自动筛选切半装置的制作方法

1.本实用新型属于食品生产设备领域，尤其涉及一种自动筛选切半装置。


背景技术：

2.目前在块茎类食品如土豆、红薯的自动生产中，随着种植技术的的日益提升，大尺寸的块茎类作物比重越来越多，这对自动化的食品生产线有较大的影响，因为大尺寸的块茎类作物做成片状或条状产品时，在包装时在封口处会出现较多的卡料，造成自动包装机经常停机去处理这些因原料尺寸过大带来的问题，自动化的生产效率随之降低。所有越来越多的食品厂家希望有设备在上游能将这些大尺寸的块茎类作物自动切成一半，将之变以小尺寸原料，从而解决下游包装会出现的问题，目前市场上还处在用人工将大尺寸的块茎类作物进行切半，没有实现自动化。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够将原料按设定的尺寸先自动进行筛选，仅将大尺寸的原料进行自动切半，小尺寸的原料直接输送到下游，和切半过的原料汇合在一起进入下游生产的自动筛选切半装置。
4.技术方案：本实用新型的自动筛选切半装置，包括支撑架，设于支撑架上的筛选装置、位于筛选装置出料口处的切半装置以及位于筛选装置下端、对筛选后的物料进行输送的输送装置；
5.所述筛选装置包括若干依次排列的转轴，悬挂固定连接转轴的若干连接杆，该若干连接杆转动设于筛选装置的支撑架上，轴向设于转轴上的若干筛选拔齿以及调节转轴间距的调节装置；所述调节装置包括将连接杆两两相连接的浮动轴以及一端与浮动轴相连接、另一端与驱动装置相连接的连接板。
6.进一步说，该装置还包括设于若干转轴上驱动转轴转动的从动齿轮，该从动齿轮在主动齿轮的驱动下，通过同步带转动。
7.进一步说，该装置还包括设于连接杆上以显示调节距离的指针。
8.进一步说，该装置的切半装置包括位于筛选装置出料口处的输送机构及位于输送机构另一端的切刀装置。
9.进一步说，该装置的筛选装置出料口处与输送机构之间设有导向槽。
10.进一步说，该装置的导向槽内设有若干导向隔板，所述切刀装置包括与导向隔板相对应的若干切刀，连接若干切刀的转轴及驱动该转轴转动的驱动电机。
11.进一步说，该装置的筛选装置的下端两侧对应输送装置处设有导向板。
12.进一步说，该装置还包括设于切半装置处对输送机构和切刀装置进行喷淋的水路系统。
13.进一步说，该装置的切半装置尾端设有出料口，该出料口与输送装置的出料口相汇合。
14.进一步说，该装置还包括罩设于筛选装置和切半装置上的防护罩。
15.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该自动筛选切半机能够将物料按设定的尺寸先自动进行筛选，仅将大尺寸的物料进行自动切半，小尺寸的物料无需切半，而是直接输送到下游，和切半过的物料汇合在一起，进入下游的生产。
附图说明
16.图1为本实用新型装置的渲染图；
17.图2为本实用新型装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型筛选装置侧视图；
19.图4为筛选装置的部分结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
21.如图1及图2所示，本实用新型的自动筛选半切装置包括支撑架1，设于支撑架1上的筛选装置2、切半装置3、输送装置4及安全防护罩17。筛选装置2的一端设有进料口，另一端设有出料口，筛选装置2根据设定好的尺寸对物料大小进行筛选，小尺寸的物料经筛选装置2后落入位于筛选装置2底端的输送装置4上，输送到下游的生产设备上。切半装置3位于筛选装置2的出料口端，筛选装置2上筛选的大尺寸的物料通过出料口进入切半装置3上，通过切半装置3进行切半并与筛选后的小尺寸物料一起汇合进入下游的生产设备上。
22.其中，如图2及图3所示，筛选装置2包括若干转轴5及设于该若干转轴5上的若干筛选拔齿7，该筛选拔齿7为弹性一体注塑而成，进而使得物料能够在筛选拔齿7上进行弹跳式运动。转轴5通过于其垂直设置的连接杆6悬挂连接固定，支撑架1上设有连接件，该若干连接杆6转动连接于该连接件上。筛选装置2上设有筛选电机和主动齿轮，转轴5上分别设有从动齿轮10，且从动齿轮10通过同步带(可为链条)连接，连接杆6的另一端通过连接固定衬套以支撑同步带。筛选电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动同步带运动，进而带动转轴5上的从动齿轮转动10，带动转轴5和筛分拔齿7的转动，实现物料的筛分和运输。而该筛选装置2的转轴5之间的间距是能够调节，进而使得组组间的筛选拔齿7间距能够调节，实现了自定义产品的筛选范围，根据各批次物料尺寸范围进行设定。转轴5间距的调节通过筛选装置2上设置的调节装置实现。调节装置包括设于两两连接杆6上的浮动轴8，一端与驱动装置(优选可为手轮丝杆)相连接，另一端与其相邻的浮动轴8相连接的连接杆9，驱动装置驱动连接杆9运动，进而带动浮动轴8运动，浮动轴8带动于其相连接的连接杆9运动，继而继续带动其上的另一个浮动轴8运动，最终实现转轴5彼此间的间距，达到不同批次的物料不同尺寸的筛选。此外，连接杆9上还设有指针11，对应的壳体上设有刻度线，进而显示转轴5间调节的距离。
23.切半装置3位于筛选装置2的出料端口，且筛选装置2的出料端口与切半装置3衔接处设有导向槽13，导向槽13上可根据需要设置若干个导向板。通过该导向槽13和导向板的设置使得筛选后的物料稳定地到达切半装置3上。切半装置3包括对筛选后的物料进行传输的输送机构12，该输送机构12可为皮带传输，输送机构12与导向槽13相衔接。输送机构12的另一端设有切刀装置，该切刀装置包括转轴5及设于转轴5上的与导向槽13相对应的若干切
刀14，对大尺寸的物料进行切半处理。切刀装置的转轴5通过驱动电机驱动。切半装置3的尾端设有出料口，该出料口与输送装置4的出料口相汇合，使得筛选和切半后的物料一起输送到下游的生产装置上。除此之外，切半装置3上对应输送机构12和切刀装置的位置还设有水路系统16，实现在切刀和输送机构12工作中自动喷淋，保证装置能够长时间的自动运行，且持续的喷淋有助于该装置稳定工作，降低噪音。
24.输送装置4为振动输送机，其结构为公知的现有技术，此处不做限定，实现筛选后的小尺寸物料的传输。筛选装置2的下端两侧对应输送装置4处设有导向板15。防护罩17左右两侧设有4个安全磁性开关，当防护罩17打开时，设备自动停机。该装置前后左右共设有4个急停开关，在遇到紧急情况时可以快速按下急停，确保在工作过程中平稳、安全。


技术特征：
1.一种自动筛选切半装置，其特征在于：该装置包括支撑架(1)，设于支撑架(1)上的筛选装置(2)、位于筛选装置(2)出料口处的切半装置(3)以及位于筛选装置(2)下端、对筛选后的物料进行输送的输送装置(4)；所述筛选装置(2)包括若干依次排列的转轴(5)，悬挂固定连接转轴(5)的若干连接杆(6)，该若干连接杆(6)转动设于筛选装置(2)的支撑架(1)上，轴向设于转轴(5)上的若干筛选拔齿(7)以及调节转轴(5)间距的调节装置；所述调节装置包括将连接杆(6)两两相连接的浮动轴(8)以及一端与浮动轴(8)相连接、另一端与驱动装置相连接的连接板(9)。2.根据权利要求1所述的自动筛选切半装置，其特征在于：该装置还包括设于若干转轴(5)上驱动转轴(5)转动的从动齿轮(10)，该从动齿轮(10)在主动齿轮的驱动下，通过同步带转动。3.根据权利要求1所述的自动筛选切半装置，其特征在于：该装置还包括设于连接杆(6)上以显示调节距离的指针(11)。4.根据权利要求1所述的自动筛选切半装置，其特征在于：所述切半装置(3)包括位于筛选装置(2)出料口处的输送机构(12)及位于输送机构(12)另一端的切刀装置。5.根据权利要求4所述的自动筛选切半装置，其特征在于：所述筛选装置(2)出料口处与输送机构(12)之间设有导向槽(13)。6.根据权利要求5所述的自动筛选切半装置，其特征在于：所述导向槽(13)内设有若干导向隔板，所述切刀装置包括与导向隔板相对应的若干切刀(14)，连接若干切刀(14)的转轴及驱动该转轴转动的驱动电机。7.根据权利要求1所述的自动筛选切半装置，其特征在于：所述筛选装置(2)的下端两侧对应输送装置(4)处设有导向板(15)。8.根据权利要求4所述的自动筛选切半装置，其特征在于：该装置还包括设于切半装置(3)处对输送机构(12)和切刀装置进行喷淋的水路系统(16)。9.根据权利要求4所述的自动筛选切半装置，其特征在于：所述切半装置(3)尾端设有出料口，该出料口与输送装置(4)的出料口相汇合。10.根据权利要求1所述的自动筛选切半装置，其特征在于：该装置还包括罩设于筛选装置(2)和切半装置(3)上的防护罩(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动筛选切半装置，包括支撑架，设于支撑架上的筛选装置、位于筛选装置出料口处的切半装置以及位于筛选装置下端、对筛选后的物料进行输送的输送装置，筛选装置包括若干依次排列的转轴，悬挂固定连接转轴的若干连接杆，该若干连接杆转动设于筛选装置的支撑架上，轴向设于转轴上的若干筛选拔齿以及调节转轴间距的调节装置；所述调节装置包括将连接杆两两相连接的浮动轴以及一端与浮动轴相连接、另一端与驱动装置相连接的连接板。该自动筛选切半机能够将物料按设定的尺寸先自动进行筛选，仅将大尺寸的物料进行自动切半，小尺寸的物料无需切半，而是直接输送到下游，和切半过的物料汇合在一起，进入下游的生产。产。产。


技术研发人员：李月辉 孙定开 吴树志
受保护的技术使用者：南京安耐机械有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2023/1/16