一种自动滚刀裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及扎带及塑料材质裁切领域，具体为一种自动滚刀裁切装置。


背景技术：

2.在扎带及塑料材质裁切的时候，往往需要裁切刀进行裁切操作，而现有的裁切刀功能比较单一，市场上已有的裁切刀大多一体化，制造成本高，维修不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种自动滚刀裁切装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动滚刀裁切装置，包括裁切主架，所述裁切主架的顶部设有吊环，所述裁切主架的中部设有罗拉上刀片，所述罗拉上刀片的中部设有传动轴，所述传动轴的一端安装有方形外球轴承座，所述传动轴的另一端安装有齿轮a，所述罗拉上刀片的底部连接有圆筒，所述圆筒的中部设有下刀片，所述圆筒的一端安装有切刀主轴，所述切刀主轴上安装有主动链轮，所述圆筒的另一端安装有齿轮b，所述传动轴的另一端安装有齿轮a，所述罗拉上刀片的顶部一侧安装有计数器。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊环焊接在裁切主架的顶部上，所述罗拉上刀片通过传动轴和方形外球轴承座固定在裁切主架的内架上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮a与传动轴焊接相连，所述齿轮b与圆筒焊接相连，所述齿轮b和齿轮a啮合相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动链轮焊接在切刀主轴上，所述切刀主轴焊接在圆筒上，所述圆筒通过轴承固定在裁切主架上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罗拉上刀片和下刀片接触相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切主架采用不锈钢材料制成。
10.本实用新型的有益效果是：该滚刀裁切装置实现快速精确裁切，以分开加工再组合成一体的形式降低加工难度，降低成本，也达到材料的有效利用，结构简易，方便调整，省时省心，快速恢复生产，提高生产能力；该实用新型可实现长时间稳定运行，维护成本低，维护方便，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图中：计数器1、吊环2、裁切主架3、传动轴4、方形外球轴承座5、切刀主轴6、主动链轮7、圆筒8、罗拉上刀片9、下刀片10、齿轮a11。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点
和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动滚刀裁切装置，包括裁切主架3，裁切主架3的顶部设有吊环2，裁切主架3的中部设有罗拉上刀片9，罗拉上刀片9的中部设有传动轴4，传动轴4的一端安装有方形外球轴承座5，传动轴4的另一端安装有齿轮a11，罗拉上刀片9的底部连接有圆筒8，圆筒8的中部设有下刀片10，圆筒8的一端安装有切刀主轴6，切刀主轴6上安装有主动链轮7，圆筒8的另一端安装有齿轮b，传动轴4的另一端安装有齿轮a11，罗拉上刀片9的顶部一侧安装有计数器1。
15.吊环2焊接在裁切主架3的顶部上，罗拉上刀片9通过传动轴4和方形外球轴承座5固定在裁切主架3的内架上。
16.齿轮a11与传动轴4焊接相连，齿轮b与圆筒8焊接相连，齿轮b和齿轮a 啮合相连。
17.主动链轮7焊接在切刀主轴6上，切刀主轴6焊接在圆筒8上，圆筒8通过轴承固定在裁切主架3上。
18.罗拉上刀片9和下刀片10接触相连。
19.裁切主架3采用不锈钢材料制成。
20.工作原理：一种自动滚刀裁切装置，计数器1、吊环2、裁切主架3、传动轴4、方形外球轴承座5、切刀主轴6、主动链轮7、圆筒8、罗拉上刀片9、下刀片10和齿轮a11；该装置采用分体式切刀，降低了在加工上的困难，刀片先进行分开加工，最后拼装到一起，再进行最后的一次刀口精度修正，保证刀口一致性和精度，左右刀片跳动精度保证在0.02mm以内，罗拉上刀片9和下刀片 10精密配合，若安装或者使用过程中的损伤，或者产品更新换代过程中可拆卸返修，再次利用，不至于整个报废，提高材料使用率，减低成本损耗。
21.本滚刀裁切装置是以电机为动力源，链条链接切刀主轴转动，通过圆柱齿轮啮合传动，带动上下切刀同时转动，上下刀以错位安装，错位差以1.5-2mm 为宜，达到裁切效果；安装时可调整方形外球轴承座下方调节螺丝以达到最佳配合度，保证切刀的最佳使用寿命。
22.上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动滚刀裁切装置，包括裁切主架(3)，其特征在于：所述裁切主架(3)的顶部设有吊环(2)，所述裁切主架(3)的中部设有罗拉上刀片(9)，所述罗拉上刀片(9)的中部设有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一端安装有方形外球轴承座(5)，所述传动轴(4)的另一端安装有齿轮a (11)，所述罗拉上刀片(9)的底部连接有圆筒(8)，所述圆筒(8)的中部设有下刀片(10)，所述圆筒(8)的一端安装有切刀主轴(6)，所述切刀主轴(6)上安装有主动链轮(7)，所述圆筒(8)的另一端安装有齿轮b，所述传动轴(4)的另一端安装有齿轮a(11)，所述罗拉上刀片(9)的顶部一侧安装有计数器(1)。2.根据权利要求1所述的一种自动滚刀裁切装置，其特征在于：所述吊环(2)焊接在裁切主架(3)的顶部上，所述罗拉上刀片(9)通过传动轴(4)和方形外球轴承座(5)固定在裁切主架(3)的内架上。3.根据权利要求1所述的一种自动滚刀裁切装置，其特征在于：所述齿轮a(11)与传动轴(4)焊接相连，所述齿轮b与圆筒(8)焊接相连，所述齿轮b和齿轮a啮合相连。4.根据权利要求1所述的一种自动滚刀裁切装置，其特征在于：所述主动链轮(7)焊接在切刀主轴(6)上，所述切刀主轴(6)焊接在圆筒(8)上，所述圆筒(8)通过轴承固定在裁切主架(3)上。5.根据权利要求1所述的一种自动滚刀裁切装置，其特征在于：所述罗拉上刀片(9)和下刀片(10)接触相连。6.根据权利要求1所述的一种自动滚刀裁切装置，其特征在于：所述裁切主架(3)采用不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种自动滚刀裁切装置，包括裁切主架，裁切主架的顶部设有吊环，裁切主架的中部设有罗拉上刀片，罗拉上刀片的中部设有传动轴，传动轴的一端安装有方形外球轴承座，传动轴的另一端安装有圆柱齿轮，罗拉上刀片的底部连接有圆筒，圆筒的中部设有下刀片，圆筒的一端安装有切刀主轴，切刀主轴上安装有主动链轮，圆筒的另一端安装有齿轮B，传动轴的另一端安装有齿轮A。该滚刀裁切装置实现快速精确裁切，以分开加工再组合成一体的形式降低加工难度，降低成本，也达到材料的有效利用，结构简易，方便调整，省时省心，快速恢复生产，提高生产能力；该实用新型可实现长时间稳定运行，维护成本低，维护方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：厉波
受保护的技术使用者：上海路标机电有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/3/23