一种曳引机维修装置的制作方法

1.本实用新型涉及曳引机维修相关技术领域，尤其涉及一种曳引机维修装置。


背景技术：

2.电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行。它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成。
3.由于曳引机在长时间使用时会存在一些问题，因此需要对曳引机进行维修作业，在对曳引机进行维修时工作者通常是直接对曳引机进行拆卸，如果用力过猛可能会导致在维修作业时曳引机出现移位的情况，进而可能会出现误伤维修工作者的问题，因此提供了一种曳引机维修装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种曳引机维修装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种曳引机维修装置，包括底板，所述底板的顶面固设有一对对称的侧板，两个所述侧板之间设置有两对l形板，两对所述l形板之间设置有u形支撑板，所述u形支撑板与底板的顶面固接，所述u形支撑板与底板之间设置有两个固定杆，每个所述固定杆的两端分别贯穿对应的两个l形板并延伸至两个l形板的外侧，且每个所述固定杆的两端分别与两个侧板固接，位于前方的每个所述l形板与对应的位于后方的每个l形板的顶端之间皆固设有固定板，每个所述固定板的顶面皆固设有弧形夹持板；
7.位于前方的每个所述l形板与对应的位于后方的每个l形板相背离的一侧面上皆固设有齿条板，每个所述齿条板远离对应的l形板的一侧面上皆啮合设置有转动齿轮，相邻两个所述转动齿轮与底板之间皆设置有连接组件。
8.优选的，两个所述弧形夹持板的相对面上皆均匀固设有若干个弧形压条，每个所述弧形压条皆采用橡胶材质制成。
9.优选的，位于左侧的每个所述l形板与对应的位于右侧的每个l形板之间皆设置有弹簧，每个所述弹簧皆套设在对应的固定杆上。
10.优选的，所述连接组件包括两个l形安装板，每个所述l形安装板皆与底板的底面固接，且位于左侧的所述l形安装板的顶面安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有转轴，所述转轴的顶端贯穿底板并与位于左侧的转动齿轮固接，所述转轴的右侧设置有连接轴，所述连接轴贯穿底板并与底板转动连接，所述连接轴的顶端与位于右侧的转动齿轮固接，所述连接轴的底端固设有连接皮带轮，所述连接皮带轮与转轴之间设置有传动部件。
11.优选的，所述传动部件包括配合齿轮，所述配合齿轮固定套设在转轴上，所述配合齿轮的右侧设置有传动轴，所述传动轴的顶端与底板的底面转动连接，所述传动轴的底端固设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与连接皮带轮之间设置有驱动皮带并通过驱动皮带传动连接。
12.优选的，所述传动皮带轮与底板之间设置有连接齿轮，所述连接齿轮固定套设在传动轴上，所述连接齿轮与配合齿轮啮合连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过连接组件的设置，方便带动两个弧形夹持板对曳引机进行夹持固定，同时操作简单，有效解决曳引机在维修作业时会出现移位情况，从而避免出现误伤工作者的问题；
15.2、本实用新型当两个弧形夹持板相对、相反移动时，带动若干个弧形压条移动，在弧形压条的配合设置下，可有效增加弧形夹持板与曳引机之间的摩擦力，进一步增加对曳引机进行夹持固定的稳定性，同时弧形压条采用橡胶材质制成，可对曳引机进行夹持固定时，起到良好的保护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视三维示意图；
17.图2为本实用新型的仰视三维示意图；
18.图3为本实用新型的仰视三维示意图；
19.图4为本实用新型的俯视三维示意图；
20.附图标记：1、底板；2、侧板；3、固定杆；4、弹簧；5、l形板；6、固定板；7、弧形夹持板；8、弧形压条；9、u形支撑板；10、齿条板；11、转动齿轮；12、连接齿轮；13、配合齿轮；14、转轴；15、电机；16、l形安装板；17、驱动皮带；18、连接轴；19、连接皮带轮；20、传动皮带轮；21、传动轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种曳引机维修装置，包括底板1，底板1的顶面固设有一对对称的侧板2，两个侧板2之间设置有两对l形板5，两对l形板5之间设置有u形支撑板9，u形支撑板9与底板1的顶面固接，u形支撑板9与底板1之间设置有两个固定杆3，每个固定杆3的两端分别贯穿对应的两个l形板5并延伸至两个l形板5的外侧，且每个固定杆3的两端分别与两个侧板2固接，位于前方的每个l形板5与对应的位于后方的每个l形板5的顶端之间皆固设有固定板6，每个固定板6的顶面皆固设有弧形夹持板7；
25.位于前方的每个l形板5与对应的位于后方的每个l形板5相背离的一侧面上皆固设有齿条板10，每个齿条板10远离对应的l形板5的一侧面上皆啮合设置有转动齿轮11，相邻两个转动齿轮11与底板1之间皆设置有连接组件。
26.位于左侧的每个l形板5与对应的位于右侧的每个l形板5之间皆设置有弹簧4，每个弹簧4皆套设在对应的固定杆3上。
27.连接组件包括两个l形安装板16，每个l形安装板16皆与底板1的底面固接，且位于左侧的l形安装板16的顶面安装有电机15，电机15的型号为yx3-112m-4,电机15的动力输出端上固设有转轴14，转轴14的顶端贯穿底板1并与位于左侧的转动齿轮11固接，转轴14的右侧设置有连接轴18，连接轴18贯穿底板1并与底板1转动连接，连接轴18的顶端与位于右侧的转动齿轮11固接，连接轴18的底端固设有连接皮带轮19，连接皮带轮19与转轴14之间设置有传动部件。
28.传动部件包括配合齿轮13，配合齿轮13固定套设在转轴14上，配合齿轮13的右侧设置有传动轴21，传动轴21的顶端与底板1的底面转动连接，传动轴21的底端固设有传动皮带轮20，传动皮带轮20与连接皮带轮19之间设置有驱动皮带17并通过驱动皮带17传动连接。传动皮带轮20与底板1之间设置有连接齿轮12，连接齿轮12固定套设在传动轴21上，连接齿轮12与配合齿轮13啮合连接。
29.当需要对曳引机进行维修时，为了防止曳引机在维修作业时出现移位情况，避免在维修时出现误伤工作者的现象，提出了实施例1的技术方案以解决背景技术中提出的问题：
30.在具体使用时，通过将待维修的曳引机放置在u形支撑板9上，启动两个电机15(两个电机15转动方向相反)，在电机15的动力输出下，带动位于左侧的转轴14、配合齿轮13、转动齿轮11进行同步转动，同时在啮合作业下，带动连接齿轮12、传动轴21、传动皮带轮20进行同步转动，进而带动驱动皮带17进行传动，在驱动皮带17的动力输出下，带动连接皮带轮19进行同步转动，进而带动连接轴18沿着底板1进行转动，从而带动位于右侧的转动齿轮11进行同步转动，同时在啮合作业下，带动每个齿条板10皆沿着对应的转动齿轮11进行啮合移动，进而带动位于左侧的齿条板10与位于右侧的齿条板10进行相对、相反移动，从而带动每个l形板5皆沿着对应的固定杆3进行滑动移动，使得弹簧4进行伸缩，方便带动两个固定板6进行相对、相反移动，进而方便带动两个弧形夹持板7对曳引机进行夹持固定，便于后期对曳引机进行维修作业。
31.实施例2
32.如图1-4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
33.两个弧形夹持板7的相对面上皆均匀固设有若干个弧形压条8，每个弧形压条8皆采用橡胶材质制成。
34.当需要进一步的增加对曳引机夹持的稳定性时，当两个弧形夹持板7进行相对、相反移动时，带动两个弧形夹持板7相对面上的若干个弧形压条8进行移动，当两个弧形夹持板7对曳引机两侧进行夹持固定时，在弧形压条8的配合设置下，可有效增加弧形夹持板7与曳引机之间的摩擦力，进一步增加对曳引机进行夹持固定的稳定性，同时弧形压条8采用橡胶材质制成，可对曳引机进行夹持固定时，起到良好的保护作用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。