一种雨刷头塑胶件夹持装配装置的制作方法

1.本实用新型属于夹持装配设备领域，具体涉及一种雨刷头塑胶件夹持装配装置。


背景技术：

2.一般的雨刷是由摆杆带动雨刷头左右摆动，刮掉车窗玻璃上的雨水或灰尘。雨刷头是由压条和橡胶刮片组成。左右摆动时，刮片靠橡胶的弹性自动翻转，对前挡玻璃表面的脏污灰尘进行刮除。
3.雨刷头的塑胶件在安装时，一般是将塑胶件挤压进入雨刷头骨架的凹槽内，然后通过螺栓或卡扣结构将塑胶件紧固，但是，因为雨刷头的骨架和塑胶件都为细长型的条状配件，安装时需要塑胶件的每个部位与骨架的凹槽连接紧密，这个时候依靠人工一手持骨架，另一手持塑胶件进行安装的方式，骨架状态不稳定，不能保证塑胶件的每个部位与骨架连接紧密。
4.因此，针对上述雨刷头塑胶件安装时，骨架不容易固定，安装不牢固的情况，开发一种新型雨刷头安装夹持装置，利用可调整间距和可调向的的夹持机构，对雨刷头骨架进行固定，方便塑胶件的安装。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种雨刷头塑胶件夹持装配装置，该夹持装配装置旨在解决现在的雨刷头塑胶件在装配时因为骨架不方便固定导致连接不紧密的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种雨刷头塑胶件夹持装配装置，该夹持装配装置包括工作台、横向安装于所述工作台上端中间的工字型滑轨、活动连接于所述滑轨上端的滑座、固定安装于所述滑轨上端中间的支撑套筒，所述滑座左右对称设置有两组，所述滑座上端固定安装有立柱，所述立柱顶端对称一侧设置有夹持卡座，所述滑轨上端中间固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒设置于所述滑座之间，所述支撑套筒上端内侧竖向活动连接有支撑杆。
9.使用本技术方案的一种雨刷头塑胶件夹持装配装置时，使用人用手拧松紧固栓，使滑座可以沿滑轨左右自由滑动，然后根据需要安装的雨刷头长度，按照滑轨上设置的刻度标识线，将滑座对向移动或反向移动，调整两侧夹持卡座之间的距离，然后拧紧紧固栓，将滑座固定，再通过夹持卡座的凹槽，将雨刷头的骨架两端插入槽口内，利用泡棉垫的挤压作用将骨架的端部夹紧，此时骨架的安装凹槽朝向上方，支撑平板受到弹簧的弹性支撑作用挤压在雨刷头骨架的下表面，将塑胶件安装在被锁定的骨架的凹槽内，当使用人手部位置较高时，用手旋转夹持卡座，令骨架的安装凹槽朝向上方，从上部向下按压塑胶件进入凹槽更加轻松，安装完毕后，将夹持卡座再度旋转，令安装好的塑胶件朝向后方，此时弹簧借
助支撑平板将雨刷头骨架从夹持卡座的槽口内顶出。
10.进一步的，所述滑座前后两侧均开设有一号丝孔，所述一号丝孔内侧螺纹连接有紧固栓，所述紧固栓对向一侧贴合于所述滑轨侧面。紧固栓在拧紧时，其端部对滑轨侧表面产生压力，并且摩擦力增大，限制滑座左右滑移。
11.进一步的，所述滑轨前后两侧黏贴有表面粗糙的橡胶垫，所述滑轨上端表面左右对称设置有刻度标识线。通过滑座的边缘处于刻度标识线上的位置用于指导滑座的移动距离。
12.进一步的，所述夹持卡座后端设置有挡板，所述挡板前侧设置有保护垫，所述保护垫设置于所述夹持卡座的凹槽内侧。挡板用于对夹持卡座的插槽后侧进行遮挡，防止雨刷头骨架在安装时因受力从插槽内滑出。
13.进一步的，所述挡板前端固定连接有具有外螺纹的活动轴杆，所述夹持卡座内侧开设有前后贯通的二号丝孔，所述活动轴杆螺纹连接于所述二号丝孔内侧。旋转挡板，令活动轴杆在二号丝孔内转动，将夹持卡座的插槽后侧打开。
14.进一步的，所述立柱顶端设置有卡槽，所述活动轴座设置于所述卡槽内侧，所述卡槽左右两侧设置有安装孔，所述活动轴座左右两端设置于所述安装孔内侧，所述夹持卡座的凹槽内设置有泡棉垫。泡棉垫具有弹性伸缩特性，对雨刷头骨架的端部起到弹性挤压作用，用以固定雨刷头骨架，防止其从夹持卡座内滑出。
15.进一步的，所述支撑杆上端固定连接有水平的支撑平板，所述支撑杆下端与所述支撑套筒内侧之间固定安装有竖向弹性伸缩的弹簧。弹簧对支撑杆起到竖向的弹性支撑作用，借助支撑平板承托在雨刷头骨架的下侧，雨刷头骨架翻转时，对支撑平板起到竖向挤压作用，弹簧被压缩。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种雨刷头塑胶件夹持装配装置采用沿滑轨水平移动的滑座，可以根据不同长度的雨刷头骨架，调整夹持卡座之间的距离，方便对其进行固定，被夹持卡座固定的雨刷头骨架在装配塑胶件时本体较为稳定，安装牢固，装置结构简单，使用灵活，通过活动轴座与立柱的活动连接形式，在将塑胶件与骨架进行装配式，可以通过旋转夹持卡座的方式，调整雨刷头骨架的装配凹槽朝向，有利于安装人员操作。
附图说明
18.图1为本实用新型一种雨刷头塑胶件夹持装配装置具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种雨刷头塑胶件夹持装配装置具体实施方式的滑轨结构示意图；
20.图3为本实用新型一种雨刷头塑胶件夹持装配装置具体实施方式的立柱结构示意图；
21.图4为本实用新型一种雨刷头塑胶件夹持装配装置具体实施方式的夹持卡座结构示意图。
22.附图中的标记为：1、工作台；2、滑轨；3、滑座；4、立柱；5、活动轴座；6、夹持卡座；7、
支撑套筒；8、支撑杆；9、一号丝孔；10、紧固栓；11、橡胶垫；12、刻度标识线；13、挡板；14、保护垫；15、活动轴杆；16、二号丝孔；17、卡槽；18、安装孔；19、泡棉垫；20、支撑平板；21、弹簧。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种雨刷头塑胶件夹持装配装置，其组装结构示意图如图1所示，滑轨2结构示意图如图2所示，立柱4结构示意图如图3所示，夹持卡座6结构示意图如图4所示，该夹持装配装置包括工作台1、横向安装于工作台1上端中间的工字型滑轨2、活动连接于滑轨2上端的滑座3、固定安装于滑轨2上端中间的支撑套筒7，滑座3左右对称设置有两组，滑座3上端固定安装有立柱4，立柱4顶端对称一侧设置有夹持卡座6，滑轨2上端中间固定安装有支撑套筒7，支撑套筒7设置于滑座3之间，支撑套筒7上端内侧竖向活动连接有支撑杆8。
24.针对本具体实施方式，当雨刷头骨架的安装凹槽朝向前侧时，夹持卡座6的插槽呈上下贯通状态，支撑平板20通过承托在雨刷头骨架的中部，防止其从夹持卡座6上脱落。
25.其中，滑座3前后两侧均开设有一号丝孔9，一号丝孔9内侧螺纹连接有紧固栓10，紧固栓10对向一侧贴合于滑轨2侧面，滑轨2前后两侧黏贴有表面粗糙的橡胶垫11，滑轨2上端表面左右对称设置有刻度标识线12。紧固栓10在拧紧时，其端部对滑轨2侧表面产生压力，并且摩擦力增大，限制滑座3左右滑移，通过滑座3的边缘处于刻度标识线12上的位置用于指导滑座3的移动距离。
26.同时，夹持卡座6后端设置有挡板13，挡板13前侧设置有保护垫14，保护垫14设置于夹持卡座6的凹槽内侧，挡板13前端固定连接有具有外螺纹的活动轴杆15，夹持卡座6内侧开设有前后贯通的二号丝孔16，活动轴杆15螺纹连接于二号丝孔16内侧，立柱4顶端设置有卡槽17，活动轴座5设置于卡槽17内侧，卡槽17左右两侧设置有安装孔18，活动轴座5左右两端设置于安装孔18内侧，夹持卡座6的凹槽内设置有泡棉垫19。挡板13用于对夹持卡座6的插槽后侧进行遮挡，防止雨刷头骨架在安装时因受力从插槽内滑出，旋转挡板13，令活动轴杆15在二号丝孔16内转动，将夹持卡座6的插槽后侧打开，泡棉垫19具有弹性伸缩特性，对雨刷头骨架的端部起到弹性挤压作用，用以固定雨刷头骨架，防止其从夹持卡座6内滑出。
27.另外，支撑杆8上端固定连接有水平的支撑平板20，支撑杆8下端与支撑套筒7内侧之间固定安装有竖向弹性伸缩的弹簧21。弹簧21对支撑杆8起到竖向的弹性支撑作用，借助支撑平板20承托在雨刷头骨架的下侧，雨刷头骨架翻转时，对支撑平板20起到竖向挤压作用，弹簧21被压缩。
28.使用本技术方案的一种雨刷头塑胶件夹持装配装置时，使用人用手拧松紧固栓10，使滑座3可以沿滑轨2左右自由滑动，然后根据需要安装的雨刷头长度，按照滑轨2上设置的刻度标识线12，将滑座3对向移动或反向移动，调整两侧夹持卡座6之间的距离，然后拧紧紧固栓10，将滑座3固定，再通过夹持卡座6的凹槽，将雨刷头的骨架两端插入槽口内，利用泡棉垫19的挤压作用将骨架的端部夹紧，此时骨架的安装凹槽朝向上方，支撑平板20受到弹簧21的弹性支撑作用挤压在雨刷头骨架的下表面，将塑胶件安装在被锁定的骨架的凹槽内，当使用人手部位置较高时，用手旋转夹持卡座6，令骨架的安装凹槽朝向上方，从上部向下按压塑胶件进入凹槽更加轻松，安装完毕后，将夹持卡座6再度旋转，令安装好的塑胶
件朝向后方，此时弹簧21借助支撑平板20将雨刷头骨架从夹持卡座6的槽口内顶出。