一种切纸机出料机构的制作方法

1.本实用新型属于切纸机技术领域，具体涉及一种切纸机出料机构。


背景技术：

2.在切纸机将纸张切割成特定尺寸后，需要将纸张运输至特定位置上，并将纸张成摞码放，以便于对纸张进行打包。
3.现在技术(申请号cn201922062182.6)公开了一种切纸机的升降出料装置，升降组件使得出料台具备升降能力，方便工作人员对于从切纸机排出的纸垛进行收集清理，免除弯腰伸手造成的工作劳累。采用上述结构，由于为了方便运输需要将纸张码放一定高度，但切纸机一次加工纸张的数量有限，因此导致切纸机第二次及以后加工的纸张，仍需人工码放，从而提升劳动强度，降低了产品的使用体验。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的切纸机第二次及以后加工的纸张，仍需人工码放，从而提升劳动强度，降低了产品的使用体验问题，本实用新型提供一种切纸机出料机构，采用支撑板能够从纸张的底部抽出，因此可实现将纸张放置在已码放好的成摞纸张上，从而避免切纸机第二次及以后加工的纸张仍人工码放的情况发生，进而降低了劳动强度，提升了产品使用体验的效果。其具体技术方案为：
5.一种切纸机出料机构，切纸机出料机构包括：升降架、第一丝杠、移动架、第二丝杠、第一调节架、第一气缸、第一挡板、第二调节架、第二气缸、第二挡板、第三丝杠、支撑架和支撑板；第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠嵌入升降架内，第一丝杠的两端与升降架转动连接；移动架内设置第一内螺纹，移动架的第一内螺纹套装在第一丝杠的外侧；第二丝杠的外壁上对称设置有第二外螺纹和第三外螺纹，第二外螺纹与第三外螺纹的螺旋方向相反，第二丝杠嵌入移动架内，且第二丝杠的两端与移动架转动连接；第一调节架呈l形，第一调节架内设置有第二内螺纹，第一调节架的第二内螺纹套装在第二丝杠的第二外螺纹的外侧；第一气缸固定在第一调节架上；第一挡板与第一气缸相连接；第二调节架呈l形，第二调节架内设置有第三内螺纹，第二调节架的第三内螺纹套装在第二丝杠的第三外螺纹的外侧；第二气缸固定在第二调节架上；第二挡板与第二气缸相连接；第三丝杠的外壁上设置有第四外螺纹，第三丝杠嵌入移动架内，第三丝杠位于第二丝杠的下方，且第三丝杠的两端与移动架转动连接；支撑架内设置有第四内螺纹，支撑架的第四内螺纹套装在第三丝杠的第四外螺纹的外侧；支撑板与支撑架相连接；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配，第三外螺纹与第三内螺纹相适配，第四外螺纹与第四内螺纹相适配。
6.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的切纸机出料机构还可以具有如下附加技术特征：
7.在上述技术方案中，切纸机出料机构还包括：第一光杠、第二光杠和第三光杠；第
一光杠嵌入升降架内，第一光杠的两端与升降架相连接，第一光杠穿过移动架；第二光杠嵌入移动架内，第二光杠的两端与移动架相连接，第二光杠依次穿过第一调节架和第二调节架；第三光杠嵌入移动架内，第三光杠的两端与移动架相连接，第三光杠穿过支撑架。
8.在上述技术方案中，切纸机出料机构还包括：第一电机、第二电机和第三电机；第一电机固定在升降架的外侧，且第一电机与第一丝杠相连接；第二电机固定在移动架的外侧，且第二电机与第二丝杠相连接；第三电机固定在移动架的外侧，且第三电机与第三丝杠相连接。
9.在上述技术方案中，支撑板的一端呈斜面。
10.在上述技术方案中，切纸机出料机构还包括：第一滑槽和第一滑块；第一滑槽设置在第一调节架上；第一滑块与第一挡板相连接，且第一滑块嵌入第一滑槽内。
11.在上述技术方案中，切纸机出料机构还包括：第二滑槽和第二滑块；第二滑槽设置在第二调节架上；第二滑块与第二挡板相连接，且第二滑块嵌入第二滑槽内。
12.在上述技术方案中，切纸机出料机构还包括：固定架、第五内螺纹和第四丝杠；固定架固定在地面上，且升降架嵌入固定架内；第五内螺纹设置在升降架内；第四丝杠的外壁上设置有第五外螺纹，第四丝杠嵌入固定架内，第四丝杠的两端与固定架转动连接，且升降架的第五内螺纹套装在第四丝杠的外侧。
13.在上述技术方案中，切纸机出料机构还包括：第四光杠；两个第四光杠嵌入固定架内，两个第四光杠的两端与固定架相连接，第四光杠穿过升降架；其中，两个第四光杠位于第四丝杠的两侧。
14.在上述技术方案中，切纸机出料机构还包括：第四电机；第四电机固定在固定架上，且第四电机与第四丝杠相连接。
15.本实用新型的一种切纸机出料机构，与现有技术相比，有益效果为：
16.1.通过第二丝杠带动第一调节架和第二调节架相对或相反方向移动，以调节第一调节架和第二调节架之间的距离，从而调节第一挡板和第二挡板之间的距离，进而实现使第一挡板和第二挡板能够对不同规格的纸张进行夹紧，以提升产品的适用性。由于第一挡板、第二挡板与支撑架和支撑板同步移动，因此避免纸张在移动时发生偏移，从而提升纸张的稳定性。而且，由于支撑板能够从纸张的底部抽出，因此可实现将纸张放置在已码放好的成摞纸张上，从而避免切纸机第二次及以后加工的纸张仍人工码放的情况发生，进而降低了劳动强度，提升了产品的使用体验。
17.2.通过将第一光杠嵌入升降架内，使第一光杠的两端与升降架相连接，并使第一光杠穿过移动架，以实现移动架沿着第一光杠移动，从而避免移动架在移动时发生偏移，进而提升移动架移动的稳定性。通过将第二光杠嵌入移动架内，使第二光杠的两端与移动架相连接，并使第二光杠穿过第一调节架和第二调节架，以实现第一调节架和第二调节架沿着第二光杠移动，从而避免第一调节架和第二调节架在移动时发生偏移，进而提升第一调节架和第二调节架移动的稳定性。通过将第三光杠嵌入移动架内，使第三光杠的两端与移动架相连接，并使第三光杠穿过支撑架，以实现支撑架沿着第三光杠移动，从而避免支撑架在移动时发生偏移，进而提升支撑架移动的稳定性。
18.3.通过将第一电机固定在升降架的外侧，并使第一电机与第一丝杠相连接，以实现第一电机带动第一丝杠转动；通过将第二电机固定在移动架的外侧，并将第二电机与第
二丝杠相连接，以实现第二电机带动第二丝杠转动；通过将第三电机固定在移动架的外侧，并将第三电机与第三丝杠相连接，以实现第三电机带动第三丝杠转动。
19.4.通过使支撑板的一端呈斜面，以便于支撑板从纸张的底部抽出，从而提升产品的使用体验。
20.5.通过将第一滑槽设置在第一调节架上，将第一滑块与第一挡板相连接，并使第一滑块嵌入第一滑槽内，以实现第一挡板通过第一滑块沿着第一滑槽移动，从而提升第一挡板移动的稳定性。
21.6.通过将第二滑槽设置在第二调节架上，将第二滑块与第二挡板相连接，并使第二滑块嵌入第二滑槽内，以实现第二挡板通过第二滑块沿着第二滑槽移动，从而提升第二挡板移动的稳定性。
22.7.通过将第四丝杠嵌入固定架内，并使第四丝杠的两端与固定架转动连接，以实现固定架对第四丝杠进行支撑；通过将升降架的第五内螺纹套装在第四丝杠的外侧，以实现当第四丝杠转动时，第四丝杠带动升降板，从而调节支撑架和支撑板的高度，进而实现将纸张放置在不同高度的预定位置，以提升产品的适用性。
23.8.通过将两个第四光杠嵌入固定架内，将两个第四光杠的两端与固定架相连接，并使第四光杠穿过升降架，以实现升降架沿着两个第四光杠移动，从而提升升降架移动的稳定性。
24.9.通过将第四电机固定在固定架上，并使第四电机与第四丝杠相连接，以实现第四电机带动第四丝杠转动，从而提升产品的使用体验。
附图说明
25.图1为本实用新型的一种切纸机出料机构的主视图；
26.图2为图1的a处局部放大图；
27.图3为本实用新型的支撑架和支撑板的立体图；
28.图4为本实用新型的第一调节架的立体图；
29.图5为本实用新型的第二调节架的立体图；
30.其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
31.10升降架，11第一丝杠，12移动架，13第二丝杠，14第一调节架，15第一气缸，16第一挡板，17第二调节架，18第二气缸，19第二挡板，20第三丝杠，21支撑架，22支撑板，23第一光杠，24第二光杠，25第三光杠，26第一电机，27第二电机，28第三电机，29第一滑块，30第二滑块，31固定架，32第四丝杠，33第四光杠，34第四电机。
具体实施方式
32.下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
33.一种切纸机出料机构，如图1至图5所示，切纸机出料机构包括：升降架10、第一丝杠11、移动架12、第二丝杠13、第一调节架14、第一气缸15、第一挡板16、第二调节架17、第二气缸18、第二挡板19、第三丝杠20、支撑架21和支撑板22；第一丝杠11的外壁上设置有第一外螺纹，第一丝杠11嵌入升降架10内，第一丝杠11的两端与升降架10转动连接；移动架12内
设置第一内螺纹，移动架12的第一内螺纹套装在第一丝杠11的外侧；第二丝杠13的外壁上对称设置有第二外螺纹和第三外螺纹，第二外螺纹与第三外螺纹的螺旋方向相反，第二丝杠13嵌入移动架12内，且第二丝杠13的两端与移动架12转动连接；第一调节架14呈l形，第一调节架14内设置有第二内螺纹，第一调节架14的第二内螺纹套装在第二丝杠13的第二外螺纹的外侧；第一气缸15固定在第一调节架14上；第一挡板16与第一气缸15相连接；第二调节架17呈l形，第二调节架17内设置有第三内螺纹，第二调节架17的第三内螺纹套装在第二丝杠13的第三外螺纹的外侧；第二气缸18固定在第二调节架17上；第二挡板19与第二气缸18相连接；第三丝杠20的外壁上设置有第四外螺纹，第三丝杠20嵌入移动架12内，第三丝杠20位于第二丝杠13的下方，且第三丝杠20的两端与移动架12转动连接；支撑架21内设置有第四内螺纹，支撑架21的第四内螺纹套装在第三丝杠20的第四外螺纹的外侧；支撑板22与支撑架21相连接；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配，第三外螺纹与第三内螺纹相适配，第四外螺纹与第四内螺纹相适配。
34.通过将第一丝杠11嵌入升降架10内，并使第一丝杠11的两端与升降架10转动连接，以实现升降架10对第一丝杠11进行支撑，同时，将移动架12的第一内螺纹套装在第一丝杠11的第一外螺纹的外侧，以实现当第一丝杠11转动时，第一丝杠11带动移动架12移动；通过将第二丝杠13嵌入移动架12内，并使第二丝杠13的两端与移动架12转动连接，以实现移动架12对第二丝杠13进行支撑，同时，将第一调节架14的第二内螺纹套装在第二丝杠13的第二外螺纹的外侧，将第二调节架17的第三内螺纹套装在第三丝杠20的第三外螺纹的外侧，并使第二外螺纹与第三外螺纹的螺旋方向相反，以实现当第二丝杠13转动时，第一调节架14和第二调节架17沿着第二丝杠13相对或相反移动，从而调节第一调节架14和第二调节架17之间的距离。通过将第一气缸15固定在第一调节架14上，将第一挡板16与第一气缸15相连接，以实现第一调节架14对第一气缸15进行支撑，并使第一气缸15带动第一挡板16上下移动；通过将第二气缸18固定在第二调节架17上，将第二挡板19与第二气缸18相连接，以实现第二调节架17对第二气缸18进行支撑，并使第二气缸18带动第二挡板19上下移动。通过将第三丝杠20的两端与移动架12转动连接，将支撑架21的第四内螺纹套装在第三丝杠20的第四外螺纹的外侧，并将支撑板22与支撑架21相连接，以实现移动架12对第三丝杠20进行支撑，并可实现当第三丝杠20转动时，第三丝杠20带动支撑架21和支撑板22移动。
35.在具体使用产品时，将切纸机加工完的纸张成摞放置在支撑板22；转动第二丝杠13，使第一调节架14和第二调节架17相对移动，从而使第一挡板16和第二挡板19与纸张的两端相贴合；同时启动第一气缸15和第二气缸18，使第一气缸15和第二气缸18分别带动第一挡板16和第二挡板19向下移动，以使第一挡板16和第二挡板19与支撑板22相接触(第一挡板16和第二挡板19可有一定间隙)，进而实现第一挡板16和第二挡板19将纸张的两端夹紧。然后，转动第一丝杠11，使第一丝杠11带动移动架12移动，从而实现第一挡板16、第二挡板19、支撑架21、支撑板22和纸张同时移动，待纸张移动至预定位置时，停止转动第一丝杠11；再后，转动第三丝杠20，使第三丝杠20带动支撑板22和支撑架21向背离第一调节架14和第二调节架17移动，从而实现支撑板22从纸张的底部抽出，进而实现将纸张放置在特定位置处；此时，第一挡板16和第二挡板19对纸张进行限位，从而防止纸张与支撑板22同步移动。
36.采用上述结构，通过第二丝杠13带动第一调节架14和第二调节架17相对或相反方
向移动，以调节第一调节架14和第二调节架17之间的距离，从而调节第一挡板16和第二挡板19之间的距离，进而实现使第一挡板16和第二挡板19能够对不同规格的纸张进行夹紧，以提升产品的适用性。同时，由于第一挡板16、第二挡板19与支撑架21和支撑板22同步移动，因此避免纸张在移动时发生偏移，从而提升纸张的稳定性。而且，由于支撑板22能够从纸张的底部抽出，因此可实现将纸张放置在已码放好的成摞纸张上，从而避免切纸机第二次及以后加工的纸张仍人工码放的情况发生，进而降低了劳动强度，提升了产品的使用体验。
37.具体地，在支撑板22的表面上镀锌，以提升支撑板22表面的光滑性，从而便于纸张从支撑板22上滑动。
38.在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，切纸机出料机构还包括：第一光杠23、第二光杠24和第三光杠25；第一光杠23嵌入升降架10内，第一光杠23的两端与升降架10相连接，第一光杠23穿过移动架12；第二光杠24嵌入移动架12内，第二光杠24的两端与移动架12相连接，第二光杠24依次穿过第一调节架14和第二调节架17；第三光杠25嵌入移动架12内，第三光杠25的两端与移动架12相连接，第三光杠25穿过支撑架21。
39.通过将第一光杠23嵌入升降架10内，使第一光杠23的两端与升降架10相连接，并使第一光杠23穿过移动架12，以实现移动架12沿着第一光杠23移动，从而避免移动架12在移动时发生偏移，进而提升移动架12移动的稳定性。通过将第二光杠24嵌入移动架12内，使第二光杠24的两端与移动架12相连接，并使第二光杠24穿过第一调节架14和第二调节架17，以实现第一调节架14和第二调节架17沿着第二光杠24移动，从而避免第一调节架14和第二调节架17在移动时发生偏移，进而提升第一调节架14和第二调节架17移动的稳定性。通过将第三光杠25嵌入移动架12内，使第三光杠25的两端与移动架12相连接，并使第三光杠25穿过支撑架21，以实现支撑架21沿着第三光杠25移动，从而避免支撑架21在移动时发生偏移，进而提升支撑架21移动的稳定性。
40.在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，切纸机出料机构还包括：第一电机26、第二电机27和第三电机28；第一电机26固定在升降架10的外侧，且第一电机26与第一丝杠11相连接；第二电机27固定在移动架12的外侧，且第二电机27与第二丝杠13相连接；第三电机28固定在移动架12的外侧，且第三电机28与第三丝杠20相连接。
41.通过将第一电机26固定在升降架10的外侧，并使第一电机26与第一丝杠11相连接，以实现第一电机26带动第一丝杠11转动；通过将第二电机27固定在移动架12的外侧，并将第二电机27与第二丝杠13相连接，以实现第二电机27带动第二丝杠13转动；通过将第三电机28固定在移动架12的外侧，并将第三电机28与第三丝杠20相连接，以实现第三电机28带动第三丝杠20转动。
42.在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，支撑板22的一端呈斜面。
43.通过使支撑板22的一端呈斜面，以便于支撑板22从纸张的底部抽出，从而提升产品的使用体验。
44.在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，切纸机出料机构还包括：第一滑槽和第一滑块29；第一滑槽设置在第一调节架14上；第一滑块29与第一挡板16相连接，且第一滑块29嵌入第一滑槽内。
45.通过将第一滑槽设置在第一调节架14上，将第一滑块29与第一挡板16相连接，并
使第一滑块29嵌入第一滑槽内，以实现第一挡板16通过第一滑块29沿着第一滑槽移动，从而提升第一挡板16移动的稳定性。
46.在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，切纸机出料机构还包括：第二滑槽和第二滑块30；第二滑槽设置在第二调节架17上；第二滑块30与第二挡板19相连接，且第二滑块30嵌入第二滑槽内。
47.通过将第二滑槽设置在第二调节架17上，将第二滑块30与第二挡板19相连接，并使第二滑块30嵌入第二滑槽内，以实现第二挡板19通过第二滑块30沿着第二滑槽移动，从而提升第二挡板19移动的稳定性。
48.在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，切纸机出料机构还包括：固定架31、第五内螺纹和第四丝杠32；固定架31固定在地面上，且升降架10嵌入固定架31内；第五内螺纹设置在升降架10内；第四丝杠32的外壁上设置有第五外螺纹，第四丝杠32嵌入固定架31内，第四丝杠32的两端与固定架31转动连接，且升降架10的第五内螺纹套装在第四丝杠32的外侧。
49.通过将第四丝杠32嵌入固定架31内，并使第四丝杠32的两端与固定架31转动连接，以实现固定架31对第四丝杠32进行支撑；通过将升降架10的第五内螺纹套装在第四丝杠32的外侧，以实现当第四丝杠32转动时，第四丝杠32带动升降板，从而调节支撑架21和支撑板22的高度，进而实现将纸张放置在不同高度的预定位置，以提升产品的适用性。
50.在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，切纸机出料机构还包括：第四光杠33；两个第四光杠33嵌入固定架31内，两个第四光杠33的两端与固定架31相连接，第四光杠33穿过升降架10；其中，两个第四光杠33位于第四丝杠32的两侧。
51.通过将两个第四光杠33嵌入固定架31内，将两个第四光杠33的两端与固定架31相连接，并使第四光杠33穿过升降架10，以实现升降架10沿着两个第四光杠33移动，从而提升升降架10移动的稳定性。
52.在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，切纸机出料机构还包括：第四电机34；第四电机34固定在固定架31上，且第四电机34与第四丝杠32相连接。
53.通过将第四电机34固定在固定架31上，并使第四电机34与第四丝杠32相连接，以实现第四电机34带动第四丝杠32转动，从而提升产品的使用体验。
54.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。