电动锁体的制作方法

1.本实用新型涉及锁具的技术领域，特别涉及一种电动锁体。


背景技术：

2.市面上智能锁的电动锁体，减速电机带动主锁舌伸出或缩回，锁舌的位置有检测开关，但电机与锁舌的传动结构联动，当采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，阻力较大，且对减速电机有一定的损伤或破坏。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电动锁体，用以解决电动锁体采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，阻力较大的问题。
4.本实用新型的一种电动锁体，包括：
5.壳体；
6.斜舌传动结构，设于壳体，包括内手柄轴、外手柄轴和斜舌传动子机构，内手柄轴和外手柄轴分别带动斜舌传动子机构，内手柄轴上设有方舌拨块；
7.方舌传动结构，设于壳体；
8.方舌传动结构包括：
9.方锁舌，与壳体滑动连接，方锁舌一段为伸出部，另一段为联动部，联动部设有避空缺口和拨动槽；
10.机械凸轮，与壳体转动连接，机械凸轮的中部外侧设有向外侧凸出的摆臂，机械凸轮的上部设有传动凸块，摆臂的下部活动插入拨动槽，摆臂的上部与方舌拨块抵接；
11.减速机械组件，与壳体连接，输出部为输出齿轮；
12.方锁传动齿轮，套设在机械凸轮的上部，沿机械凸轮的周向设有弧形槽，传动凸块位于弧形槽内，方锁传动齿轮与减速机械组件的输出齿轮啮合。
13.进一步地，方舌传动结构还包括转动定位机构；
14.转动定位机构与减速机械组件电连接，用于检查方锁传动齿轮是否旋转到设定位置。
15.进一步地，转动定位机构包括设于方锁传动齿轮上的磁钢和用于监测磁钢位置的齿轮检测开关板；
16.齿轮检测开关板与减速机械组件电连接。
17.进一步地，方舌传动结构还包括方锁舌位置探测结构，方锁舌位置探测结构设于壳体上，用于检查方锁舌的位置。
18.进一步地，方锁舌位置探测结构包括设于壳体上的位置检测开关板和设于伸出部的侧壁的薄片；
19.位置检测开关板包括伸出到位检测开关和回缩到位检测开关；
20.伸出到位检测开关和回缩到位检测开关用于检测薄片是否到达其检测位置。
21.进一步地，方舌传动结构还包括方锁舌扭簧，方锁舌扭簧一端固定连接壳体，另一端连接机械凸轮。
22.进一步地，斜舌传动子机构包括：
23.斜锁舌，与壳体滑动连接，设有第一传动齿条；
24.传动条，与壳体滑动连接，设有第二传动齿条和拨动凸块；
25.传动轮，设于斜锁舌和传动条之间，传动轮分别与第一传动齿条和第二传动齿条啮合；
26.弹簧定位件，与壳体固定连接，且与传动轮转动连接；
27.斜锁舌弹簧，两端分别抵顶弹簧定位件和斜锁舌；
28.内手柄轴与壳体转动连接，还设有内手柄拨动块；
29.外手柄轴与壳体转动连接，设有外手柄拨动块；
30.内手柄轴和外手柄轴可相对旋转，内手柄拨动块和外手柄拨动块位于拨动凸块背离第二传动齿条一侧。
31.进一步地，内手柄拨动块和外手柄拨动块的形状相同；
32.内手柄拨动块在朝向拨动面一侧均设有卡槽；
33.内手柄拨动块的自由端至少在朝向拨动凸块的一侧为倒圆结构。
34.进一步地，传动轮上设有第一轮齿部和第二轮齿部；
35.第一轮齿部与第一传动齿条啮合；
36.第二轮齿部与第二传动齿条啮合；
37.传动轮上还设有区分标记，用于区分第一轮齿部和第二轮齿部。
38.进一步地，斜锁舌对应传动条设有传动条避空缺口。
39.本实用新型的电动锁体，电动锁体通过可以通过电动的减速机械组件带动方锁传动齿轮，方锁传动齿轮带动机械凸轮、机械凸轮带动方锁舌，实现方锁舌的伸缩，由于方锁传动齿轮设有弧形槽，可以使方锁传动齿轮和机械凸轮可以相对旋转，在采用机械钥匙或拨动主锁舌时，可以避免反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，解决电动锁体采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件内的齿轮系及电机，阻力较大的问题。
附图说明
40.图1为本实用新型的电动锁体中斜舌传动结构一实施例的爆炸结构示意图；
41.图2为本实用新型的电动锁体中斜锁舌一实施例的结构示意图；
42.图3为本实用新型的电动锁体中内手柄轴一实施例的结构示意图；
43.图4为本实用新型的电动锁体中方舌传动结构一实施例的爆炸结构示意图；
44.图5为本实用新型的电动锁体中方锁传动齿轮一实施例的结构示意图；
45.图6为本实用新型的电动锁体中位置检测开关板一实施例的结构示意图；
46.图7为本实用新型的电动锁体一实施例在方锁舌和斜锁舌处于伸出状态时的组装结构示意图；
47.图8为本实用新型的电动锁体一实施例在通过外手柄轴旋转使斜锁舌处于回缩状态时的组装结构示意图；
48.图9为本实用新型的电动锁体一实施例在通过内手柄轴旋转使方锁舌和斜锁舌处
于回缩状态时的组装结构示意图。
具体实施方式
49.为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步地说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
50.图1至图9示意性地显示了本实用新型的一种电动锁体。
51.如图1至图9所示，本实用新型的一种电动锁体，包括壳体11、斜舌传动结构和方舌传动结构：斜舌传动结构设于壳体11，包括内手柄轴18、外手柄轴17和斜舌传动子机构，内手柄轴18和外手柄轴17分别带动斜舌传动子机构，内手柄轴18上设有方舌拨块182；方舌传动结构设于壳体11；方舌传动结构包括方锁舌21、机械凸轮22、减速机械组件24和方锁传动齿轮23；方锁舌21与壳体11滑动连接，方锁舌21一段为伸出部211，另一段为联动部212，联动部212设有避空缺口216和拨动槽215；机械凸轮22与壳体11转动连接，机械凸轮22的中部外侧设有向外侧凸出的摆臂221，机械凸轮22的上部设有传动凸块222，摆臂221的下部活动插入拨动槽215，摆臂221的上部与方舌拨块182抵接；减速机械组件24与壳体11连接，输出部为输出齿轮241；方锁传动齿轮23套设在机械凸轮22的上部，沿机械凸轮22的周向设有弧形槽231，传动凸块222位于弧形槽231内，方锁传动齿轮23与减速机械组件24的输出齿轮241啮合。
52.具体的，电动锁体通过可以通过电动的减速机械组件24带动方锁传动齿轮23，方锁传动齿轮23带动机械凸轮22、机械凸轮22带动方锁舌21，实现方锁舌21的伸缩，由于方锁传动齿轮23设有弧形槽231，可以使方锁传动齿轮23和机械凸轮22可以相对旋转，在采用机械钥匙或拨动主锁舌时，可以避免反向转动减速机械组件24内的齿轮系及电机，解决电动锁体采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件24内的齿轮系及电机，阻力较大的问题。
53.应当说的是，在一些实施例中，相对于摆臂221的下部，摆臂221的上部设有适配方舌拨块182的避空槽2211，使摆臂221出现台阶，以使方舌拨块182拨动摆臂221时不易发生变形错位。
54.应当说的是，在一些实施例中，伸出部211靠近联动部212的一端侧面设有设有方舌定位孔213，方锁舌21插入方舌导向孔112中，在一些实施例中，方舌导向孔112仅起到减少方锁舌21的重量和降低用料的作用；在一些实施例中，方舌定位孔213的边缘设有引导斜面。
55.进一步地，在一些实施例中，方舌传动结构还包括转动定位机构；转动定位机构与减速机械组件24电连接，用于检查方锁传动齿轮23是否旋转到设定位置。
56.具体的，当检查方锁传动齿轮23到达代表方锁舌21伸出或缩回到设定长度的设定位置后，发出停止信号给减速机械组件24，以使减速机械组件24停止；在一些实施例中，设定位置有多个，分别代表方锁舌21不同的位置；在一些实施例中，设定位置可以为一个，当检测到方锁传动齿轮23转动到设定位置时，可以根据判定结果，和预设规则控制减速机械组件24，例如控制减速机械组件24停止，可以更精确的控制减速机械组件24，避免减速机械组件24空转，精确定位传动齿轮23与机械凸轮22的相对位置。
57.进一步地，在一些实施例中，转动定位机构包括设于方锁传动齿轮23上的磁钢252和用于监测磁钢252位置的齿轮检测开关板251；齿轮检测开关板251与减速机械组件24电连接。
58.具体的，可以通过齿轮检测开关板251检测磁钢252来判定方锁传动齿轮23的旋转位置，通过齿轮检测开关板251反馈信号至减速机械组件24，例如，在方锁舌21回缩时，当齿轮检测开关板251检测磁钢252后，发送信号至减速机械组件24，以使减速机械组件24停止。
59.进一步地，在一些实施例中，方舌传动结构还包括方锁舌位置探测结构，方锁舌位置探测结构设于壳体11上，用于检查方锁舌21的位置。
60.具体的，通过方锁舌位置探测结构检测方锁舌21是否到达设定位置，进而控制减速机械组件24，实现自动控制方锁舌21的效果。
61.进一步地，在一些实施例中，方锁舌位置探测结构包括设于壳体11上的位置检测开关板26和设于伸出部211的侧壁的薄片214；位置检测开关板26包括伸出到位检测开关261和回缩到位检测开关262；伸出到位检测开关261和回缩到位检测开关262用于检测薄片214是否到达其检测位置。
62.具体的，方锁舌21移动时薄片214跟随同步移动；当伸出到位检测开关261检测检测到薄片214时，代表方锁舌21已经伸出到位，可以停止减速机械组件24工作；当回缩到位检测开关262时，代表方锁舌21已经回缩到位，可以停止减速机械组件24工作。
63.进一步地，在一些实施例中，方舌传动结构还包括方锁舌扭簧27，方锁舌扭簧27一端固定连接壳体11，另一端连接机械凸轮22。
64.具体的，方锁舌扭簧27用于起到定位作用，此为现有技术，在此就不一一赘述。
65.进一步地，在一些实施例中，斜舌传动结构包括斜锁舌12、传动条13、传动轮14、弹簧定位件16、斜锁舌弹簧15、内手柄轴18和外手柄轴17；斜舌传动子机构包括斜锁舌12、传动条13、传动轮14、弹簧定位件16和斜锁舌弹簧15；斜锁舌12与壳体11滑动连接，设有第一传动齿条121；传动条13与壳体11滑动连接，设有第二传动齿条131和拨动凸块132；传动轮14设于斜锁舌12和传动条13之间，传动轮14分别与第一传动齿条121和第二传动齿条131啮合；弹簧定位件16与壳体11固定连接，且与传动轮14转动连接；斜锁舌弹簧15两端分别抵顶弹簧定位件16和斜锁舌12；内手柄轴18与壳体11转动连接，设有内手柄拨动块181；外手柄轴17与壳体11转动连接，设有外手柄拨动块171；内手柄轴18和外手柄轴17可相对旋转，内手柄拨动块181和外手柄拨动块171位于拨动凸块132背离第二传动齿条131一侧。
66.具体的，通过斜锁舌弹簧15提供推力使斜锁舌12部分伸出壳体11，在外力带动下通过内手柄轴18的内手柄拨动块181或外手柄轴17的外手柄拨动块171带动传动条13，传动条13带动传动轮14旋转，进而带动斜锁舌12滑动，实现斜锁舌12收缩，传动结构紧凑，采用齿轮齿条的传动方式带动斜锁舌12，传动轮14设于斜锁舌12和传动条13之间，传动轮14受力均衡传动稳定，斜锁舌12滑动晃动小，解决锁体斜舌传动结构传动的晃动较大的问题。
67.应当说的是，在一些实施例中，斜锁舌12和壳体11之间的滑动连接，以及传动条13和壳体11之间的滑动连接，可以通过在壳体11上设有滑槽或滑孔，并在斜锁舌12和传动条13上相应的设有引导凸起来实现，引导凸起插入滑槽或滑孔内，并沿滑槽或滑孔移动。
68.应当说的是，在一些实施例中，弹簧定位件16与壳体11插接在一起，还可以通过螺钉辅助固定弹簧定位件16和壳体11。
69.应当说的是，在一些实施例中，弹簧定位件16朝向传动轮14一侧设有凸出的压筋，用于限位传动轮14。
70.应当说的是，在一些实施例中，斜锁舌12设有斜舌定位孔122，斜舌定位孔122设于斜锁舌12的斜面靠近第一传动齿条121一端处。在一些实施例中，斜舌定位孔122仅起到减少斜锁舌12的重量和降低用料的作用；在一些实施例中，斜舌定位孔122的边缘设有引导斜面。
71.进一步地，斜锁舌12对应传动条13设有传动条避空缺口216。可以使结构更紧凑，方便减小体积。
72.进一步地，在一些实施例中，弹簧定位件16包括弹簧定位圆柱161，斜锁舌弹簧15一端套设于弹簧定位圆柱161外侧；斜锁舌12上设有弹簧定位孔124，斜锁舌弹簧15的另一端插入弹簧定位孔124。
73.具体的，通过弹簧定位圆柱161和弹簧定位孔124可以更好的固定斜锁舌弹簧15，使电动锁体工作稳定。
74.进一步地，在一些实施例中，弹簧定位件16还包括固定圆柱162；传动轮14上设有腰型孔143，固定圆柱162插入腰型孔143。
75.具体的，由于腰型孔143长度限制，固定圆柱162可以限定传动轮14的转动角度，进而可以限定斜锁舌12的移动距离。
76.进一步地，在一些实施例中，传动轮14上设有第一轮齿部141和第二轮齿部142；第一轮齿部141与第一传动齿条121啮合；第二轮齿部142与第二传动齿条131啮合；传动轮14上还设有区分标记，用于区分第一轮齿部141和第二轮齿部142。
77.具体的，第一轮齿部141和第二轮齿部142之间可以设置没有轮齿的间隔区域，可以降低传动轮14的重量及用料，可以更精准判定啮合初始位置，配合区分标记还可以更方便传动轮14的组装。
78.进一步地，在一些实施例中，斜锁舌12在第一传动齿条121的一侧设有第一限位板123；传动条13在第二传动齿条131的一侧设有第二限位板133。
79.具体的，第一限位板123和第二限位板133设在传动轮14的同一侧，用于限位传动轮14，避免传动轮14在该方向与第一传动齿条121和第二传动齿条131脱离，使斜舌传动结构工作稳定。
80.进一步地，在一些实施例中，外手柄轴17上设有圆柱凸起172；内手柄轴18上设有定位孔182，圆柱凸起172插入定位孔182。
81.具体的，外手柄轴17和内手柄轴18同轴设置，通过圆柱凸起172插入定位孔182，可以使内手柄拨动块181和外手柄拨动块171对拨动凸块132的拨动效果基本一致。
82.进一步地，在一些实施例中，拨动凸块132上设有向内手柄轴18和外手柄轴17倾斜的拨动面1321。
83.具体的，倾斜的拨动面1321可以增加接触面积，降低接触面的摩檫力，可以降低对内手柄拨动块181和外手柄拨动块171的磨损强度，增加斜舌传动结构使用寿命。
84.进一步地，在一些实施例中，内手柄拨动块181和外手柄拨动块171的形状相同；内手柄拨动块181在朝向拨动面1321一侧均设有卡槽；内手柄拨动块181的自由端至少在朝向拨动凸块132的一侧为倒圆结构。
85.具体的，同理，外手柄拨动块171在朝向拨动面1321一侧均设有卡槽1711，拨动凸块132的一端和拨动面1321适配插入卡槽，使拨动凸块132与内手柄拨动块181和外手柄拨动块171紧密贴合，使得拨动凸块132对内手柄拨动块181或外手柄拨动块171的拨动反应灵敏，提高斜舌传动结构使用的精准性，使用更舒适；内手柄拨动块181的自由端至少在朝向拨动凸块132的一侧为倒圆结构，可以在拨动拨动凸块132降低磨损。
86.进一步地，在一些实施例中，拨动凸块132上沿轴向设有减重槽1322。
87.具体的，减重槽1322可以降低拨动凸块132的重量，使电动锁体的总重量更轻；在一些实施例中，减重槽1322内设有起到缓冲作用的柔性材料，例如海绵，用于在拨动拨动凸块132时起到缓冲作用，避免硬质的材料直接与壳体11发生干涉，增加电动锁体的使用舒适度和使用寿命。
88.本实用新型的电动锁体，电动锁体通过可以通过电动的减速机械组件24带动方锁传动齿轮23，方锁传动齿轮23带动机械凸轮22、机械凸轮22带动方锁舌21，实现方锁舌21的伸缩，由于方锁传动齿轮23设有弧形槽231，可以使方锁传动齿轮23和机械凸轮22可以相对旋转，在采用机械钥匙或拨动主锁舌时，可以避免反向转动减速机械组件24内的齿轮系及电机，解决电动锁体采用机械钥匙或拨动主锁舌时，需要反向转动减速机械组件24内的齿轮系及电机，阻力较大，且对减速电机有一定的损伤或破坏的问题。
89.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。