手机屏保护复合膜的排废机构的制作方法

1.本实用新型涉及手机保护膜生产技术领域，特别是指一种手机屏保护复合膜的排废机构。


背景技术：

2.随着手机的相关技术不断地革新、发展，现阶段的手机屏质量越来越高，成本也越来越贵，随着而发展的，是人们对手机贴膜的重视程度，手机屏保护膜如今已经是不可或缺的手机配件。
3.目前人们对于手机保护膜的功能要求也越来越多，如具有防刮、防摔、防油、防指纹、过滤蓝光等诸多需求，因此生产时会将具有不同功能的多片膜材料层叠粘黏在一起。又因为手机保护膜需要在手机摄像头的位置开孔，避免对摄像头遮挡，所以在多片膜材料贴合后需要进行挖孔。因为膜与膜之间存有实现粘黏的胶层等材料，在挖孔时废料极易粘在刀辊的刀模上，影响后续的挖孔质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手机屏保护复合膜的排废机构，可以在切除废料会将废料自动排除，避免残留在刀辊上。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种手机屏保护复合膜的排废机构，包括转轴、橡胶辊、钢棍和顶针；所述转轴用于连接排废机构的驱动装置；所述橡胶辊包覆在所述转轴的外周；所述钢棍包覆在所述橡胶辊的外周，其上设置有刀模，且所述刀模的中间设置有沿着所述钢棍的径向设置的通孔，所述通孔贯穿至所述橡胶辊的周面；所述顶针设置在所述通孔内，且所述顶针的端部与所述橡胶辊固定连接；所述顶针在受到的压力与所述橡胶辊的弹力作用下在所述通孔中轴向移动。
7.所述顶针通过胶合的方式与所述橡胶辊的周面固定连接。
8.所述顶针在不受压力时，其顶端与所述刀模的刀刃所在平面的高度差为0.5-1mm。
9.所述顶针的顶端一体连接有支撑片。
10.所述顶针由金属材料制成。
11.优选地，所述金属材料为不锈钢。
12.所述驱动装置为与所述转轴传动连接的电机。
13.优选地，所述电机与所述转轴同轴连接。
14.优选地，所述电机与所述转轴通过减速齿轮组进行传动连接。
15.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：
16.①
通过在刀模内设置顶针，顶针穿过钢棍的通孔与钢棍内的橡胶辊连接，当顶针受到压力时将抵抗橡胶辊的弹力而缩回，不影响刀模的切割功能，而当顶针不受压力时，则向刀模外方向顶出，实现将刀模切下的废料顶脱，废料不再残留在刀模上，实现自动排废；
17.②
本实用新型依靠橡胶辊的弹力进行排废，无需外部动力，达到节能、降低生产成本的目的；
18.③
橡胶辊可以实现对钢棍受压时的缓冲，从而对刀模起到缓冲保护的作用，得以延长钢棍及其刀模的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型具体实施例的主视图；
20.图2为图1中a-a方向的剖视图；
21.图3为本实用新型具体实施例的工作示意图一；
22.图4为本实用新型具体实施例的工作示意图二；
23.附图标号说明：
[0024]1‑‑‑‑
转轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
橡胶辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
钢棍；
[0025]
31
‑‑‑
刀模；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑‑‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
顶针；
[0026]
41
‑‑‑
支撑片；a
‑‑‑‑
支撑辊；b
‑‑‑‑
手机膜；
[0027]c‑‑‑‑
废料。
具体实施方式
[0028]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0029]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
[0031]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术
语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0037]
此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0038]
参考图1和图2所示，本实用新型公开了一种手机屏保护复合膜的排废机构，包括转轴1、橡胶辊2、钢棍3和顶针4；
[0039]
转轴1用于连接排废机构的驱动装置(图中未示出)；
[0040]
橡胶辊2包覆在转轴1的外周；
[0041]
钢棍3包覆在橡胶辊2的外周，其上设置有刀模31，且刀模31的中间设置有沿着钢棍3的径向设置的通孔32，通孔32贯穿至橡胶辊2的周面；
[0042]
顶针4设置在通孔32内，且顶针4的端部与橡胶辊2固定连接；
[0043]
顶针4在受到的压力与橡胶辊2的弹力作用下在通孔32中轴向移动。
[0044]
以下示出了本实用新型的具体实施例。
[0045]
上述刀模31的形状根据待加工的形状所设置，如需要在手机保护膜上切割圆孔，则刀模31为圆形。
[0046]
上述顶针4通过胶合的方式与橡胶辊2的周面固定连接，以防止顶针4从通孔32中掉出，且胶合的方式简单、易操作。
[0047]
上述顶针4在不受压力时，其顶端与刀模31的刀刃所在平面的高度差h为0.5-1mm，以保证顶针4在受压时不会对橡胶辊2产生过大的压力而导致捅破橡胶辊2、无法复位。
[0048]
上述顶针4的顶端一体连接有支撑片41，以增大顶针4与被加工的手机保护膜的接触面积，保证不受压力时顶针4能够将废料顶出刀模31，而不是捅破废料。
[0049]
上述顶针4由金属材料制成，优选地为不锈钢，可以保证其强度和耐久性。
[0050]
上述驱动装置为与转轴1传动连接的电机。
[0051]
进一步地，上述电机与转轴1传动连接的方式为同轴连接，或者是通过减速齿轮组进行传动连接。设置减速齿轮组可以降低转轴1的转速、增大转轴1的扭力。
[0052]
参考图3和图4所示，本实用新型的工作原理为：
[0053]
在加工设备中，本实用新型在下，支撑辊a在上，支撑辊a与转轴1同步转动；当刀模31转动至与支撑辊a接触时，刀模31将手机膜b压向支撑槽，其刀刃与手机膜b接触并做切割，在此过程中顶针4受到手机膜b和支撑辊a共同的反作用力而缩回；之后刀模31脱离支撑辊a，不再受到压力，在橡胶辊2的弹力作用下，顶针4顶出刀模31，将刀模31切下的废料c顶出，废料c向下掉落，可由废料箱等进行收集。
[0054]
通过上述方案，本实用新型通过在刀模31内设置顶针4，顶针4穿过钢棍3的通孔32与钢棍3内的橡胶辊2连接，当顶针4受到压力时将抵抗橡胶辊2的弹力而缩回，不影响刀模31的切割功能，而当顶针4不受压力时，则向刀模31外方向顶出，实现将刀模31切下的废料c顶脱，废料c不再残留在刀模31上，实现自动排废；本实用新型依靠橡胶辊2的弹力进行排废，无需外部动力，达到节能、降低生产成本的目的；橡胶辊2还可以实现对钢棍3受压时的缓冲，从而对刀模31起到缓冲保护的作用，得以延长钢棍3及其刀模31的使用寿命。
[0055]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。