一种基于滚动件的门把手的制作方法

文档序号:32681064发布日期:2022-12-24 05:09阅读:30来源:国知局
一种基于滚动件的门把手的制作方法

1.本实用新型涉及把手领域,尤其涉及一种基于滚动件的门把手。


背景技术:

2.门把手是不可忽视与或缺的门配件,它同时具备装饰性与功能性。通常情况下,门把手是不需要单独购买的,因为市面上所销售的门都会配带门把手,但是门把手的使用率极高,很容易出现脱落、掉漆等现象。门把手按材质分陶瓷、实木、金属、玻璃、水晶、塑料、合金等材质。
3.现有的门把手的结构中,一般利用插销与磁铁块进行配合,把手柄上具有与插销组件配合的插销孔,则通过插销与插销孔的配合关系来改变门把手的锁紧与解锁状态,但由于磁铁的磁力不好控制,当磁力过强时,门把手不好操作,当磁力较小时,当不小心触碰或风力的作用下,门把手在碰撞到门框后自行锁住的问题。


技术实现要素:

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供一种基于滚动件的门把手,利用弹性件替换传统的插销与磁铁的配合,通过弹性件在形变过程中产生的弹性力来控制门把手的锁紧与解锁的状态,实现更便于操控的目的。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
6.一种基于滚动件的门把手,包括:
7.把手柄,所述把手柄上具有锁止口及解锁口,且所述把手柄的内部设置有装配腔,所述锁止口与所述解锁口均有与所述装配腔相导通;
8.活动座,所述活动座滑动装配在所述装配腔的内部,且所述活动座上垂直于所述活动座的滑动方向设置有弹性件及滚动件,所述滚动件抵接在所述弹性件的端部;
9.所述活动座沿着所述滑动方向往复平动,致使所述滚动件移动锁定至所述锁止口或所述解锁口,达成锁止状态与解锁状态的切换。
10.综合上述可知,通过滚动件扣合作用在锁止口上或解锁口上,活动座不容易产生移动,一方面,避免了处于解锁状态的门把手的滚动件自动扣位至锁止口导致自动上锁的问题,使得门把手处于锁止状态或解锁状态下更加稳定,另一方面,弹性件的形变弹性力结合滚动件的曲面滚动,则当活动座往复移动时,使得门把手在锁止口或解锁口之间的切换更加顺畅,达到更便于操控的目的,在弹性件的弹性力作用下,滚动件扣合至锁止口或解锁口的过程中,滚动件与把手柄产生触碰声响,则使用者可根据声音判断门把手的使用状态(即锁止状态及解锁状态)。
11.进一步地,该基于滚动件的门把手还包括把手头,所述把手头固定连接至所述把手柄,并约束所述活动座于所述装配腔内。
12.进一步地,该基于滚动件的门把手还包括导向件,所述把手头上设置有导向口,所述导向件贯穿所述导向口,并通过固定件与所述活动座相连接。
13.进一步地,所述把手柄上设置有活动定位口,所述固定件活动于所述活动定位口的垂直投影范围内。
14.进一步地,所述固定件为紧定螺丝。
15.进一步地,所述固定件为手拧螺丝。
16.进一步地,所述装配腔的内侧壁上设置有定位凸起,所述把手头上设置有与所述定位凸起插接配合的定位槽。
17.进一步地,所述把手柄上还设置有第一螺纹槽,所述把手头上还设置有与所述第一螺纹槽的螺纹相适配的第二螺纹槽,所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽形成螺纹孔,所述把手头通过装配螺栓与所述把手柄相连接。
18.进一步地,所述锁止口与所述滚动件接触的一侧、及所述解锁口与所述滚动件接触的一侧均设置有过渡导向面。
19.进一步地,所述滚动件为滚珠或球状凸起,所述弹性件为弹簧或弹片或弹性块。
20.综上所述,本实用新型提供的一种基于滚动件的门把手,具有如下技术效果:
21.通过锁止口、解锁口、弹性件及滚动件的配合使用,实现门把手处于锁止状态或解锁状态的稳定而顺畅地切换的目的,也有效避免了处于解锁状态的门把手的滚动件自动扣位至锁止口导致自动上锁的问题,意想不到的,滚动件扣合至锁止口或解锁口的过程中,使用者可根据滚动件与把手柄产生触碰声响来判断门把手的使用状态。
附图说明
22.图1为本实用新型一种基于滚动件的门把手的第一结构示意图;
23.图2为本实用新型一种基于滚动件的门把手的第二结构示意图;
24.图3为本实用新型中的把手柄的结构示意图;
25.图4为本实用新型中的把手头的结构示意图。
26.图标:11-把手柄,111-锁止口,112-解锁口,113-装配腔,12-活动座,13-弹性件,14-滚动件,15-把手头,161-紧定螺丝,162-手拧螺丝,17-活动定位口,18-门芯口,19-紧固螺纹孔,10-贯通口,21-第一螺纹槽,22-第二螺纹槽,23-装配螺栓,31-定位凸起,32-定位槽,41-导向件,42-导向口,43-内导槽。
具体实施方式
27.为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
30.图1为一种基于滚动件14的门把手的第一结构示意图,图2为一种基于滚动件14的
门把手的第二结构示意图,其中,为更加清楚活动座12、把手头15、弹性件13以及滚动件14分别与把手柄11之间的连接关系,同时,更加清楚了解活动座12、把手头15、弹性件13以及滚动件14的结构,图1及图2中把手柄11进行剖视示意。
31.具体请结合图1及图2所示,本实用新型公开了一种基于滚动件14的门把手,包括:
32.把手柄11,把手柄11上具有锁止口111及解锁口112,且把手柄11的内部设置有装配腔113,锁止口111与解锁口112均有与装配腔113相导通;
33.活动座12,活动座12滑动装配在装配腔113的内部,且活动座12上垂直于活动座12的滑动方向设置有弹性件13及滚动件14,滚动件14抵接在弹性件13的端部;
34.活动座12沿着滑动方向往复平动,致使滚动件14移动锁定至锁止口111或解锁口112,达成锁止状态与解锁状态的切换。
35.在本实施例中,锁止口111位于解锁口112一侧,且锁止口111的中心点与解锁口112。的中心点所连成的直线与活动座12的滑动方向平行,致使活动座12沿着滑动方向往复运动的过程中,滚动件14能够扣合至锁止口111或解锁口112,应当说明,滚动件14优选滚珠,还可以为球状凸起,弹性件13优选弹簧,但除弹簧外,弹性件13还可以为弹片或者弹性块,其中,锁止口111及解锁口112的直径大小均小于滚动件14的球直径,则在弹性件13的弹性力作用下,滚动件14能够扣合在锁止口111或解锁口112上而不会通过锁止口111或解锁口112弹出把手柄11外部。上述活动座12上具有装簧槽,弹性件13位于装簧槽内,且弹性件13的一端抵接装簧槽的槽底,另一端抵接滚动件14。
36.根据上述可知,通过滚动件14扣合作用在锁止口111上或解锁口112上,活动座12不容易产生移动,一方面,避免处于解锁状态的门把手的滚动件14自动扣位至锁止口111导致自动上锁的问题,使得门把手处于锁止状态或解锁状态下更加稳定,弹性件13的形变弹性力结合滚动件14的曲面滚动,则当活动座12往复移动时,使得门把手在锁止口111或解锁口112之间的切换更加顺畅,达到更便于操控的目的,另一方面,在弹性件13的弹性力作用下,滚动件14扣合至锁止口111或解锁口112的过程中,滚动件14与把手柄11产生触碰声响,则使用者可根据声音判断门把手的使用状态(即锁止状态及解锁状态)。
37.为保证滚动件14可更加顺畅、稳定地在锁止口111及解锁口112之间的移动切换,锁止口111与滚动件14接触的一侧、及解锁口112与滚动件14接触的一侧均设置有过渡导向面,其中,过渡导向面为倒圆面,或者为倒角面。
38.具体请结合图1和图2所示,该基于滚动件14的门把手还包括把手头15,把手头15固定连接至把手柄11,并约束活动座12于装配腔113内。具体为,把手头15装配在装配腔113的腔口位置,从而将活动座12约束在装配腔113的内部,而不发生滑动座脱离把手柄11的问题。
39.进一步的,发明人提供一种把手头15与把手柄11的优选方案,图3为门把手中的把手柄11的结构示意图,图4为门把手中的把手头15的结构示意图,具体请结合图1、图3及图4所示,把手柄11上还设置有第一螺纹槽21,把手头15上还设置有与第一螺纹槽21的螺纹相适配的第二螺纹槽22,第一螺纹槽21与第二螺纹槽22形成螺纹孔,把手头15通过装配螺栓23与把手柄11相连接。其中,第一螺纹槽21的槽长方向与第二螺纹槽22的槽长方向均与装配腔113的中心线方向平行。
40.具体为,为把手头15与把手柄11装配后的受力更加均匀,结构更加稳定,如图2所
示,把手柄11上设置有四个第一螺纹槽21,四个第一螺纹槽21以把手柄11的中心线为中心均匀分布,则把手头15上设置有四个与四个第一螺纹槽21相对应的第二螺纹槽22,每一第一螺纹槽21与每一第二螺纹槽22配合形成螺纹孔,因此,把手头15插接至把手柄11的装配腔113后将形成四个螺纹孔,把手头15通过四个装配螺栓23与把手柄11相连接。应当注意,把手头15与把手柄11之间除形成四个螺纹孔外,还可以为一个螺纹孔,或者为两个螺纹孔,或者为三个螺纹孔,或者为五个螺纹孔等。
41.更进一步的,为便于把手头15与把手柄11装配后,第一螺纹槽21与第二螺纹槽22自行配对,具体请结合图1、图3及图4所示,装配腔113的内侧壁上设置有定位凸起31,把手头15上设置有与定位凸起31插接配合的定位槽32。具体为,如图1所示,装配腔113的内侧壁上均匀设置有四个定位凸起31,把手头15上设置有与四个定位凸起31相对应的定位槽32,每一定位凸起31均与每一对应的定位槽32插接配合,则把手头15与把手柄11的装配过程中,通过定位凸起31与定位槽32的配合,实现第一螺纹槽21与第二螺纹槽22将自行对位,也即实现把手头15与把手柄11在装配过程中的定位目的,从而有效提高了门把手的装配效率及便捷性。
42.应当说明的,定位凸起31的数目并不局限于四个,还可以为一个,对应的,把手头15上的定位槽32对应为一个,定位凸起31的数目还可以为两个,或者三个,或者五个等,则把手头15上的定位槽32对应为两个、三个、五个等。
43.在上述中,为保证活动座12可沿着装配腔113的中心线方向滑动而不发生偏转,具体请结合图1、图2及图4所示,该基于滚动件14的门把手还包括导向件41,把手头15上设置有导向口42,导向件41贯穿导向口42,并通过固定件与活动座12相连接。其中,导向口42优选设置为与导向件41的形状大小相适配的导向槽,此外,导向口42还可以为与导向件41的形状大小相适配的导向孔,则导向件41仅能够沿着导向槽的槽长方向往复运动,因此,在导向槽与导向件41之间的配合,引导滑动座呈直线往复运动,并约束活动座12在直线往复运动过程中不发生偏转,进而保证活动座12在平动过程中,带动滚动件14在扣合至锁止口111或解锁口112,保证门把手在使用过程中的稳定性。
44.如图1所示,导向件41优选设置为三个,则对应的,把手头15上的导向槽对应为三个,但不局限于三个,导向件41还可以为一个,也可以为两个,或者为四个等,则把手头15上的导向槽对应为一个,两个或者四个等。
45.当然,如图4所示,装配腔113的内侧壁上还可以设置有内导槽43,内导槽43的槽宽与导向件41的宽度相适配,当导向件41插接至导向槽,并滑动在把手柄11上时,导向件41也插接在内导槽43上,通过导向件41与内导槽43之间的配合,进一步提高了导向件41在直线往复运动过程的导向性及稳定性,也配合定位凸起31及定位槽32实现门把手在装配过程中的定位。
46.具体结合图1及图3所示,把手柄11上设置有活动定位口17,固定件活动于活动定位口17的垂直投影范围内,此处所指的垂直投影范围内即为沿着活动定位口17的高度投影方向的范围内,一方面,当导向件41滑动在导向槽内时,则可通过活动定位口17观察固定件实时了解导向件41的运动情况,进而了解活动座12的运动情况及滚动件14与锁止口111、解锁口112之间的扣合情况,从而又便于后期的门把手的检修。另一方面,在安装固定件时,也可通过活动定位口17进行装配。
47.在上述中,固定件为紧定螺丝161,活动座12上设置第一安装孔,导向件41上设置第二安装孔,固定件贯穿第一安装孔,并与第二安装孔螺纹连接,则通过紧定螺丝161实现活动座12与导向件41相连接的目的,另外,紧定螺丝161装配于第一安装孔与第二安装孔的内部,从而避免紧定螺丝161干涉导向件41的滑动。
48.在上述中,固定件还可以为手拧螺丝162,手拧螺丝162的螺纹端贯穿活动座12的第一安装孔并与第二安装孔螺纹连接,手拧螺丝162的螺丝头位于活动定位口17的内部,或穿过活动定位口17并延伸出把手柄11的外部,则当活动座12及导向件41沿着装配腔113的中心线的方向往复运动时,手拧螺丝162随着导向件41的滑动而活动,使用者能够通过观察手柄螺丝的螺丝头的运动情况更加清洗了然地了解到导向件41的运动情况,进而了解活动座12的运动情况及滚动件14与锁止口111、解锁口112之间的扣合情况。
49.应当说明,固定件为紧定螺丝161的方案可结合固定件为手拧螺丝162的方案,如图1所示,三个导向件41均通过固定件与活动座12相连接,三个固定件中,其中之一为紧定螺丝161,剩余的两个固定件之一为手拧螺丝162。
50.进一步的,具体请结合图1及图4所示,把手头15上设置有门芯口18,用以插接门芯条。
51.更进一步的,把手头15上还设置有紧固螺纹孔19,把手柄11上还设置有贯通口10,紧固螺栓贯穿贯通口10,并与紧固螺纹孔19螺纹连接。因此,利用紧固螺栓抵紧在门芯条上,从而避免了门芯条脱离门芯口18的风险。
52.该基于滚动件的门把手的装配方法如下:
53.s1、导向件41通过紧定螺丝161与活动座12装配连接;
54.s2、将弹性件13与滚动件14装配至活动座12,并滑动装配至把手柄11的装配腔113中;
55.s3、将手拧螺丝162通过活动定位口17装配至导向件41;
56.s4、将把手头15装配至把手柄11的装配腔113,并通过装配螺栓23进行加固锁紧;
57.s5、将门芯条插接至门芯口18上,并通过紧固螺栓进行加固锁紧。
58.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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