一种塑料制品锯切装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种塑料制品锯切装置。


背景技术：

2.塑料制品一般都可以进行回收再生产，在进行塑料制品回收时，会将塑料制品切割再粉碎，方便后续加工。
3.现有的专利公告号为：cn214163146u，该专利的名称为“一种塑料制品的锯切装置”，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面螺纹连接有第一限位轴承，所述第一限位轴承的外表面固定连接有连接板，所述连接板的下端面且靠近壳体的后端固定连接有竖板，所述竖板的后端面设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外表面螺纹连接有第二限位轴承，所述第二限位轴承的外表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的下端设置有锯盘。本实用新型中，通过第一电机驱动使锯盘的高度可以调节，通过设置第二电机使锯盘的前后位置可以调整，进而提高锯盘的适用性。
4.上述现有技术中，工作人员在塑料制品完成切割后需要将切割后的塑料从壳体中拿出放入专门的储料箱中，并且切割产生的废屑也会堆积在壳体内，需要经常清理，当工作人员对塑料制品进行连续切割时，操作较为不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种塑料制品锯切装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品锯切装置，包括机台，所述机台上安装有推送夹持机构和机架，且机架内安装有升降切割机构，所述机台底部安装有置物仓，所述置物仓内设储料腔和集屑腔，所述机台上铰接有盖合置物仓的盖板，所述机台上还设有分别连接升降切割机构和盖板的驱动组件，当升降切割机构下降时，通过驱动组件带动盖板翻转打开集屑腔，当升降切割机构上升时，通过驱动组件带动盖板翻转打开储料腔。
7.优选的，所述升降切割机构包括固定于机架顶部的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹套接有套管，所述机架内侧壁竖直开设有与套管相匹配的导轨，所述套管一侧固定连接有安装板，所述安装板顶面安装有切割机。
8.优选的，所述驱动组件包括于机台顶部边沿水平滑动的齿条，所述丝杠底部固定连接有与齿条相啮合的齿轮，所述盖板顶部一侧中心处固定连接有连接架，所述齿条顶部一侧固定连接有供连接架端部插入的插接架；
9.优选的，所述推送夹持机构包括活动夹具和固定夹具，所述切割机位于活动夹具和固定夹具之间。
10.优选的，所述盖板顶部于集屑腔上方安装有风机，所述置物仓两侧均安装有连通
储料腔和集屑腔的仓门。
11.优选的，所述机台上设有通槽，所述通槽位于切割机刀具的正下方，并与集屑腔连通。
12.本实用新型提供了一种塑料制品锯切装置。具备以下有益效果：
13.该一种塑料制品锯切装置，通过在升降切割机构和盖板之间加装驱动组件，使得升降切割机构下降对塑料制品进行切割时，利用驱动组件带动盖板翻转打开集屑腔，让切割过程中产生的废屑落入集屑腔，而当升降切割机构上升时，又利用驱动组件带动盖板翻转打开储料腔，让切割过的塑料顺着倾斜的盖板直接落入储料腔，废屑的清理和物料的存放都不需要工作人员过多操作，方便工作人员进行连续切割作业，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种塑料制品锯切装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种塑料制品锯切装置的侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种塑料制品锯切装置的a处放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种塑料制品锯切装置中升降切割机构和盖板的连接示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种塑料制品锯切装置中置物仓的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机台；101、通槽；2、推送夹持机构；201、活动夹具；202、固定夹具；3、升降切割机构；301、驱动电机；302、丝杠；303、套管；304、导轨；305、安装板；306、切割机；4、置物仓；401、储料腔；402、集屑腔；403、盖板；404、风机；405、仓门；5、驱动组件；501、齿条；502、齿轮；503、连接架；504、插接架；6、机架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种塑料制品锯切装置，包括机台1，机台1上安装有推送夹持机构2和机架6，推送夹持机构2用来夹持并推送待锯切的塑料制品，机架6内安装有升降切割机构3，升降切割机构3锯切推送夹持机构2上夹持的塑料制品，机台1底部安装有置物仓4，置物仓4内设储料腔401和集屑腔402，分别用来存储切割过后的塑料和切割过程中产生的碎屑，机台1上铰接有盖合置物仓4中储料腔401和集屑腔402的盖板403，机台1上还设有分别连接升降切割机构3和盖板403的驱动组件5，使得盖板403受到升降切割机构3的控制，当升降切割机构3下降对塑料制品切割时，通过驱动组件5来带动盖板403翻转打开集屑腔402，让盖板403的一边进入集屑腔402，切割过程中产生的碎屑若落到盖板403上会直接滑落进集屑腔402中，当升降切割机构3上升时，通过驱动组件5来带动盖板403翻转打开储料腔401，让盖板403的另一边进入储料腔401，然后推送夹持机构2松开切割好的制品，让其顺着倾斜的盖板403落入储料腔401。
23.本实用新型的进一步技术方案中，升降切割机构3包括固定于机架6顶部的驱动电
机301，驱动电机301输出轴固定连接有丝杠302，丝杠302上螺纹套接有套管303，机架6内侧壁竖直开设有与套管303相匹配的导轨304，套管303一侧固定连接有安装板305，安装板305顶面安装有切割机306，驱动电机301带动丝杠302转动，让固定在安装板305的切割机306上下升降，当推送夹持机构2将塑料制品推到指定位置，切割机306下降并同时对塑料制品进行切割。
24.本实用新型的进一步技术方案中，驱动组件5包括于机台1顶部边沿水平滑动的齿条501，丝杠302底部固定连接有与齿条501相啮合的齿轮502，当驱动电机301驱动丝杠302带动切割机306时，也会通过齿轮502带动齿条501水平移动，盖板403顶部一侧中心处固定连接有连接架503，齿条501顶部一侧固定连接有供连接架503端部插入的插接架504，齿条501移动的同时能够带动盖板403在置物仓4中翻转，进而切换着打开储料腔401和集屑腔402；
25.本实用新型的进一步技术方案中，推送夹持机构2包括活动夹具201和固定夹具202，切割机306位于活动夹具201和固定夹具202之间，活动夹具201和固定夹具202配合夹持待切割的制品，其中活动夹具201主要起推送作用，固定夹具202主要用来将切割后的制品固定一段时间。
26.本实用新型的进一步技术方案中，盖板403顶部于集屑腔402上方安装有风机404，风机404会在盖板403倾斜并打开集屑腔402的时候，将盖板403上方附着的废屑吹进集屑腔402中，更全面的清理碎屑，置物仓4两侧均安装有连通储料腔401和集屑腔402的仓门405，方便取料和处理碎屑。
27.本实用新型的进一步技术方案中，机台1上设有通槽101，通槽101位于切割机306刀具的正下方，并与集屑腔402连通。
28.使用时，先通过推送夹持机构2中的活动夹具201预夹持待切割的制品，然后控制活动夹具201推送整个制品，当制品的一端到达指定位置后，被固定夹具202固定，接着驱动电机301带动丝杠302转动，让丝杠302上的安装板305下降，使安装板305上正在运行的切割机306下移，使得切割机306在下降同时对塑料制品进行切割，丝杠302底部的齿轮502与齿条501啮合，驱动电机301通过丝杠302控制切割机306下降就会让齿条501平移，通过齿条501的移动再带动盖板403翻转打开集屑腔402，让盖板403的一边进入集屑腔402，切割过程中产生的碎屑若落到盖板403上会直接滑落进集屑腔402中，风机404还会在集屑腔402打开的时候将盖板403上方附着的废屑吹进集屑腔402中，当切割机306切割完成后驱动电机301再带动其上升，通过驱动组件5带动盖板403翻转打开储料腔401，让盖板403的另一边进入储料腔401，然后固定夹具202松开切割好的制品，让其顺着倾斜的盖板403落入储料腔401，废屑的清理工作和处理过后的物料存放工作都不需要工作人员过多操作，方便工作人员进行连续切割作业，提高工作效率。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。