一种PPR管测量加工装置的制作方法

一种ppr管测量加工装置
技术领域
1.本实用新型属于ppr管测量加工技术领域，具体涉及一种ppr管测量加工装置。


背景技术：

2.ppr管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，ppr管在生产时需要其进行测量和加工操作；
3.传统ppr管测量加工装置大多结构复杂，导致其制作成本高，且操作起来并不方便快捷，在对ppr管进行测量切割时通常需要逐步操作，浪费了较多时间，如公开号为：cn 215511223 u的实用新型专利提出的一种ppr管测量加工装置，其通过若干电动伸缩杆带动夹持组件将ppr管进行夹持固定，再通过激光测距仪测量ppr管所需长度，最后控制刀片对管体进行切割操作，整个过程需要逐步进行，浪费了较多的时间，且其设备大多数零件制造成较高，不适合推广使用，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造，以克服现有的困难和不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ppr管测量加工装置，能够对ppr管进行直径和长度测量并在测量的同时对其进行切割加工，避免了人工逐步测量和加工费时费力的问题，同时能够对加工过程中的ppr管进行限位固定，避免ppr管出现位置偏移导致加工失败，结构简单易操作。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ppr管测量加工装置，包括装置本体、加工台、测量机构、移动框和固定机构，所述加工台下端设置有支撑腿，所述测量机构设置在加工台两侧，所述移动框设置在加工台上且与测量机构传动连接，所述移动框下端固定有液压缸，所述液压缸下端设有驱动器和切割盘，所述固定机构设置在驱动器一侧；
6.所述测量机构包括电动机、测量块、第一刻度和后挡板，所述电动机前端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆另一侧转动连接固定座，所述测量块固定在移动框下端一侧，所述第一刻度开设在加工台表面上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括连接柱、夹板和放置座，所述连接柱一侧安装有固定套筒，所述固定套筒下端活动连接有伸缩节，所述伸缩节内侧设有限位圈和弹簧，所述夹板固定安装在伸缩节下端。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述后挡板设置在加工台一端，所述后挡板与第一刻度的起点对应且其正面设有第二刻度。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述电动机和固定座均与加工台固定。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动框两侧下端均开设有螺纹孔结构，所述
螺纹杆设置有两组且贯穿螺接在移动框两侧的螺纹孔内。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述放置座固定在加工台表面上，所述放置座与夹板弧形内表面上均设置有橡胶垫。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定套筒内开设有活动槽，所述伸缩节部分位于活动槽内，所述限位圈和弹簧位于活动槽内且直径均大于活动槽开口。
13.与现有技术相比，本实用新的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在装置本体内设有测量机构，通过两组刻度对ppr管进行测量，螺纹杆带动移动框运动，液压缸和驱动器带动切割盘进行切割，解决了操作者需要通过卷尺手工测量，然后再通过切割机进行切割的问题，省时省力、操作简单易上手，便于一体化对ppr管进行测量加工操作，降低了误差值的同时提高了ppr管的加工效率；
15.2、本实用新型通过在装置本体内设有固定机构，通过放置座对ppr管进行放置，通过弹簧和伸缩节带动夹板对ppr管固定，解决了ppr管在加工时需要人工辅助定位或提前夹持固定的问题，操作省时省力、结构简单且制造成本低，避免了ppr管加工时晃动或位置偏移导致加工失败等问题，提高了ppr管的加工质量和加工的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的加工台结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部结构分解示意图；
20.图4为本实用新型的固定机构局部分解图。
21.图中：1、装置本体；2、加工台；3、支撑腿；4、测量机构；41、电动机；42、螺纹杆；43、固定座；44、测量块；45、第一刻度；46、后挡板；47、第二刻度；5、移动框；6、液压缸；7、驱动器；8、切割盘；9、固定机构；91、连接柱；92、固定套筒；93、伸缩节；94、弹簧；95、限位圈；96、夹板；97、橡胶垫；98、放置座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种ppr管测量加工装置，包括装置本体1、加工台2、测量机构4、移动框5和固定机构9，所述加工台2下端设置有支撑腿3，所述测量机构4设置在加工台2两侧，所述移动框5设置在加工台2上且与测量机构4传动连接，所述移动框5下端固定有液压缸6，所述液压缸6下端设有驱动器7和切割盘8，所述固定机构9设置在驱动器7一侧；
24.所述测量机构4包括电动机41、测量块44、第一刻度45和后挡板46，所述电动机41前端固定连接螺纹杆42，所述螺纹杆42另一侧转动连接固定座43，所述电动机41和固定座
43均与加工台2固定，增加电动机41稳定性，所述测量块44固定在移动框5下端一侧，所述第一刻度45开设在加工台2表面上，所述移动框5两侧下端均开设有螺纹孔结构，所述螺纹杆42设置有两组且贯穿螺接在移动框5两侧的螺纹孔内，便于驱动移动框5左右运动，所述后挡板46设置在加工台2一端，所述后挡板46与第一刻度45的起点对应且其正面设有第二刻度47，便于对ppr管进行限位和直径测量，通过测量机构4可以有效对ppr管进行长度测量和切割加工，解决了操作者需要通过卷尺手工测量，然后再通过切割机进行切割的问题，省时省力、操作简单易上手，便于一体化对ppr管进行测量加工操作，降低了误差值的同时提高了ppr管的加工效率。
25.所述固定机构9包括连接柱91、夹板96和放置座98，所述连接柱91一侧安装有固定套筒92，所述固定套筒92下端活动连接有伸缩节93，所述伸缩节93内侧设有限位圈95和弹簧94，所述夹板96固定安装在伸缩节93下端，能够在切割管道时对管道进行夹持固定，避免管道出现晃动或位移，所述放置座98固定在加工台2表面上，所述放置座98与夹板96弧形内表面上均设置有橡胶垫97，便于贴合管体，同时避免管体磨损，所述固定套筒92内开设有活动槽，所述伸缩节93部分位于活动槽内，所述限位圈95和弹簧94位于活动槽内且直径均大于活动槽开口，便于伸缩节93受力收缩至固定套筒92内并固定管体，使切割盘8不受影响，通过固定机构9可以有效对加工中的ppr管进行限位固定，解决了ppr管在加工时需要人工辅助定位或提前夹持固定的问题，操作省时省力、结构简单且制造成本低，避免了ppr管加工时晃动或位置偏移导致加工失败等问题，提高了ppr管的加工质量和加工的稳定性。
26.本实用新型的工作原理：该装置在使用时，首先将待加工ppr管放在放置座98上并使其一端贴合后挡板46，通过第二刻度47可以观察ppr管直径大小，通过第一刻度45观察ppr管长度并选取合适位置，通过外部电源控制电动机41工作，电动机41驱动螺纹杆42转动，螺纹杆42带动移动框5移动，观察测量块44与第一刻度45的位置，将移动框5调节至指定位置，此时控制液压缸6和驱动器7工作，液压缸6带动驱动器7和切割盘8下降，驱动器7带动切割盘8转动并对ppr管进行切割，在下降过程中，夹板96下端橡胶垫97优先与ppr管接触，夹板96推动伸缩节93收缩至固定套筒92内，限位圈95推动弹簧94收缩，直至切割盘8与ppr管接触并将其切开，再控制液压缸6上升至原位即可，通过测量机构4可以有效对ppr管进行长度测量和切割加工，解决了操作者需要通过卷尺手工测量，然后再通过切割机进行切割的问题，省时省力、操作简单易上手，便于一体化对ppr管进行测量加工操作，降低了误差值的同时提高了ppr管的加工效率；通过固定机构9可以有效对加工中的ppr管进行限位固定，解决了ppr管在加工时需要人工辅助定位或提前夹持固定的问题，操作省时省力、结构简单且制造成本低，避免了ppr管加工时晃动或位置偏移等问题，提高了ppr管的加工质量和加工的稳定性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用
新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。