一种用于刀具加工的检测装置的制作方法

文档序号:32925260发布日期:2023-01-14 00:20阅读:31来源:国知局
一种用于刀具加工的检测装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及刀具检测设备技术领域,尤其涉及一种用于刀具加工的检测装置。


背景技术:

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。现有技术中,公开号为cn212512971u的中国专利公开了一种刀具加工用外径检测装置,其公开日为2021年2月9日,利用螺杆带动移动夹块进行移动,可以对刀具进行固定,其中,每次对刀具进行固定时,都需要一圈一圈的旋转螺杆,而且要确保移动夹块和固定夹块夹持住刀具,实际操作较为不便。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种用于刀具加工的检测装置,以解决上述的问题。
4.基于上述目的,本实用新型提供了一种用于刀具加工的检测装置,包括操作台,所述操作台的上方设有刀具检测仪,刀具检测仪和操作台通过若干连接住连接,刀具检测仪和操作台之间设有转盘,转盘的外部套设有固定连接的支撑环,转盘和操作台通过插接式驱动机构连接,操作台上设有与支撑环相配合的按压机构,转盘的顶部固定连接有第一夹板和固定板,第一夹板和固定板之间设有第二夹板和活动板,活动板和固定板通过调节机构连接,第二夹板和活动板通过压缩弹簧连接,第二夹板的一侧固定连接有抽拉板,抽拉板贯穿活动板和固定板。
5.可选的,所述插接式驱动机构包括设置于操作台顶部的电机,操作台上开设有第一插槽,转盘上开设有第二插槽,电机的底部固定连接有第一插块,电机的输出端设有第二插块,第一插块插接于第一插槽内,第二插块插接于第二插槽内。
6.可选的,所述调节机构包括设置于活动板一侧的丝杠,丝杠和活动板通过轴承连接,丝杠贯穿固定板,丝杠和固定板的连接方式为螺纹连接。
7.可选的,所述丝杠的外部套设有两个螺母,两个螺母分别位于固定板的两侧。
8.可选的,所述按压机构包括两个设置于支撑环上方的弧形板,弧形板的底部设有两个滚轮,滚轮和支撑环的顶部相接触,弧形板的一侧设有支撑板,支撑板和操作台固定连接,弧形板和支撑板通过弹性单元连接。
9.可选的,所述弹性单元包括设置于弧形板上的滑板,滑板和弧形板固定连接,滑板贯穿支撑板,滑板远离弧形板的一端固定连接有连接板,连接板和支撑板通过拉伸弹簧连接。
10.从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的一种用于刀具加工的检测装置,需要对刀具进行固定时,人工驱动抽拉板移动,增加第二夹板和第一夹板之间的距离,压缩弹簧处于压缩状态,人工把刀具放置于第二夹板和第一夹板之间,松开抽拉板,压
缩弹簧驱动第二夹板移动,使得第二夹板和第一夹板弹性夹持住刀具,通过调节机构的设计,可以调节活动板和固定板之间的距离,当活动板和固定板之间的距离改变时,活动板和第二夹板之间的距离发生改变,进而改变压缩弹簧的形变量,可以控制第二夹板和第一夹板夹持刀具的力度,操作步骤简单便捷,方便对刀具进行固定。
附图说明
11.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本说明书一个或多个实施例的一种用于刀具加工的检测装置的整体结构示意图;
13.图2为本说明书一个或多个实施例的一种用于刀具加工的检测装置的转盘结构示意图;
14.图3为本说明书一个或多个实施例的一种用于刀具加工的检测装置的弹性单元结构示意图。
15.图中:1、操作台;2、刀具检测仪;3、连接住;4、转盘;5、支撑环;6、第一夹板;7、第二夹板;8、固定板;9、抽拉板;10、活动板;11、压缩弹簧;12、电机;13、第一插槽;14、第二插槽;15、第一插块;16、第二插块;17、丝杠;18、轴承;19、螺母;20、弧形板;21、滚轮;22、支撑板;23、滑板;24、连接板;25、拉伸弹簧。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
17.需要说明的是,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.本说明书一个或多个实施例提出的一种用于刀具加工的检测装置,如图1至图3所示,包括操作台1,操作台1的上方设有刀具检测仪2,刀具检测仪2和操作台1通过若干连接住3连接,刀具检测仪2和操作台1之间设有转盘4,转盘4的外部套设有固定连接的支撑环5,转盘4和操作台1通过插接式驱动机构连接,操作台1上设有与支撑环5相配合的按压机构,转盘4的顶部固定连接有第一夹板6和固定板8,第一夹板6和固定板8之间设有第二夹板7和活动板10,活动板10和固定板8通过调节机构连接,第二夹板7和活动板10通过压缩弹簧11连接,第二夹板7的一侧固定连接有抽拉板9,抽拉板9贯穿活动板10和固定板8,需要对刀具
进行固定时,人工驱动抽拉板9移动,增加第二夹板7和第一夹板6之间的距离,压缩弹簧11处于压缩状态,人工把刀具放置于第二夹板7和第一夹板6之间,松开抽拉板9,压缩弹簧11驱动第二夹板7移动,使得第二夹板7和第一夹板6弹性夹持住刀具,通过调节机构的设计,可以调节活动板10和固定板8之间的距离,当活动板10和固定板8之间的距离改变时,活动板10和第二夹板7之间的距离发生改变,进而改变压缩弹簧11的形变量,可以控制第二夹板7和第一夹板6夹持刀具的力度,操作步骤简单便捷,方便对刀具进行固定。
19.在一些可选的具体实施例中,如图1和图3所示,插接式驱动机构包括设置于操作台1顶部的电机12,操作台1上开设有第一插槽13,转盘4上开设有第二插槽14,电机12的底部固定连接有第一插块15,电机12的输出端设有第二插块16,第一插块15插接于第一插槽13内,第二插块16插接于第二插槽14内,通过电机12驱动第二插块16旋转,进而使得转盘4旋转,可以改变刀具的位置,当解除对支撑环5位置的限定时,人工驱动转盘4和支撑环5上移,使得第二插块16脱离第二插槽14,即可完成转盘4的拆除,人工驱动电机12上移,使得第一插块15脱离第一插槽13,即可完成电机12的拆除,提高了拆装效率。
20.在一些可选的具体实施例中,如图1和图2所示,调节机构包括设置于活动板10一侧的丝杠17,丝杠17和活动板10通过轴承18连接,丝杠17贯穿固定板8,丝杠17和固定板8的连接方式为螺纹连接,丝杠17的外部套设有两个螺母19,两个螺母19分别位于固定板8的两侧,通过人工驱动丝杠17旋转,使得丝杠17相对固定板8移动,即可使得活动板10移动,可以调节活动板10和固定板8之间的距离,调节完毕后,人工旋转两个螺母19,使得两个螺母19夹持住固定板8,即可使得丝杠17相对固定板8固定,避免丝杠17因非人为因素转动。
21.在一些可选的具体实施例中,如图1和图3所示,按压机构包括两个设置于支撑环5上方的弧形板20,弧形板20的底部设有两个滚轮21,滚轮21和支撑环5的顶部相接触,弧形板20的一侧设有支撑板22,支撑板22和操作台1固定连接,弧形板20和支撑板22通过弹性单元连接,弹性单元包括设置于弧形板20上的滑板23,滑板23和弧形板20固定连接,滑板23贯穿支撑板22,滑板23远离弧形板20的一端固定连接有连接板24,连接板24和支撑板22通过拉伸弹簧25连接,通过人工驱动连接板24移动,使得滑板23驱动弧形板20移动,进而使得弧形板20不再位于支撑环5的正上方,滚轮21不再与支撑环5相接触,拉伸弹簧25处于拉伸状态,解除对支撑环5位置的限定。
22.本实用新型的工作原理:需要对刀具进行固定时,人工驱动抽拉板9移动,增加第二夹板7和第一夹板6之间的距离,压缩弹簧11处于压缩状态,人工把刀具放置于第二夹板7和第一夹板6之间,松开抽拉板9,压缩弹簧11驱动第二夹板7移动,使得第二夹板7和第一夹板6弹性夹持住刀具,通过人工驱动丝杠17旋转,使得丝杠17相对固定板8移动,即可使得活动板10移动,可以调节活动板10和固定板8之间的距离,调节完毕后,人工旋转两个螺母19,使得两个螺母19夹持住固定板8,即可使得丝杠17相对固定板8固定,避免丝杠17因非人为因素转动,当活动板10和固定板8之间的距离改变时,活动板10和第二夹板7之间的距离发生改变,进而改变压缩弹簧11的形变量,可以控制第二夹板7和第一夹板6夹持刀具的力度,操作步骤简单便捷,方便对刀具进行固定,通过电机12驱动第二插块16旋转,进而使得转盘4旋转,可以改变刀具的位置,通过人工驱动连接板24移动,使得滑板23驱动弧形板20移动,进而使得弧形板20不再位于支撑环5的正上方,滚轮21不再与支撑环5相接触,拉伸弹簧25处于拉伸状态,解除对支撑环5位置的限定,使得支撑环5可以上移,人工驱动转盘4和支撑
环5上移,使得第二插块16脱离第二插槽14,即可完成转盘4的拆除,人工驱动电机12上移,使得第一插块15脱离第一插槽13,即可完成电机12的拆除,提高了拆装效率。
23.所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
24.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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