一种反光膜打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及反光膜加工技术领域，具体为一种反光膜打孔装置。


背景技术：

2.反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，也是应用最为广泛的一种逆反射材料，除了用于交通标志外，反光膜也经常被用于果园为苹果补光，但是野外的环境多变，下雨会导致铺设在地里的反光膜氧化，所以果农会在反光膜的表面打孔避免雨水汇集在反光膜上。
3.1、现有的对反光膜打孔有专门的打孔机，打孔机从原料筒到原料筒之间缺乏辅助定位机构，在反光膜打孔运行过程中容易发生偏移，会产生一定的损失；
4.2、现有的打孔装置中，对反光膜打孔后，所产生的废料没有进行集中收集，导致废料四处散落，可能会落入装置中，对装置产生一定的影响，同时可能由反光膜顺带进入打卷后的成品中，造成不便。
5.因此我们对此做出改进，提出一种反光膜打孔装置。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型一种反光膜打孔装置，包括机架，所述机架的顶端两侧分别固定安装有两个固定块，所述固定块的一侧分别转动连接有两个相对齐的第一输送辊和第二输送辊，且所述第一输送辊和第二输送辊之间设置有一定间隙，所述固定块的右侧固定安装有复合板，所述复合板的顶端固定安装有限位架，所述限位架的顶端固定安装有两个液压缸，所述限位架的上端开设有两个通槽，所述液压缸的输出端穿过通槽设置有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有活动板，所述活动板的一侧通过螺纹孔可拆卸连接有打孔头，所述复合板的顶端开设有对位孔，且所述打孔头的位置和所述对位孔的位置相互对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架的两侧内部开设有两个凹槽，且所述活动板的两端滑动连接于凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧表面固定安装有气泵，且所述气泵的输出口连接于复合板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复合板的顶端设置有开孔板，所述开孔板的底端固定连接有底座。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有过滤网，且所述过滤网与底座的内侧距离为3-5cm。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内侧抽拉连接有储料抽屉，所述储料抽屉的一端固定安装有密封圈。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种反光膜打孔装置，通过在复合板上开设通孔，同时在复合板的一侧设置有
气泵，可以通过气泵抽真空将反光膜吸附在复合板上，起到了限位的作用，当打孔头打孔后，复合板内进入空气，反光膜顺利输送，气泵继续抽真空，反光膜又紧密贴合复合板，循环操作，实现对反光膜进行打孔；
15.2、该种反光膜打孔装置，通过将复合板的内部设置成空心结构，同时加装储料抽屉，在气泵运行中，可将反光膜打孔后的废料吸附刀储料抽屉中，在储料抽屉的外边缘设置密封圈，可以增加吸附效果，同时便于集中收集废料，本实用新型设计新颖，操作简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种反光膜打孔装置的结构立体示意图；
18.图2是本实用新型一种反光膜打孔装置的机架结构立体示意图；
19.图3是本实用新型一种反光膜打孔装置的限位架结构立体示意图；
20.图4是本实用新型一种反光膜打孔装置的复合板结构立体示意图。
21.图中：1、机架；2、固定块；3、第一输送辊；4、第二输送辊；5、复合板；6、限位架；7、活动板；8、液压缸；9、传动轴；10、打孔头；11、凹槽；12、对位孔；13、气泵；14、过滤网；15、储料抽屉；16、密封圈；17、开孔板；18、底座。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种反光膜打孔装置，包括机架1，机架1的顶端两侧分别固定安装有两个固定块2，固定块2的一侧分别转动连接有两个相对齐的第一输送辊3和第二输送辊4，且第一输送辊3和第二输送辊4之间设置有一定间隙，固定块2的右侧固定安装有复合板5，复合板5的顶端固定安装有限位架6，限位架6的顶端固定安装有两个液压缸8，限位架6的上端开设有两个通槽，液压缸8的输出端穿过通槽设置有传动轴9，传动轴9的底端固定连接有活动板7，活动板7的一侧通过螺纹孔可拆卸连接有打孔头10，复合板5的顶端开设有对位孔12，且打孔头10的位置和对位孔12的位置相互对应。
24.其中，限位架6的两侧内部开设有两个凹槽11，且活动板7的两端滑动连接于凹槽11，活动板7的底端设置有螺纹孔，可拆卸安装有打孔头10，当打孔头10未打孔时，反光膜紧贴复合板，打完孔后，气体进入，反光膜向前输送，同时可以控制反光膜打孔的大小。
25.其中，机架1的一侧表面固定安装有气泵13，且气泵13的输出口连接于复合板5，安装气泵13，可以对反光膜打孔的时候进行吸附，同时可以起到收集废料的作用，便于操作。
26.其中，复合板5的顶端设置有开孔板17，开孔板17的底端固定连接有底座18，通过设置底座18，将复合板5的内部设置成空心，便于对反光膜进行吸附，提高打孔精度。
27.其中，底座18的一侧固定安装有过滤网14，且过滤网14与底座18的内侧距离为3-5cm，通过设置过滤网14，可以防止废料进入气泵13内，起到了阻隔的作用。
28.其中，底座18内侧抽拉连接有储料抽屉15，储料抽屉15的一端固定安装有密封圈
16，在复合板5的内部设置储料抽屉15，可以集中收集废料，同时方便清理，便于操作，降低操作人员的工作强度，密封圈16可以增强吸附效果，实用性强。
29.工作原理：使用时，先将反光膜穿过第一输送辊3和第二输送辊4之间，再将反光膜铺在复合板5上，启动液压缸8,液压缸8带动这传动轴9做上下往复运动，同时带动打孔头10进行上下运动，打孔头10与对位孔12相互对应设置，即可对反光膜进行打孔，启动气泵13，进而吸附反光膜，当打孔头打孔完成时，气体进入复合板5，进而反光膜进行输送，同时将废料吸附进储料抽屉15，在复合板5的内部设置储料抽屉15，可以集中收集废料，同时方便清理，便于操作，降低操作人员的工作强度，密封圈16可以增强吸附效果，实用性强，可以对反光膜进行限位，避免因无限位装置而发生偏移，造成不必要的损失，同时还可以进行废料集中收集，便于操作人员收集处理，实用性强。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。