一种隔热棉加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及隔热棉切割技术领域，尤其是涉及一种隔热棉加工工装。


背景技术：

2.充换电站中需要多个电柜，每个电柜中需要安装多种规格的隔热棉，通过手工裁剪，方便裁剪各尺寸的隔热棉，然而隔热棉需要的数量多，手工裁剪的效率难以满足，如果通过机器自动裁剪，解决了量大的问题，但机器的灵活性不够，难以满足多尺寸的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种隔热棉加工工装，用以解决现有技术中隔热棉手工裁剪效率低和机器裁剪难以满足隔热棉多尺寸的问题。
4.本实用新型提供一种隔热棉加工工装，包括机架和调节板，所述机架的上端设有面板，所述面板上开有延伸至机架内的切槽，所述面板还开有两个导向槽，所述调节板通过螺栓沿导向槽滑动，所述螺栓上螺纹连接有将调节板固定在面板上的锁紧螺母，所述切槽内设有铡刀，所述铡刀的一端设有刀柄，另一端转动设置在机架上，所述面板上设有刻度纸，所述刻度纸沿导向槽延伸。
5.优选的，所述铡刀包括第一刀板和第二刀板，所述刀柄设置在第一刀板的一端，所述第一刀板的另一端转动设置在机架上，所述第二刀板固定在机架上，且与第一刀板相贴合。
6.优选的，所述第二刀板的上端与面板的上端平齐设置。
7.优选的，所述调节板为l型板，所述l型板上开有能穿过螺栓的杆部的通孔。
8.优选的，所述刻度纸为两个，两个所述刻度纸分别设于调节板的两端。
9.优选的，还包括与机架固定的固定板，所述第二刀板通过螺栓与固定板固定。
10.优选的，所述固定板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板沿第二刀板的长度方向分布，所述第一安装板和第二安装分别通过螺栓与第二刀板固定。
11.优选的，所述第一安装板和第二安装板分别与机架通过焊接固定。
12.优选的，所述面板沿切槽分为第一放置板和第二放置板，所述第二放置板的长度大于第一放置板的长度，所述调节板设于第二放置板的上方，所述第一放置板设于两个导向槽的延长线之间。
13.优选的，所述第一放置板的宽度小于第二放置板的宽度。
14.与现有技术相比，本实用新型中，滑动调节板，配合刻度纸，能快速调节隔热棉切割的长度或宽度。再配合铡刀切割，相对于手工裁剪，切割速度快，能有效提高隔热棉的制作效率。整个工装结构简单，尺寸调节方便，裁剪效率高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的前视图；
17.图2为本实用新型的部分结构的右视图；
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.附图标记：
20.1.机架，2.调节板，3.面板，4.螺栓，5.锁紧螺母，6.铡刀，7.刻度纸，8.固定板，31.切槽，32.第一放置板，33.第二放置板，61.第一刀板，62.第二刀板，63.刀柄，81.第一安装板，82.第二安装板，100.导向槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照附图1和附图3，本实施例提供了一种隔热棉加工工装，包括机架1和调节板2，机架1的上端设有面板3，面板3上开有延伸至机架1内的切槽31，面板3还开有两个导向槽100，调节板2通过螺栓4沿导向槽100滑动，螺栓4上螺纹连接有将调节板2固定在面板3上的锁紧螺母5，切槽31内设有铡刀6，铡刀6的一端设有刀柄63，另一端转动设置在机架1上，具体的，铡刀6包括第一刀板61和第二刀板62，刀柄63设置在第一刀板61的一端，第一刀板61的另一端转动设置在机架1上，第二刀板62固定在机架1上，且与第一刀板61相贴合，面板3上设有刻度纸7，刻度纸7沿导向槽100延伸，根据刻度纸7上的刻度，通过滑动调节板2，能快速准确的调节隔热棉切割的长度或宽度。在满足多尺寸隔热棉的要求时，通过铡刀6和调节板2相配合，能快速的切割好隔热棉。
23.具体的，第二刀板62的上端与面板3的上端平齐设置。调节板2为l型板，l型板上开有能穿过螺栓4的杆部的通孔。
24.刻度纸7为两个，两个刻度纸7分别设于调节板2的两端，刻度纸7通过粘接的方式固定在面板3上。通过设置两个刻度纸7，在隔热棉尺寸调节过程中，可以快速的对调节板2的两端进行定位。
25.本实施例还包括与机架1固定的固定板8，第二刀板62通过螺栓4与固定板8固定。
26.参照附图2，具体的，固定板8包括第一安装板81和第二安装板82，第一安装板81和第二安装板82沿第二刀板62的长度方向分布，第一安装板81和第二安装分别通过螺栓4与第二刀板62固定。
27.具体的，第一安装板81和第二安装板82分别与机架1通过焊接固定。
28.面板3沿切槽31分为第一放置板32和第二放置板33，第二放置板33的长度大于第
一放置板32的长度，调节板2设于第二放置板33的上方，第一放置板32设于两个导向槽100的延长线之间，该设置可以最大化的利用第一放置板32的面积。
29.具体的，第一放置板32的宽度小于第二放置板33的宽度，方便切割出不同宽度和不同长度的隔热棉。
30.本实用新型中，滑动调节板2，配合刻度纸7，能快速调节隔热棉切割的长度或宽度。再配合铡刀6切割，相对于手工裁剪，切割速度快，能有效提高隔热棉的制作效率。整个工装结构简单，尺寸调节方便，裁剪效率高。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种隔热棉加工工装，其特征在于，包括机架和调节板，所述机架的上端设有面板，所述面板上开有延伸至机架内的切槽，所述面板还开有两个导向槽，所述调节板通过螺栓沿导向槽滑动，所述螺栓上螺纹连接有将调节板固定在面板上的锁紧螺母，所述切槽内设有铡刀，所述铡刀的一端设有刀柄，另一端转动设置在机架上，所述面板上设有刻度纸，所述刻度纸沿导向槽延伸。2.根据权利要求1所述的隔热棉加工工装，其特征在于，所述铡刀包括第一刀板和第二刀板，所述刀柄设置在第一刀板的一端，所述第一刀板的另一端转动设置在机架上，所述第二刀板固定在机架上，且与第一刀板相贴合。3.根据权利要求2所述的隔热棉加工工装，其特征在于，所述第二刀板的上端与面板的上端平齐设置。4.根据权利要求1所述的隔热棉加工工装，其特征在于，所述调节板为l型板，所述l型板上开有能穿过螺栓的杆部的通孔。5.根据权利要求1所述的隔热棉加工工装，其特征在于，所述刻度纸为两个，两个所述刻度纸分别设于调节板的两端。6.根据权利要求3所述的隔热棉加工工装，其特征在于，还包括与机架固定的固定板，所述第二刀板通过螺栓与固定板固定。7.根据权利要求6所述的隔热棉加工工装，其特征在于，所述固定板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板沿第二刀板的长度方向分布，所述第一安装板和第二安装分别通过螺栓与第二刀板固定。8.根据权利要求7所述的隔热棉加工工装，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板分别与机架通过焊接固定。9.根据权利要求8所述的隔热棉加工工装，其特征在于，所述面板沿切槽分为第一放置板和第二放置板，所述第二放置板的长度大于第一放置板的长度，所述调节板设于第二放置板的上方，所述第一放置板设于两个导向槽的延长线之间。10.根据权利要求9所述的隔热棉加工工装，其特征在于，所述第一放置板的宽度小于第二放置板的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热棉加工工装，包括机架和调节板，所述机架的上端设有面板，所述面板上开有延伸至机架内的切槽，所述面板还开有两个导向槽，所述调节板通过螺栓沿导向槽滑动，所述螺栓上螺纹连接有将调节板固定在面板上的锁紧螺母，所述切槽内设有铡刀，所述铡刀的一端设有刀柄，另一端转动设置在机架上，所述面板上设有刻度纸，所述刻度纸沿导向槽延伸。与现有技术相比，本实用新型中，滑动调节板，配合刻度纸，能快速调节隔热棉切割的长度或宽度。再配合铡刀切割，相对于手工裁剪，切割速度快，能有效提高隔热棉的制作效率。整个工装结构简单，尺寸调节方便，裁剪效率高。裁剪效率高。裁剪效率高。


技术研发人员：曾伟 王晓辉 厉超 蒋昭 任文艺 王建雄
受保护的技术使用者：中电数科科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/12/23