一种耐高温PCB板钻孔刀具的制作方法

一种耐高温pcb板钻孔刀具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板领域，尤其涉及一种耐高温pcb板钻孔刀具。


背景技术：

2.pcb板为印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。
3.随着科学技术的不断提高，从而出现了各种各样的电子产品，而电子产品内部零部件较多其中包括pcb板，而pcb板本身就具有耐高温的效果，而pcb板在使用是需要钻孔后再使用螺栓进行安装到合适的位置进行使用，因此在钻孔时从而需要使用到钻孔刀具。
4.现有的技术中公开号为cn208162695u的专利申请，其通过在刀具上开设刀具以螺纹槽一的旋转方向相反的反向对pcb板进行钻孔，待钻孔后，以钻孔时相反的方向旋转刀具，并匀速上移，通过辅助刀刃对可能残留的细长毛刺进行清除，但是该种方式不能够钻出相同规格的孔，而不能够根据实际的情况进行钻出所需大小的孔洞，从而需要在钻出不同大小的孔洞而需要进行更换，因此从而降低了工作效率，且使得操作步骤繁琐复杂。
5.因此，有必要提供一种耐高温pcb板钻孔刀具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种耐高温pcb板钻孔刀具，解决了现有技术在钻出大小大小的孔洞时需要在钻出不同大小的孔洞而需要进行更换，因此而降低了工作效率，且使得操作步骤繁琐复杂的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具，包括：固定柱；
8.刀头，所述刀头固定安装于所述固定柱的底部，所述刀头外侧表面的四周均固定连接有刀刃；
9.凹槽，所述凹槽开设于所述刀头内部的顶部四周，所述凹槽的内部转动连接有扩张刀刃，所述扩张刀刃内侧的顶部转动连接有连接杆；
10.滑槽，所述滑槽开设于所述固定柱内部的四周，所述滑槽的内部滑动连接有滑块；
11.螺纹，所述螺纹设置于所述固定柱的表面且位于所述滑槽的顶部，所述螺纹的外侧且位于所述固定柱的表面套设有螺纹环，所述螺纹环的底部且位于所述固定柱的表面设置有固定环，所述固定环的底部固定连接有连接柱。
12.优选的，所述固定柱的顶部固定安装有刀柄。
13.优选的，所述连接柱的底部与所述滑块的顶部固定安装，所述滑块的外侧与所述连接杆的顶部转动连接。
14.优选的，所述刀柄内部的顶部均开设有两个贯穿孔。
15.优选的，所述刀柄的顶部设置有安装座，所述安装座内部的底部开设有对接孔。
16.优选的，所述安装座内部的两侧均开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的内部设置有插销。
17.优选的，所述插销表面的两侧均设置有第二螺纹。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种耐高温pcb板钻孔刀具，通过固定柱、刀头、刀刃、凹槽、扩张刀刃、滑槽、滑块、连接杆、连接柱、螺纹、螺纹环、固定环等结构之间的相互配合从而在需要钻出不同大小的孔洞时不需要更换不同的刀具，而降低操作步骤的复杂性，因为可提高工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的扩张刀刃顶部的结构示意图；
22.图3为图1所示的刀头底部的结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具的第二实施例的结构示意图。
24.图中标号：1、固定柱，2、刀柄，3、刀头，4、刀刃，5、凹槽，6、扩张刀刃，7、滑槽，8、滑块，9、连接杆，10、连接柱，11、螺纹，12螺纹环，13、固定环，
25.14、贯穿孔，15、安装座，16、对接孔，17、第二螺纹，18、插销，19、螺纹安装孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的扩张刀刃顶部的结构示意图；图3为图1所示的刀头底部的结构示意图。一种耐高温pcb板钻孔刀具，包括：固定柱1；
29.刀头3，所述刀头3固定安装于所述固定柱1的底部，所述刀头3外侧表面的四周均固定连接有刀刃4；
30.凹槽5，所述凹槽5开设于所述刀头3内部的顶部四周，所述凹槽5的内部转动连接有扩张刀刃6，所述扩张刀刃6内侧的顶部转动连接有连接杆9；
31.滑槽7，所述滑槽7开设于所述固定柱1内部的四周，所述滑槽7的内部滑动连接有滑块8；
32.扩张刀刃6的硬度大于pcb板的影响，且扩张刀刃6的转动连接为稳定的状态不会因为转动以及进行着扩张孔洞的工作时而出现晃动不稳定的情况。
33.当其扩张刀刃6在该变扩张大小时，只能够大于刀头3的使用直径，当其小于刀头3的使用直径时，且扩张刀刃6则无法起到有效的扩张孔洞大小的同时，而此时则可进行着钻出与刀头3相同大小的孔洞。
34.螺纹11，所述螺纹11设置于所述固定柱1的表面且位于所述滑槽7的顶部，所述螺纹11的外侧且位于所述固定柱1的表面套设有螺纹环12，所述螺纹环12的底部且位于所述固定柱1的表面设置有固定环13，所述固定环13的底部固定连接有连接柱10。
35.所述固定柱1的顶部固定安装有刀柄2。
36.所述连接柱10的底部与所述滑块8的顶部固定安装，所述滑块8的外侧与所述连接
杆9的顶部转动连接。
37.通过滑块8和滑槽7之间的相互配合从而能够提高对其扩张刀刃6的扩张大小改变时的稳定性。
38.本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具的工作原理如下：
39.当需要进行改变钻孔的大小时，可通过手动的转动螺纹环12，通过螺纹环12的转动且由于螺纹环12和固定环13的转动从而不会在其螺纹环12转动时而带动固定环13进行转动，而由于固定柱1的表面开设有螺纹，从而在其螺纹环12在转动时且处于螺纹11的表面，从而会使得其螺纹环12在其固定柱1的表面进行移动，再通过螺纹环12的移动从而带动固定环13进行同步移动，再通过固定环13的移动从而带动连接柱10进行移动，再通过连接柱10的移动从而带动滑块8，促使其滑块8在滑槽7的内部进行同步移动。
40.随着滑块8的移动从而带动连接杆9进行移动，再通过连接杆9移动所产生的角度变化从而拉动扩张刀刃6进行以其底部和刀头3转动连接的部位为中心进行转动，从而改变四个不同位置的扩张刀刃6之间的间距，且扩张刀刃6的顶部使用直径大于刀头3顶部的使用直径，直至将其扩张刀刃6调整到合适的大小即可。
41.再通过刀柄2的转动从而带动刀头3进行转动，再通过刀头3的转动从而带动刀刃3进行转动，而在其刀头3的底部和pcb板的顶部接触并刀头3向下受力移动式从而通过刀头3和刀刃4进行着钻孔中，当其刀头3和刀刃4的部位进入到pcb板的内部时随着刀头3的继续向下移动从而会使得其扩张刀刃6的外侧和刀头3以及刀刃4所钻处的孔洞的内壁接触，从而此时则通过扩张刀刃6进行着当前孔洞的直径扩张工作，直至完成钻孔工作即可。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具具有如下有益效果：
43.通过固定柱1、刀头3、刀刃4、凹槽5、扩张刀刃6、滑槽7、滑块8、连接杆9、连接柱10、螺纹11、螺纹环12、固定环13等结构之间的相互配合从而在需要钻出不同大小的孔洞时不需要更换不同的刀具，而降低操作步骤的复杂性，因为可提高工作效率。
44.第二实施例
45.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具，本技术的第二实施例提出另一种耐高温pcb板钻孔刀具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
46.具体的，本技术的第二实施例提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具的不同之处在于，一种耐高温pcb板钻孔刀具，所述刀柄2内部的顶部均开设有两个贯穿孔14。
47.所述刀柄2的顶部设置有安装座15，所述安装座15内部的底部开设有对接孔16。
48.所述安装座15内部的两侧均开设有螺纹安装孔19，所述螺纹安装孔19的内部设置有插销18。
49.贯穿孔14和螺纹安装孔19的开设直径相同，且贯穿孔14和螺纹安装孔19相适配，从而可使得其插销18插进贯穿孔14和螺纹安装孔19的内部将其刀柄2固定在安装座15的内部，当其刀柄2插进对接孔16的内部时贯穿孔14和螺纹安装孔19之间处于对齐的状态。
50.所述插销18表面的两侧均设置有第二螺纹17。
51.第二螺纹17和螺纹安装孔19中所自带的螺纹相适配，从而可使得其插销18通过第二螺纹17而和螺纹安装孔19进行着螺纹连接。
52.本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具的工作原理如下：
53.当需要对刀具进行拆卸时，通过手动的依次转动插在螺纹安装孔19内部的插销18，而通过插销18的转动，从而使得其插销18在其螺纹安装孔19和贯穿孔14的内部进行转动，同时在其插销18进行转动时会带动开设在其表面的第二螺纹17进行同步转动，而会使得其插销18逐渐的脱离插在螺纹安装孔19的内部，并且插销18在其贯穿孔14的内部进行逐渐的脱离的状态，直至其插销18完全的脱离插在螺纹安装孔19和贯穿孔14的内部即可，从而使得其刀柄2失去了被固定在安装座15内部所开设的对接孔16中。
54.而此时则可通过手动的向下拉动刀柄2而使得刀柄2从对接孔16的内部进行脱离直至其刀柄2完全的脱离插在对接孔16的内部即可。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐高温pcb板钻孔刀具具有如下有益效果：
56.通过贯穿孔14、安装座15、对接孔16、第二螺纹17、插销18、螺纹安装孔19等结构之间的相互配合从而在需要更换刀具时而对其进行拆卸，且操作步骤简单，同时能够对其刀柄2进行着稳定的安装工作，从而对其刀具进行稳定的安装，避免其长时间的工作而出现松动的情况。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。