礼盒生产用裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及裁切技术领域，具体涉及礼盒生产用裁切机构。


背景技术：

2.礼物是在社会交往中，为了表达祝福和心意或以示友好，人与人之间互赠的物品，礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸，礼品包装盒一般具有以下特点：做工精细、设计独特、用料考究、有档次。在礼品盒的裁切过程中，需要将礼品盒材料裁切成固定的尺寸，现有的裁切机构结构比较简单，裁切前礼盒材料没有摆正，会出现裁切偏差导致材料报废；裁切刀片在对礼盒材料进行裁切的过程中，礼盒材料容易出现晃动或移动，从而造成礼盒材料的裁切尺寸不准确的缺陷，礼品盒的裁切精度与裁切效果也就随之变差，为此本实用新型提出礼盒生产用裁切机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供礼盒生产用裁切机构，以解决背景技术中礼盒材料未摆正以及礼盒材料裁切过程中容易出现晃动和移动的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.礼盒生产用裁切机构，包括机架，所述机架内部设有固定压紧组件、摆正组件和定位裁切组件，所述固定压紧组件包括第一气缸，所述第一气缸对称滑动设置在机架内腔顶部，所述第一气缸的输出端固定安装有压板，所述机架中固定安装有放料板；所述摆正组件包括第二气缸，所述第二气缸对称固定在机架两侧，所述第二气缸的输出端贯穿机架并固定连接有推板，所述推板在放料板上滑动设置；所述定位裁切组件设置在放料板底部。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述固定压紧组件包括第一电机，所述第一电机固定于机架的一侧，所述第一电机的输出端贯穿机架并固定连接有双向螺杆一，且双向螺杆一的另一端与机架转动连接；所述机架上固定连接有传动杆一并与双向螺杆一位于同一高度；所述双向螺杆一与传动杆一之间对称设置有滑动板一，两个所述滑动板一的一端与传动杆一活动套接，另一端与双向螺杆一螺纹连接，两个所述滑动板一底面均与第一气缸固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述压板底面覆盖有缓冲垫。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述定位裁切组件包括两个第二电机，两个所述第二电机对称固定在机架一侧，所述第二电机的输出端贯穿机架并固定连接有双向螺杆二，且双向螺杆二的另一端与机架转动连接；所述机架上固定连接有传动杆二并与双向螺杆二位于同一高度；所述双向螺杆二与传动杆二之间对称设置有滑动板二，两个所述滑动板二的一端与传动杆二活动套接，另一端与双向螺杆二螺纹连接，两个所述滑动板二底面均安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有裁切刀片。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述放料板对称开设有裁切孔，所述裁切刀片位
于放料板的裁切孔正下方。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型中，压紧装置中设置“几”字型压板相较与以往的压板减少了与礼盒材料的接触面积从而增大了压板的压强，使压板能更加牢固的固定礼盒材料；另外，通过设置摆正组件将裁切前的礼盒材料进行摆正，避免出现裁切偏差导致礼盒材料报废的问题。
12.2、本实用新型中，通过设置调节距离的固定压紧组件，便于对各种不同尺寸的礼盒材料进行压紧固定。
13.3、本实用新型中，通过对称设置定位裁切并可往复运动的定位裁切组件，能够对礼盒进行充分的裁切。
14.4、本实用新型中，压板下面覆盖有缓冲垫，避免压紧过程中对礼盒材料的损坏。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型传动结构示意图；
18.图3是本实用压板结构示意图。
19.图中：1、机架；2、第一电机；3、双向螺杆一；4、传动杆一；5、滑动板一；6、第一气缸；7、压板；8、缓冲垫；9、放料板；10、第二气缸；11、推板；12、双向螺杆二；13、传动杆二；14、滑动板二；15、第三气缸；16、裁切刀片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、3所示，礼盒生产用裁切机构，包括机架1，所述机架1内部设有固定压紧组件、摆正组件和定位裁切组件，所述固定压紧组件包括第一气缸6，所述第一气缸6对称滑动设置在机架1内腔顶部，所述第一气缸6的输出端固定安装有压板7，通过第一气缸6输出端的伸缩来控制压板7的高度；所述压板7呈“几”字型，“几”字型压板7相较与以往的普通压板减少了与礼盒材料的接触面积从而增大了压板7的压强，使压板7能更加牢固的固定礼盒材料；所述摆正组件包括第二气缸10，所述第二气缸10对称固定在机架1两侧，所述第二气缸10的输出端贯穿机架1并固定连接有推板11，通过设置摆正组件将裁切前的礼盒材料进行摆正，避免出现裁切偏差导致礼盒材料报废的问题。
22.请参阅图1、2所示，所述固定压紧组件包括第一电机2，所述第一电机2固定于机架1的一侧，所述第一电机2的输出端贯穿机架1并固定连接有双向螺杆一3，且双向螺杆一3的另一端与机架1转动连接；所述机架1上固定连接有传动杆一4并与双向螺杆一3位于同一高度；所述双向螺杆一3与传动杆一4之间对称设置有滑动板一5，两个所述滑动板一5内部的螺纹相反，从而可以相对靠近或者远离；两个所述滑动板一5的一端与传动杆一4活动套接，另一端与双向螺杆一3螺纹连接，两个所述滑动板一5底面均安装有第一气缸6，所述第一气
缸6的输出端与压板7固定连接，通过设置调节距离的固定压紧组件，便于对各种不同尺寸的礼盒材料进行压紧固定。
23.请参阅图3所示，所述压板7底面覆盖有缓冲垫8，防止压紧过程中对礼盒材料的损坏。
24.请参阅图1所示，所述定位裁切组件包括两个第二电机，两个所述第二电机位于机架1上第一电机2的垂直面一侧，所述第二电机的输出端贯穿机架1并固定连接有双向螺杆二12，且双向螺杆二12的另一端与机架1转动连接；所述机架1上固定连接有传动杆二13并与双向螺杆二12位于同一高度；所述双向螺杆二12与传动杆二13之间对称设置有滑动板二14，两个所述滑动板二14的一端与传动杆二13活动套接，另一端与双向螺杆二12螺纹连接，两个所述滑动板二14底面均安装有第三气缸15，所述第三气缸15的输出端固定连接有裁切刀片16；通过对称设置定位裁切并可往复运动的裁切装置，能够对礼盒材料进行充分的裁切。
25.请参阅图1所示，所述放料板9对称开设有裁切孔，所述裁切刀片16位于放料板9的裁切孔正下方。
26.本实用新型的工作原理：将需要裁切的礼盒材料放置在放料板9上，通过第二气缸10带动推板11的伸缩将礼盒材料进行摆正；随后第一电机2带动双向螺杆一3转动，滑动板一5在双向螺杆一3和传动杆一4上实现相互远离或者相互靠近的效果，从而能调节两个压紧装置之间的距离；第一气缸6带动压板7上下伸缩，使礼盒材料能够固定；礼盒材料固定夹紧后，通过第二电机带动双向螺杆二12的转动，滑动板二14在双向螺杆二12和传动杆二13上实现往复运动，从而带动第三气缸15输出端的裁切刀片16能够在放料板9的裁切孔内往复运动从而对礼盒材料进行充分切割，第三气缸15带动裁切刀片16上下伸缩，可以裁切不同厚度的礼盒材料。
27.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所做的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。