接件。
65.可以理解，通过将基座11的基座第二端112设置为动力连接件，例如键轴或螺纹轴；进而能够有动力连接件连接动力结构，仅为保障公鲁尔接头装配夹具10可以带动公鲁尔接头转动，保障公鲁尔接头能够足位旋入防尘盖中。
66.本技术的第二实施中还提供了一种公鲁尔接头装配装置，其包括本技术上述实施例中的公鲁尔接头装配夹具10。可以理解，本技术中提供的公鲁尔接头装配装置通过采用本技术上述实施例中的公鲁尔接头装配夹具10，进而能够有效的避免在装配过程中夹伤公鲁尔接头，也能提升公鲁尔接头与防尘盖之间的装配良品率。
67.综上，本技术中提供了一种公鲁尔夹头装配夹具及装置，公鲁尔接头装配夹具包括：基座，所述基座设置有基座第一端；若干夹头，若干所述夹头的一端均间隔环设于所述基座第一端的上，且若干所述夹头均与公鲁尔接头间隙配合；若干弹片组件，若干所述弹片组件的一端均环设于所述基座第一端上；其中，若干所述夹头与若干所述弹片组件依次间隔交替设置，若干弹片组件均与所述公鲁尔接头沿周向线接触设置。可以理解，通过控制若干所述夹头与若干所述弹片组件依次间隔交替设置，进而可以将公鲁尔夹头固定在所述夹头与若干所述弹片围设成的空间内，通过控制所述夹头与所述公鲁尔接头间隙配合，由夹头辅助容置和导正所述公鲁尔接头，防止所述公鲁尔接头摆动，进而避免夹头夹伤公鲁尔接头；通过控制弹片组件与所述公鲁尔接头沿周向线接触配合，降低了两者的接触面积，导致弹片加持力变小，既方便夹头插入公鲁尔接头装置夹具中，又能保障在旋转装配时，公鲁尔接头容易沿轴向逐渐退出公鲁尔接头装置夹具，使得装配到位，且还能避免夹伤公鲁尔夹头，提升装配良品率。
68.应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。