一种滚珠螺母装配夹具的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠螺母装配技术领域，具体为一种滚珠螺母装配夹具。


背景技术：

2.滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
3.现有的一些滚珠丝杆与滚珠螺母进行装配时，先将一个套管插入滚珠螺母内壁，自套管两端填充钢珠，通过针状物将钢珠拨入滚珠螺母的槽内，钢珠放完后，用丝杠顶住套筒旋转便可将滚珠螺母旋入，但是对于一些非标定制的滚珠螺母，滚珠螺母的内径尺寸大小不一，而套管的尺寸单一，若要能配合非标定制的滚珠螺母使用需要针对每种滚珠螺母内径单独制作套管，不仅麻烦而且生产成本增加，导致将钢珠与滚珠螺母进行安装时，一般由操作员用一个针状物头上抹上一点润滑脂，用针状物上的润滑脂将滚珠逐个粘起放入滚珠槽内，将滚珠螺母与滚珠丝杆装配时之间将滚珠螺母旋入滚珠丝杆表面，这种方法装配速度慢，而且在将滚珠螺母与滚珠丝杆连接时，钢珠容易与滚珠螺母槽内分离。为此，我们提出一种滚珠螺母装配夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚珠螺母装配夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠螺母装配夹具，包括固定套管；抵接机构，抵接机构位于固定套管外侧；扩张机构，扩张机构位于固定套管内壁，扩张机构能够根据滚珠螺母内径大小推动抵接机构与滚珠螺母内壁抵接。
6.优选的，抵接机构包括设置在固定套管外侧的多个弧形板，弧形板靠近固定套管一端设有驱动臂，固定套管内壁设有能够与驱动臂滑动连接的滑槽，驱动臂一端与扩张机构连接。
7.优选的，多个弧形板之间以及弧形板两端与固定套管之间分别设有弹力布。
8.优选的，扩张机构包括设置在固定套管内壁的转动盘，固定套管内壁设有能够与转动盘转动连接的转动槽，转动盘内壁设有多个弧形槽，弧形槽内壁设有连接杆，连接杆一端穿出弧形槽内壁与驱动臂连接，连接杆外侧设有限位环，弧形槽内壁设有能够与限位环滑动连接的限位槽，转动盘内壁设有转动杆，转动杆两端分别设有能够带动转动杆转动的驱动件。
9.优选的，驱动件包括设置在转动杆一端的驱动杆，驱动杆靠近转动杆一端设有复位弹簧，复位弹簧一端与转动杆内壁连接，驱动杆靠近复位弹簧一端外侧设有卡接块，转动杆内壁设有能够与卡接块滑动连接的连通槽，固定套管内壁设有能够与卡接块滑动连接的
卡接槽，驱动杆远离转动杆一端设有转动块。
10.优选的，卡接槽分为卡接端以及转动端。
11.优选的，转动块外侧设有方向标，两个方向标的指向相反。
12.优选的，卡接端靠近转动端一侧设有导向弧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在使用时，操作员将固定套管放入滚珠螺母内壁，通过设置的扩张机构推动驱动臂沿着滑槽内壁滑动，从而使得固定套管外侧的弧形板向移动并与滚珠螺母的内壁抵接，弧形板移动从而拉扯弹力布，使得弹力布跟随弧形板的展开而伸展，避免放入的滚珠卡入弧形板之间的缝隙中，弹力布与弧形板相互配合从而能够对多种非标定制的滚珠螺母内壁进行填充，使得操作员将钢珠装配入滚珠螺母时，不需要再用针状物将钢珠逐个粘在滚珠槽内，提高了装配速度，而且在将滚珠丝杆与滚珠螺母连接时，通过弧形板以及弹力布能够避免滚珠螺母槽内的钢珠掉落。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型结构抵接机构主视示意图；
17.图3为本实用新型结构固定套管主视剖视示意图；
18.图4为本实用新型结构固定套管仰视剖视示意图；
19.图5为本实用新型结构转动盘仰视剖视示意图；
20.图6为本实用新型结构驱动件主视剖视示意图；
21.图7为本实用新型结构卡接槽主视剖视示意图；
22.图8为本实用新型结构导向弧仰视剖视示意图。
23.图中：1-固定套管；2-抵接机构；20-弧形板；21-驱动臂；22-滑槽；23-弹力布；3-扩张机构；30-转动盘；31-转动槽；32-弧形槽；33-连接杆；34-限位环；35-限位槽；36-转动杆；37-驱动件；38-驱动杆；39-复位弹簧；310-卡接块；311-连通槽；312-卡接槽；313-转动块；314-卡接端；315-转动端；316-方向标；4-导向弧；5-滚珠螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠螺母装配夹具，包括固定套管1；抵接机构2，抵接机构2位于固定套管1外侧；扩张机构3，扩张机构3位于固定套管1内壁，扩张机构3能够根据滚珠螺母5内径大小推动抵接机构2与滚珠螺母5内壁抵接，在使用时，操作者将固定套管1插入滚珠螺母5内壁，通过扩张机构3推动抵接机构2与滚珠螺母5内壁抵接，当抵接机构2与滚珠螺母5内壁抵接后，操作者将钢珠倒入固定套管1上方，并通过针状物将钢珠拨入滚珠螺母5内壁的槽内，从而能够根据各种非标定制的滚珠螺母5内径大
小进行扩张，使得操作者不需要再用针状物将钢珠逐个粘在滚珠槽内，提高了装配速度，而且在将滚珠丝杆与滚珠螺母5连接时，通过抵接机构2能够避免滚珠螺母5槽内的钢珠掉落。
27.抵接机构2包括位于固定套管1外侧的多个弧形板20，多个弧形板20之间以及弧形板20两端与固定套管1之间分别固定连接有弹力布23，通过弹力布23能够在弧形板20与弧形板20之间以及弧形板20与固定套管1之间的间距增大时对增大的间距进行填充，弧形板20靠近固定套管1一端固定连接有驱动臂21，固定套管1内壁开设有能够与驱动臂21滑动连接的滑槽22，驱动臂21一端与扩张机构3连接，抵接机构2工作时，通过设置的扩张机构3推动驱动臂21沿着滑槽22内壁滑动，驱动臂21推动弧形板20向外移动并与滚珠螺母5内壁抵接，弧形板20移动从而拉扯弹力布23，使得弹力布23跟随弧形板20的展开而伸展，避免放入的滚珠卡入弧形板20之间的缝隙中，弹力布23与弧形板20相互配合从而能够对多种非标定制的滚珠螺母5内壁进行填充，使得操作员将钢珠装配入滚珠螺母5时，不需要再用针状物将钢珠逐个粘在滚珠槽内，提高了装配速度，而且在将滚珠丝杆与滚珠螺母5连接时，通过弧形板20以及弹力布23能够避免滚珠螺母5槽内的钢珠掉落。
28.扩张机构3包括位于固定套管1内壁的转动盘30，固定套管1内壁开设有能够与转动盘30转动连接的转动槽31，转动盘30内壁开设有多个弧形槽32，弧形槽32内壁滑动连接有连接杆33，连接杆33一端穿出弧形槽32内壁与驱动臂21固定连接，连接杆33外侧固定连接有限位环34，弧形槽32内壁开设有能够与限位环34滑动连接的限位槽35，转动盘30内壁固定连接有转动杆36，转动杆36两端分别设有能够带动转动杆36转动的驱动件37，扩张机构3工作时，通过设置的驱动件37带动转动杆36转动，转动杆36带动转动盘30沿着转动槽31内壁转动，转动盘30带动弧形槽32转动，从而推动连接杆33沿着弧形槽32内壁滑动，连接杆33带动限位环34沿着限位槽35内壁滑槽22，进而推动驱动臂21沿着滑槽22内壁滑动。
29.驱动件37包括与转动杆36一端内壁滑动连接的驱动杆38，驱动杆38靠近转动杆36一端固定连接有复位弹簧39，复位弹簧39一端与转动杆36内壁固定连接，驱动杆38靠近复位弹簧39一端外侧固定连接有卡接块310，转动杆36内壁开设有能够与卡接块310滑动连接的连通槽311，固定套管1内壁设有能够与卡接块310滑动连接的卡接槽312，卡接槽312分为卡接端314以及转动端315，驱动杆38远离转动杆36一端固定连接有转动块313，转动块313外侧开设有方向标316，两个方向标316的指向相反以配合提醒操作者转动方向，驱动件37工作时，操作者按压转动块313，转动块313带动驱动杆38沿着转动杆36内壁滑动，转动杆36挤压复位弹簧39，同时驱动杆38带动卡接块310沿着连通槽311内壁滑动，并由卡接槽312的卡接端314转动至卡接槽312的转动端315，操作者根据转动块313表面的方向标316的指向转动转动块313，转动块313带动驱动杆38转动，驱动杆38带动卡接块310转动，卡接块310带动转动杆36转动以配合弧形板20与滚珠螺母5内壁抵接，当弧形板20与滚珠螺母5内壁抵接后，松开转动块313，处于压缩状态的复位弹簧39推动驱动杆38向上滑动，驱动杆38带动卡接块310沿着连通槽311内壁滑动，并由卡接槽312的转动端315转动至对应的卡接端314。
30.实施例二
31.如图8，在本实施例二中，其他结构不变，与实施例一不同的是卡接端314靠近转动端315一侧设置有导向弧4，从而使得松开转动块313时，处于压缩状态的复位弹簧39推动驱动杆38向上滑动，驱动杆38带动卡接块310向上滑动，通过设置的导向弧4能够方便卡接块310滑入对应的卡接端314。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。