分体门锁钥匙锁芯及分体门锁锁芯安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，确切的说是锁芯安装结构。


背景技术：

2.现有的一种门锁锁芯装置包括钥匙操动的钥匙锁芯以及旋钮，旋钮位于门内侧，钥匙锁芯的锁胆上安装有转动头，转动头上设有锁尺，锁尺与旋钮联动连接，旋钮配置有内侧安装衬板以及内侧装饰盖，钥匙锁芯配置有外侧安装衬板及外侧装饰盖，内侧安装衬板贴于门板内侧，外侧安装衬板贴于门板外侧，内侧安装衬板和外侧安装衬板经螺栓锁紧固定，现有钥匙锁芯的安装结构设计用于满足钥匙锁芯采用完整的独立配件（包括锁芯套和锁胆组件）设计，在安装时，钥匙锁芯的锁芯筒壳上设置安装耳，在外侧安装衬板的内侧成型供安装耳固定的螺钉孔柱，安装耳经紧固件固定在外侧安装衬板上。
3.现有结构下，钥匙锁芯需要预先组装成型之后经紧固件固定在外侧安装衬板上，存在组装工序繁琐以及所需零部件多，造成锁具的生产成本增加；另外由于钥匙锁芯经锁芯筒壳安装在外侧安装衬板上，外侧安装衬板和外侧装饰盖上的开孔依据锁芯筒壳的外形，外观整洁度差，不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种外侧安装衬板上自带锁芯筒壳结构的门锁锁芯安装结构，具有零部件少和组装工序少的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种分体门锁钥匙锁芯，包括带钥匙孔的锁胆组件以及外侧安装衬板，外侧安装衬板上盖设有外侧装饰盖，锁胆组件的锁胆体上安装有转动头，转动头上安装有锁尺，其特征在于：所述的外侧安装衬板上一体成型有沿轴向延伸的筒状部，筒状部具有轴向贯通的锁胆插置孔，锁胆插置孔内壁上设有与锁胆组件的弹子对应配合的弹子槽，所述锁胆组件插置于锁胆插置孔内，锁胆组件的锁胆体头端伸出锁胆插置孔的前端口并与前端口止挡配合，锁胆组件的锁胆体尾端伸出锁胆插置孔的尾端口并螺纹旋接转动头，转动头与锁胆插置孔的尾端口止挡配合。
7.通过采用上述方案，锁胆组件插装到锁胆插置孔内，锁定组件的锁胆体头端露出并与锁胆插置孔的口限制，锁定体尾端伸出后旋上转动头，实现将锁胆组件直接组装在外侧安装衬板上，使得外侧安装衬板和锁胆组件组装成单一配件，从而减少组装工序和减少零部件，降低锁具生产成本。
8.优选的，所述锁胆组件的锁胆体头端凸出外侧安装衬板前端面，外侧装饰盖上设有与锁胆体头端适配的锁芯显露孔，所述外侧装饰盖的锁芯显露孔内侧边沿设有台阶状定位凹槽，筒状部的前端端部插于台阶状定位凹槽内。该结构设计下，外侧装饰盖上开孔只需与锁胆体的头端适配，只需要将锁胆体的头端露出，从而使得锁具的外侧外观整洁；实现外侧装饰盖更好的定位安装在外侧安装衬板上。
9.优选的，所述外侧安装衬板上一体成型有带内螺纹的管状螺钉连接柱。该结构设计下，外侧安装衬板上直接成型管状螺钉连接柱，从而解决传统在外侧安装衬板上压铆固定螺纹管的操作，减少组装工序，降低成本。
10.本实用新型还公开了一种带外侧安装衬板和锁胆组件组装成整体结构的上述钥匙锁芯的分体门锁锁芯安装结构，包括钥匙锁芯部分和旋钮部分，钥匙锁芯部分包括带钥匙孔的锁胆组件、外侧安装衬板以及外侧装饰盖，外侧装饰盖盖于外侧安装衬板上，锁胆组件的锁胆体上安装有转动头，转动头上安装有锁尺，旋钮部分包括旋钮、内侧安装衬板以及内侧装饰盖，内侧装饰盖盖于内侧安装衬板上，旋钮与锁尺联动连接，其特征在于：所述的外侧安装衬板上一体成型有沿轴向延伸的筒状部，筒状部具有轴向贯通的锁胆插置孔，锁胆插置孔内壁上设有与锁胆组件的弹子对应配合的弹子槽，所述锁胆组件插置于锁胆插置孔内，锁胆组件的锁胆体头端伸出锁胆插置孔的前端口并与前端口止挡配合，锁胆组件的锁胆体尾端伸出锁胆插置孔的尾端口并螺纹旋接转动头，转动头与锁胆插置孔的尾端口止挡配合。
11.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
12.图1为本实用新型具体实施例分体门锁锁芯安装结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型具体实施例钥匙锁芯部分拆下外侧装饰盖的状态图；
14.图3为本实用新型具体实施例钥匙锁芯部分的爆炸视图；
15.图4为本实用新型具体实施例外侧安装衬板的结构示意图；
16.图5为本实用新型具体实施例旋钮部分的爆炸视图。
具体实施方式
17.参见附图1~5，本实用新型公开的一种分体门锁锁芯安装结构，包括钥匙锁芯部分1和旋钮部分2，钥匙锁芯部分1包括带钥匙孔的锁胆组件11、外侧安装衬板12以及外侧装饰盖13，锁胆组件11包括锁胆体11以及配置在锁胆体111上的弹子组件，弹子组件通常包括弹子、弹簧等，锁胆组件为本领域常规技术，故对锁胆组件的具体结构不再赘述，外侧装饰盖13盖于外侧安装衬板12上，外侧装饰盖13经卡扣结构固定在外侧安装衬板12上，锁胆组件11的锁胆体111上安装有转动头14，转动头14上安装有锁尺15，旋钮部分2包括旋钮21、内侧安装衬板22以及内侧装饰盖23，内侧装饰盖23盖于内侧安装衬板22上，内侧装饰盖23经卡扣结构固定在内侧安装衬板22上，在旋钮21上设有锁尺插孔211，锁尺15一端插入锁尺插孔211内构成旋钮21与锁尺15旋转方向的联动连接，在内侧安装衬板22上插装螺栓3，螺栓3螺纹旋接于外侧安装衬板12上实现将内侧安装衬板22和外侧安装衬板12夹持固定门板上，所述的外侧安装衬板12上一体成型有沿轴向延伸的筒状部121，筒状部121具有轴向贯通的锁胆插置孔1211，锁胆插置孔1211内壁上设有与锁胆组件11的弹子对应配合的弹子槽1212，所述锁胆组件11插置于锁胆插置孔1211内，锁胆组件11的锁胆体111头端1111伸出锁胆插置孔1211的前端口并与前端口止挡配合，锁胆组件11的锁胆体111尾端1112伸出锁胆插置孔1211的尾端口并螺纹旋接转动头14，转动头与锁胆插置孔的尾端口止挡配合。锁定组件的锁胆体头端露出并与锁胆插置孔的口限制，锁定体尾端伸出后旋上转动头，实现将锁胆
组件直接组装在外侧安装衬板上，使得外侧安装衬板和锁胆组件组装成单一配件，从而减少组装工序和减少零部件，降低锁具生产成本。
18.所述锁胆组件11的锁胆体111头端凸出外侧安装衬板12前端面，外侧装饰盖13上设有与锁胆体111头端适配的锁芯显露孔131。这样从外侧装饰盖131上只显露锁胆体的头端，从而使得锁具的外侧外观整洁。为使得外侧装饰盖与外侧安装衬板定位可靠，避免外侧装饰盖13对锁胆体111的转动形成干涉，所述外侧装饰盖13的锁芯显露孔131内侧边沿设有台阶状定位凹槽132，筒状部121的前端端部1213插于台阶状定位凹槽132内。实现外侧装饰盖更好的定位安装在外侧安装衬板上，避免外侧装饰盖在外侧安装衬板上窜动而对锁胆体造成干涉。
19.为进一步的降低组装工序，采用在所述外侧安装衬板12上一体成型有带内螺纹的管状螺钉连接柱122。相比传统在外侧安装衬板上压铆固定螺纹管的操作，减少组装工序，降低成本。
20.本具体实施例中，所述旋钮21包括手柄件21-1以及安装轴21-2，安装轴21-2定位转动配合在内侧安装衬板22上，在手柄件21-1上设有插装孔21-11以及沿插装孔21-11径向设置的横向锁定孔21-12，横向锁定孔21-12上旋拧有锁定螺钉21-3，安装轴21-2具有插装于插装孔21-11上的插接端头21-21，插接端头21-21为外圆周侧沿周向间隔布置有槽21-211的花键轴状，相应的所述插装孔21-11设置为与插接端头21-211适配的花键孔，插接端头21-21插装于插装孔21-11内，所述锁定螺钉21-3的头端伸入插接端头21-21的槽内并与插接端头21-21锁紧配合。该结构设计下，旋钮的手柄件和安装轴采用花键轴状结构插接配合，实现周向齿状咬合配合，配合更为可靠，从而使得旋钮的旋拧操作更为可靠，且在插接头端为花键轴状设计下，插接头端上形成供锁定螺钉插入的槽，使得锁定螺钉对插接端头的锁定更为可靠。