一种金属件加工用翻转工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种金属件加工用翻转工装夹具。


背景技术：

2.金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料。在对这些金属材料、金属零件进行加工时，常需要将金属零件固定。
3.一般加工时，工作人员通过手动固定金属件，对金属件进行翻转固定，加工过程中，不可避免的会产生晃动，影响加工效果。鉴于此，我们提出一种金属件加工用翻转工装夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属件加工用翻转工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属件加工用翻转工装夹具，包括升降机构以及翻转机构，所述翻转机构安装于所述升降机构上；
7.所述升降机构包括底座、顶壳、滑板、螺杆、旋钮、滑杆和升降块，所述顶壳固定连接于所述底座上，所述滑板滑动连接于所述顶壳内，所述螺杆与所述滑板螺纹连接，所述螺杆转动连接于所述顶壳内，所述螺杆的底端贯穿所述底座并与所述底座转动连接，所述螺杆的底端与所述旋钮固定连接，所述滑杆焊接于所述滑板上，所述滑杆与所述顶壳滑动连接，所述升降块与所述滑杆固定连接；
8.所述翻转机构包括卡齿、卡块、固定块、连杆、拉板和弹簧，所述升降块上转动连接有转环，所述卡齿与所述转环固定连接，所述固定块与所述升降块固定连接，所述连杆滑动连接于所述固定块上，所述连杆的底端固定连接有卡块，所述连杆上套设有弹簧，所述连杆的顶端与所述拉板固定连接。
9.优选的，所述底座的两侧均固定连接有侧板。
10.优选的，所述弹簧的顶端与所述固定块固定连接，所述弹簧的底端与所述卡块固定连接，所述卡块滑动连接于所述升降块上。
11.优选的，所述转环的一侧安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括连板、固定壳、丝杆、滑块、连块和夹板，所述连板与所述转环固定连接，所述固定壳与所述连板固定连接，所述丝杆转动连接于所述固定壳内，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块对称设置，所述滑块螺纹连接于所述丝杆上，所述固定壳的一侧开设有滑槽，所述连块滑动连接于所述滑槽内，所述连块与所述滑块固定连接，所述夹板与所述连块固定连接。
12.优选的，所述丝杆的顶端贯穿所述固定壳并与所述固定壳转动连接，所述丝杆的
顶端焊接有转钮。
13.优选的，所述丝杆上设置有两组对称设置的螺纹方向互为方向设置的外螺纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.翻转机构可以翻转调节金属件的转动角度，需要转动锁紧机构时，拉动拉板，带动连杆以及卡块向上移动，旋转卡齿，带动转环和锁紧机构转动，旋转调节后，松开拉板，在弹簧的作用下，卡块卡住卡齿，防止卡齿转动，进而将转环和锁紧机构锁紧，本实用新型还设置了升降机构以及锁紧机构，升降机构可以调节金属件的高度，锁紧机构可以锁紧固定金属件，方便加工。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型升降块的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a区结构放大示意图。
20.图中：11、底座；12、侧板；13、顶壳；14、滑板；15、螺杆；16、旋钮；17、滑杆；18、升降块；19、转环；21、卡齿；22、卡块；23、固定块；24、连杆；25、拉板；26、弹簧；31、连板；32、固定壳；33、丝杆；34、滑块；35、连块；36、夹板；37、转钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
26.一种金属件加工用翻转工装夹具，包括升降机构以及翻转机构，翻转机构安装于升降机构上；翻转机构用于对夹紧机构进行转动或翻转，升降机构用于调节翻转机构以及
夹紧机构的高度。
27.参阅图1和图2，升降机构包括底座11、顶壳13、滑板14、螺杆15、旋钮16、滑杆17和升降块18，顶壳13固定连接于底座11上，滑板14滑动连接于顶壳13内，螺杆15与滑板14螺纹连接，螺杆15转动连接于顶壳13内，螺杆15的底端贯穿底座11并与底座11转动连接，螺杆15的底端与旋钮16固定连接，滑杆17焊接于滑板14上，滑杆17与顶壳13滑动连接，升降块18与滑杆17固定连接；使用时，通过旋转旋钮16带动螺杆15转动，进而会带动滑板14上下移动，滑板14上下移动时，会拖动滑杆17同步移动，进而带动升降块18升降。
28.参阅图2和图3，翻转机构包括卡齿21、卡块22、固定块23、连杆24、拉板25和弹簧26，当卡块22与卡齿21紧密贴合时，在弹簧26的作用下，使得卡块22卡住卡齿21，防止卡齿21转动，进而将转环19和锁紧机构锁紧。升降块18上转动连接有转环19，卡齿21与转环19固定连接，固定块23与升降块18固定连接，连杆24滑动连接于固定块23上，连杆24的底端固定连接有卡块22，连杆24上套设有弹簧26，连杆24的顶端与拉板25固定连接。弹簧26的顶端与固定块23固定连接，弹簧26的底端与卡块22固定连接，卡块22滑动连接于升降块18上。需要转动锁紧机构时，拉动拉板25，带动连杆24以及卡块22向上移动，旋转卡齿21，带动转环19和锁紧机构转动，旋转调节后，松开拉板25，在弹簧26的作用下，卡块22卡住卡齿21，防止卡齿21转动，进而将转环19和锁紧机构锁紧。
29.参照图2，底座11的两侧均固定连接有侧板12。侧板12用于支撑本实用新型。
30.参照图2和图4，转环19的一侧安装有夹紧机构，夹紧机构包括连板31、固定壳32、丝杆33、滑块34、连块35和夹板36，连板31与转环19固定连接，固定壳32与连板31固定连接，丝杆33转动连接于固定壳32内，滑块34的数量为两个，两个滑块34对称设置，滑块34螺纹连接于丝杆33上，固定壳32的一侧开设有滑槽，连块35滑动连接于滑槽内，连块35与滑块34固定连接，夹板36与连块35固定连接。丝杆33的顶端贯穿固定壳32并与固定壳32转动连接，丝杆33的顶端焊接有转钮37。丝杆33上设置有两组对称设置的螺纹方向互为方向设置的外螺纹。需要夹紧金属件时，将金属件放置于两个夹板36之间，旋拧转钮37，带动丝杆33转动，由于丝杆33上设置有两组对称设置的螺纹方向互为方向设置的外螺纹，使得两个滑块34相对移动，进而带动两个夹板36将金属件夹紧固定。
31.本实施例的金属件加工用翻转工装夹具在使用时，需要转动锁紧机构时，拉动拉板25，带动连杆24以及卡块22向上移动，旋转卡齿21，带动转环19和锁紧机构转动，旋转调节后，松开拉板25，在弹簧26的作用下，卡块22卡住卡齿21，防止卡齿21转动，进而将转环19和锁紧机构锁紧。需要夹紧金属件时，将金属件放置于两个夹板36之间，旋拧转钮37，带动丝杆33转动，由于丝杆33上设置有两组对称设置的螺纹方向互为方向设置的外螺纹，使得两个滑块34相对移动，进而带动两个夹板36将金属件夹紧固定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。