一种混凝土生产用原料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是一种混凝土生产用原料筛分装置。


背景技术：

2.混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。混凝土的组成成分里面，沙子占据较大的比重，在选用石子的时候，则需要将沙子中的一些大颗粒杂质去除掉，这时候就需要用到筛分装置，常用的沙子筛分的筛分装置为一个筛网，将沙子倒在筛网上，对沙子进行筛选。
3.现有技术开发的一种用于混凝土生产用原料筛分装置，如cn213792727u的一种用于混凝土生产用原料筛分装置，该实用新型通过固定框、底板、两个侧板、支撑柱、筛网、固定板、凸轮、转轮、安装槽和转轴之间的配合，可以自动对沙子进行筛选，从而提高了筛选的效率，但是它在使用过程中存在以下不足之处，在对沙子进行筛分的过程中，大量沙子倾倒在筛网上，会使得筛网向下弯曲变形，从而导致筛网的孔径变大，影响到沙子的筛选质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用原料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土生产用原料筛分装置，包括安装槽、筛网以及接料斗，所述安装槽的内部设置有筛网，所述筛网设置成向下倾斜的状态，所述安装槽的下方设置有接料斗，所述接料斗的下方设置成倒圆锥形，所述筛网的外侧设置有保护壳，且在保护壳上相对于筛网的位置均开设有凹槽，所述凹槽内设置有卡接块，所述筛网的边缘处固定连接在卡接块上，所述保护壳的外侧壁体上设置有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓插入到凹槽内，所述锁紧螺栓的末端固定连接在卡接块上。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述保护壳的左右两侧均设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接在安装槽内壁上。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装槽前后两侧的壁体上均开设有滑槽，所述保护壳的前后均设置有多个支撑杆，所述支撑杆的末端设置有滚轮，所述滚轮卡接在滑槽内。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装槽底部的中间位置开设有孔洞，所述孔洞的右侧设置有挡板，所述安装槽下表面右侧的中间位置设置有排渣管，且在排渣管上设置有排渣阀门。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述接料斗内部的设置有固定块，且在固定块的左右两侧对称设置有固定杆，所述固定杆的末端固定连接在接料斗的壁体上，所述固定块下表面的中间位置设置有电机，所述电机输出轴的左右两侧均对称设置有清洁毛刷，所
述清洁毛刷的末端紧贴在接料斗的内壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述接料斗底部的中间位置设置有出料管，且在出料管上设置有出料阀门。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述接料斗底部的左右两侧均设置有支撑腿，且在支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在筛网的外侧设置有保护壳，在保护壳上相对于筛网的位置开设有凹槽，在凹槽内设置有卡接块，在保护壳的外侧壁体上设置有多个锁紧螺栓，在对沙子进行筛分的过程中，通过锁紧螺栓的转动调节，使得筛网始终保持拉紧状态，确保筛网不会向下弯曲变形，筛网的筛分孔径不会变大，不会导致部分颗粒较大的杂质随着沙子一起掉落下去，确保筛分得到的沙子中不含有杂质，进一步提高了沙子的筛分质量。
附图说明
15.图1为一种混凝土生产用原料筛分装置的结构示意图；
16.图2为一种混凝土生产用原料筛分装置的内部结构示意图；
17.图3为图1中a处局部结构放大示意图；
18.图4为一种混凝土生产用原料筛分装置的俯视图。
19.图中：1、安装槽；101、滑槽；2、筛网；201、保护壳；202、凹槽；203、卡接块；204、锁紧螺栓；3、接料斗；4、伸缩杆；5、支撑杆；501、滚轮；6、孔洞；7、挡板；8、排渣管；801、排渣阀门；9、固定块；901、固定杆；902、电机；10、清洁毛刷；11、出料管；12、出料阀门；13、支撑腿；14、防滑垫。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土生产用原料筛分装置，包括安装槽1、筛网2以及接料斗3，安装槽1的内部设置有筛网2，筛网2设置成向下倾斜的状态，筛网2上颗粒较大的杂质可以在惯性的作用下，快速的向筛网2的右侧滚动，并从筛网2上滚落到安装槽1内，确保沙子中颗粒较大的杂质不会长时间的停留在筛网2上，确保不会对筛网2造成较大的压力，进一步确保了筛网2不会发生向下弯曲变形，延迟了筛网2的使用寿命，提高了沙子的筛分效率，安装槽1的下方设置有接料斗3，接料斗3的下方设置成倒圆锥形，便于筛分后沙子从接料斗3内排出，从而进一步提高了沙子的筛分效率，筛网2的外侧设置有保护壳201，且在保护壳201上相对于筛网2的位置均开设有凹槽202，凹槽202内设置有卡接块203，筛网2的边缘处固定连接在卡接块203上，保护壳201的外侧壁体上设置有多个锁紧螺栓204，锁紧螺栓204插入到凹槽202内，锁紧螺栓204的末端固定连接在卡接块203上，在对沙子进行筛分的过程中，通过锁紧螺栓204的转动调节，使得筛网2始终保持拉紧状态，确保筛网2不会向下弯曲变形，筛网2的筛分孔径不会变大，不会导致部分颗粒较大的杂质随着沙子一起掉落下去，确保筛分得到的沙子中不含有杂质，进一步提高了沙子的筛分质量。
21.在图1、图2、图3和图4中，保护壳201的左右两侧均设置有多个伸缩杆4，伸缩杆4的末端固定连接在安装槽1内壁上，在对沙子进行筛分的过程中，控制伸缩杆4不断的伸长与缩短，使得筛网2可以沿着伸缩杆4的轴向方向左右晃动，对放置在筛网2上的沙子进行过滤
筛选，同时沙子中颗粒较大的杂质可以随着筛网2的左右晃动，而逐渐向筛网2的右侧滚动，提高了沙子的筛分效率。
22.在图1和图4中，安装槽1前后两侧的壁体上均开设有滑槽101，保护壳201的前后均设置有多个支撑杆5，支撑杆5的末端设置有滚轮501，滚轮501卡接在滑槽101内，在筛网2的左右晃动过程中，滚轮501随之在滑槽101内滚动，可以进一步提高筛网2的稳定性，确保筛网2不会发生侧翻。
23.在图2中，安装槽1底部的中间位置开设有孔洞6，经过筛网2过滤筛选后的筛子通过孔洞6掉落到接料斗3内，并通过出料管11排出，并收集好，孔洞6的右侧设置有挡板7，挡板7可以确保掉落到安装槽1底部颗粒较大的杂质不会通过孔洞6掉落到接料斗3内，从而进一步提高了沙子的筛分质量，安装槽1下表面右侧的中间位置设置有排渣管8，且在排渣管8上设置有排渣阀门801，在对沙子进行筛分的过程中，打开排渣阀门801，沙子中颗粒较大的杂质停留在筛网2上，并随着筛网2的左右移动而逐渐向筛网2的右侧移动，最终掉落到安装槽1上，并通过排渣管8排出。
24.在图2中，接料斗3内部的设置有固定块9，且在固定块9的左右两侧对称设置有固定杆901，固定杆901的末端固定连接在接料斗3的壁体上，固定块9下表面的中间位置设置有电机902，电机902输出轴的左右两侧均对称设置有清洁毛刷10，清洁毛刷10的末端紧贴在接料斗3的内壁上，在对沙子进行筛分的过程中，沙子通过孔洞6掉落到接料斗3内，由于沙子具有一定的粘稠性，部分沙子会粘黏在接料斗3的壁体上，此时，可以启动电机902，通过电机902的转动，带动清洁毛刷10的转动，将粘黏在接料斗3内壁上沙子清理干净，避免因部分的沙子粘黏在接料斗3的内壁上，导致沙子无法充分的排出并收集好，造成沙子的浪费。
25.在图1和图2中，接料斗3底部的中间位置设置有出料管11，且在出料管11上设置有出料阀门12，在对沙子进行筛分的过程中，打开出料阀门12，将通过筛网2筛分得到的沙子通过出料管11排出，并收集好，便于后续混凝土的生产加工。
26.在图1和图2中，接料斗3底部的左右两侧均设置有支撑腿13，且在支撑腿13的底部固定连接有防滑垫14，通过防滑垫14可以增大支撑腿13与地面之间的摩擦阻力，使得整个装置更加稳定的放置在地面上，避免在对沙子的筛分过程中，因整个装置与地面之间发生相对滑动，导致筛网2中的沙子发生飞溅，从而影响到沙子上筛分效率。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。