一种稳固牢靠的铸造T型工作台的制作方法

一种稳固牢靠的铸造t型工作台
技术领域
1.本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种稳固牢靠的铸造t型工作台。


背景技术：

2.铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，用于工件的成型和加工，工件成型过程中，需要放置在专用的加工台上，通过加工台进行辅助固定，t型工作台也叫t型槽工作台，别称t型槽平板，是工业量具的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台，能够用于对铸造工件的辅助固定。
3.现有的t型槽工作台在实际工作时，需要先通过吊装设备，吊装至对应的安装位置，再进行固定，t型槽工作台整体的重量较大，吊装设备的负荷较大，并且难以精确的定位安装位置，其次，t型槽工作台安装后的使用过程中，需要在其外部设置固定盘和压板，将固定盘在t型槽中滑动，继而通过螺栓带动压板下压实现对工件夹持固定，但是单纯的依靠螺纹带动压板对工件进行夹持固定，固定后的稳定性仍然存在提升空间，为此，我们设计了一种稳固牢靠的铸造t型工作台来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳固牢靠的铸造t型工作台，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳固牢靠的铸造t型工作台，包括底座和定位座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台上活动套装有固定盘，且工作台的外部开设有辅助固定盘滑动的t型槽，所述底座的两端焊接有均匀分布的吊装栓，所述底座的底部开设有空腔，所述空腔中设置有用于承重的承重板，所述承重板均匀分布在空腔内侧，所述工作台的外部开设有与t型槽相互对应的连接孔，且工作台的外部开设有位于连接孔外侧的定位口。
6.进一步的，所述定位口与固定盘之间相互匹配，且定位口中开设有位于连接孔外侧均匀分布的固定孔。
7.进一步的，所述固定盘的中部开设有与连接孔相匹配的贯通开口，且固定盘的外部开设有与固定孔一一对应的贯通圆孔。
8.进一步的，所述固定盘的底部设置有与t型槽相匹配的滑块，且固定盘能够在滑块的外部活动。
9.进一步的，所述定位座的上方焊接有固定桩，且定位座与底座的四角相互对应，所述底座的底部开设有与固定桩相匹配的定位槽。
10.进一步的，所述底座的侧面开设有侧固定口，所述侧固定口的位置与空腔相互对应。
11.本实用新型提供了一种稳固牢靠的铸造t型工作台，具备以下有益效果：
12.1、该稳固牢靠的铸造t型工作台，通过工作台和t型槽以及定位口和固定孔的配合
使用，使得该稳固牢靠的铸造t型工作台在连接孔的外部开设了用于辅助固定的定位口和固定孔，固定盘在t型槽中滑动到指定的连接孔处后停止，通过定位口进行精确定位，之后通过固定盘外部辅助螺栓和固定孔，对固定盘进行固定，再通过固定盘和压板配合实现对工件的固定，固定盘在辅助螺栓的作用下嵌入定位口中，从而保证该铸造t型工作台对工件固定的稳固牢靠。
13.2、该稳固牢靠的铸造t型工作台，通过空腔和承重板以及定位座和定位槽的配合使用，使得该稳固牢靠的铸造t型工作台在底座中开设了空腔，以此来减轻底座的整体重量，之后再在空腔中设置均匀分布的承重板保证底座的承重能力，从而减轻吊装设备的负担，吊装过程中，预先安装定位座后，通过定位座上的固定桩配合底座底部的定位槽进行精确定位，从而方便吊装工作人员确定t型工作台的安装位置，易于t型工作台吊装工作的进行。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底座下方的结构示意图；
16.图3为本实用新型工作台俯视的结构示意图；
17.图4为本实用新型底座和工作台侧面的结构示意图；
18.图5为本实用新型定位座外部的结构示意图；
19.图6为本实用新型固定盘的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、工作台；3、定位口；4、连接孔；5、固定孔；6、t型槽；7、固定盘；8、定位座；9、吊装栓；10、定位槽；11、承重板；12、空腔；13、固定桩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种稳固牢靠的铸造t型工作台，包括底座1和定位座8，底座1的顶部设置有工作台2，工作台2上活动套装有固定盘7，且工作台2的外部开设有辅助固定盘7滑动的t型槽6，底座1的侧面开设有侧固定口，底座1侧面的侧固定口能够配合其它机构，对放置后的底座1进行进一步的固定，侧固定口的位置与空腔12相互对应，从而保证底座1装配后的稳定性。
23.固定盘7的底部设置有与t型槽6相匹配的滑块，滑块能够为固定盘7在工作台2的活动提供导向，保证固定盘7的运动轨迹，且固定盘7能够在滑块的外部活动，固定盘7在滑块的作用下活动至指定位置后，能够嵌入定位口3中，便于后续固定操作的进行，并提升固定后的稳定性，底座1的两端焊接有均匀分布的吊装栓9，底座1的底部开设有空腔12，空腔12中设置有用于承重的承重板11，承重板11均匀分布在空腔12内侧，在底座1中开设的空腔12来减轻底座1的整体重量，之后再在空腔12中设置均匀分布的承重板11保证底座1的承重能力。
24.请参阅图2至图5，定位座8的上方焊接有固定桩13，定位座8能够通过螺栓固定在
安装位置，且定位座8与底座1的四角相互对应，安装后固定桩13能够配合底座1底部的定位槽10实现对底座1的辅助固定，底座1的底部开设有与固定桩13相匹配的定位槽10，便于工作台整体的精确定位，工作台2的外部开设有与t型槽6相互对应的连接孔4，且工作台2的外部开设有位于连接孔4外侧的定位口3。
25.定位口3与固定盘7之间相互匹配，固定盘7能够在工作台2的上方滑动，滑动至指定位置后能够通过其它结构进行固定，且定位口3中开设有位于连接孔4外侧均匀分布的固定孔5，固定后，固定盘7能够嵌入定位口3中，从而避免固定盘7继续移动，提升固定盘7固定的稳定性，固定盘7的中部开设有与连接孔4相匹配的贯通开口，固定盘7中部开设的贯通开口能够配合连接孔4与中部螺栓对接，继而配合中部螺栓和压板实现对工件的夹持固定，且固定盘7的外部开设有与固定孔5一一对应的贯通圆孔，固定盘7外部开设的贯通圆孔能够配合固定孔5以及辅助螺栓实现对固定盘7的紧固。
26.综上，该稳固牢靠的铸造t型工作台，使用时，选取合适的安装位置，将定位座8通过螺栓固定在安装位置，将底座1和工作台2通过吊装栓9与吊装设备连接，吊装设备带动底座1和工作台2整体移动，并使得底座1下方的定位槽10与定位座8外部的固定桩13相对应，将底座1放下后，定位槽10套接在固定桩13的外部，对铸造工件进行固定时，将固定盘通过其底部的t型滑块在t型槽6中滑动，滑动到指定的连接孔4处后停止，通过定位口3进行精确定位，固定盘7嵌入定位口3中，之后通过螺栓将压板关联在固定盘的外部，旋转固定盘外部的辅助螺栓，使得辅助螺栓的末端嵌入固定孔5中，配合固定盘中部的螺栓，实现对固定盘进行固定，同时中部的螺栓使得固定盘和压板配合实现对工件的固定，从而保证该铸造t型工作台对工件固定的稳固牢靠，完成整个稳固牢靠的铸造t型工作台的装配和使用过程，即可。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。