一种机床工件快速调平校直的装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是指一种机床工件快速调平校直的装置。


背景技术：

2.机械零部件加工、设计的精细化对机械零部件平整度和平行度提出了更加苛刻的要求，调整机械零部件平整度和平行度时，机械零部件是固定在调平工作台上的，而工作台是否水平直接关系到所加工的工件的平整度和平行度的精度。机械零部件由于各种加工工艺的需要，其表面也呈现不规则形状，不规则的机械零部件的表面放置在调平校直平台上，也会影响调平的效果，另外，随着科技的发展，中、大型工件越来越多，普通的调平校直装置已经不能满足使用需求，因此，需要一种机床工件快速调平校直的装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构新颖、设计合理、使用方便、工作效率高的一种机床工件快速调平校直的装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机床工件快速调平校直的装置，包括底板，所述底板上连接设有若干组液压气缸，每组液压气缸上均连接设有安装板，所述安装板上连接设有立板一和立板二，所述立板一和立板二上转动连接设有螺杆，所述安装板上连接设有滑轨，所述滑轨上滑动连接设有滑块，所述滑块上连接设有螺纹块，所述螺纹块与滑块配合使用，所述安装板上连接设有立板三和立板四，所述立板三和立板四上转动连接设有蜗杆，所述滑块上转动连接设有转动块，所述蜗杆上啮合连接设有半圆涡轮，所述半圆涡轮与转动块连接，所述转动块上连接设有滑台。
5.作为改进，所述底板上连接设有液压控制箱，所述液压控制箱与液压气缸电性连接。
6.作为改进，每组液压气缸的数量为两个，所述液压气缸外侧安装设有保护罩。
7.作为改进，所述螺杆端延伸出立板二且连接设有操作盘一，所述操作盘一上连接设有操作把手一。
8.作为改进，所述蜗杆一端延伸出立板四且连接设有操作盘二，所述操作盘二上连接设有操作把手二。
9.作为改进，所述转动块上连接设有辅助板，所述辅助板与滑台固定连接。
10.作为改进，所述滑轨上设有对称设有两个凹槽，所述滑块上两侧对称设有凸起，所述凸起与凹槽配合使用。
11.采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构新颖，设计合理，多组液压气缸的设置，可以支撑起多组滑台，同时可以实现滑台的高度基准(对角、单独全部高度)的快速调节，操作把手一、螺杆和螺纹块的配合使用，可以控制滑块在滑轨上水平移动，进而控制滑台的水平移动，操作把手二、蜗杆、半圆涡轮和转动块的配合使用，可以使滑
台进行水平位置的旋转，进而调节工件的摆放角度，方便工件的快速调平和校直，提高加工效率，降低了劳动强度，可以根据工件的大小设置多个滑台，这样可以满足不同大小工件的调平工作，实用性更好。
附图说明
12.图1是本实用新型一种机床工件快速调平校直的装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种机床工件快速调平校直的装置的部分爆炸图。
14.图3是本实用新型一种机床工件快速调平校直的装置的正视图。
15.图4是本实用新型一种机床工件快速调平校直的装置的左视图。
16.图5是图4中a部分放大结构示意图。
17.图6是本实用新型一种机床工件快速调平校直的装置的俯视图。
18.图7是图6中b-b方向剖视图。
19.如图所示：1、底板；2、液压气缸；3、安装板；4、立板一；5、立板二；6、螺杆；7、滑轨；8、滑块；9、螺纹块；10、立板三；11、立板四；12、蜗杆；13、转动块；14、半圆涡轮；15、滑台；16、液压控制箱；17、保护罩；18、操作盘一；19、操作把手一；20、操作盘二；21、操作把手二；22、辅助板；23、凹槽；24、凸起。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
23.结合附图1-7，一种机床工件快速调平校直的装置，包括底板1，所述底板1上连接设有若干组液压气缸2，每组液压气缸2上均连接设有安装板3，所述安装板3上连接设有立板一4和立板二5，所述立板一4和立板二5上转动连接设有螺杆6，所述安装板3上连接设有滑轨7，所述滑轨7上滑动连接设有滑块8，所述滑块8上连接设有螺纹块9，所述螺纹块9与滑块8配合使用，所述安装板3上连接设有立板三10和立板四11，所述立板三10和立板四11上转动连接设有蜗杆12，所述滑块8上转动连接设有转动块13，所述蜗杆12上啮合连接设有半圆涡轮14，所述半圆涡轮14与转动块13连接，所述转动块13上连接设有滑台15。
24.所述底板1上连接设有液压控制箱16，所述液压控制箱16与液压气缸2电性连接，每组液压气缸2的数量为两个，所述液压气缸2外侧安装设有保护罩17，所述螺杆6一端延伸出立板二5且连接设有操作盘一18，所述操作盘一18上连接设有操作把手一19，所述蜗杆12一端延伸出立板四11且连接设有操作盘二20，所述操作盘二20上连接设有操作把手二21，
所述转动块13上连接设有辅助板22，所述辅助板22与滑台15固定连接，所述滑轨7上设有对称设有两个凹槽23，所述滑块8上两侧对称设有凸起24，所述凸起24与凹槽23配合使用。
25.本实用新型在具体实施时，若所需加工的工件较小时，只需要使用一个滑台15，若所需加工的工件较大时，可以使用多个滑台15同时放置工件，通过液压控制箱16控制液压气缸2的升高和降低，做到不同滑台15同步升高和降低，通过转动操作把手一19转动螺杆6，通过螺纹连接作用，螺纹块9将在螺杆6上水平移动，进而带动滑块8在滑轨7上水平移动，实现滑台15的水平移动，更好的支撑工件，当需要对工件的摆放角度调节时，通过转动操作把手二21转动蜗杆12，蜗杆12与半圆涡轮14啮合，进而使半圆涡轮14发生水平方向上的旋转，半圆涡轮14带动转动块13旋转，从而带动滑台15水平方向的旋转，达到调整工件摆放角度的效果，更加快速、便捷，使用范围更广，实用性更好。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。