切纸机出料转移机构的制作方法

1.本技术涉及切纸机领域，尤其是涉及切纸机出料转移机构。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有切纸机为使出料纸张叠放更加整齐，通常会设置挡板对出料纸张进行限位，但是现有一些切纸机出料机构，在面对不同宽度的纸张时，无法根据所切纸张的宽度调整两个挡板之间的距离，因此，现在提出切纸机出料转移机构。


技术实现要素：

4.为了改善现有一些切纸机出料机构，在面对不同宽度的纸张时，无法根据所切纸张的宽度调整两个挡板之间距离的问题，本技术提供切纸机出料转移机构。
5.本技术提供切纸机出料转移机构，采用如下的技术方案：
6.切纸机出料转移机构，包括设置在切纸机出口端的出料台，所述出料台的内侧壁对称安装有两个固定块，两个所述固定块的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均与出料台转动连接；
7.所述螺纹杆靠近固定块的一端连接有驱动机构，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一挡板，两个所述第一挡板的一侧均设置有滑动机构。
8.通过采用上述技术方案，在需要调整两个第一挡板之间的距离时，工作人员只需通过驱动机构控制螺纹杆转动，螺纹杆可在滑动机构的配合下带动第一挡板移动，从而调整第一挡板之间的距离。
9.可选的，所述出料台的外表面设置有防腐层。
10.通过采用上述技术方案，防腐层可增加出料台的防腐性能。
11.可选的，所述第一挡板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有第二挡板。
12.通过采用上述技术方案，当所切纸张长度较长时，工作人员可通过电动伸缩杆带动第二挡板移动，从而可以更好的对所切纸张进行限位。
13.可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机与出料台固定连接，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与螺纹杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，电机可带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮可带动螺纹杆转动，进而有利于提高螺纹杆转动的稳定性。
15.可选的，所述第二挡板的一端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的插入至第一挡板的内部，所述第一挡板的内部开设有与所述第一伸缩杆相适配的第一伸缩槽。
16.通过采用上述技术方案，第一伸缩杆和第一伸缩槽可减少第二挡板在移动时出现晃动的情况。
17.可选的，所述滑动机构包括第一滑块，所述第一滑块的一侧与第一挡板固定连接，所述出料台的内部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。
18.通过采用上述技术方案，第一滑块和第一滑槽可限制第一挡板的移动范围，同时可使第一挡板移动的更加平稳。
19.可选的，两个所述第一挡板的内侧面分别安装有第二伸缩杆和阻拦板，所述第二伸缩杆插入至阻拦板的内部，所述阻拦板的内部开设有与所述第二伸缩杆相适配的第二伸缩槽。
20.通过采用上述技术方案，第二伸缩杆和第二伸缩槽在调整两个第一挡板之间的距离时可随之伸缩，同时也可对所切纸张进行限位。
21.可选的，所述第一挡板的底部固定安装有第二滑块，所述出料台的内部开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。
22.通过采用上述技术方案，第二滑块和第二滑槽可对第一挡板进行支撑，同时可使第一挡板移动的更加平稳。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.本技术操作简单，使用方便，在需要调整两个第一挡板之间的距离时，工作人员只需通过驱动机构控制螺纹杆转动，螺纹杆可在滑动机构的配合下带动第一挡板移动，从而快速调整第一挡板之间的距离。
附图说明
25.图1是本技术俯视剖面结构示意图。
26.图2是本技术图1中a处放大结构示意图。
27.图3是本技术正视剖面结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、出料台；2、固定块；3、螺纹杆；4、驱动机构；401、电机；402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮；5、第一挡板；6、滑动机构；601、第一滑块；602、第一滑槽；7、防腐层；8、电动伸缩杆；9、第二挡板；10、第一伸缩杆；11、第二伸缩杆；12、阻拦板；13、第二滑块；14、第二滑槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.请参照图1，切纸机出料转移机构，包括设置在切纸机出口端的出料台1，出料台1的外表面设置有防腐层7，防腐层7为环氧酚醛漆层，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。
32.请参照图1和图2，出料台1的内侧壁对称安装有两个固定块2，两个固定块2的内部均转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的一端均与出料台1转动连接，螺纹杆3靠近固定块2的一端连接有驱动机构4，驱动机构4包括电机401，电机401与出料台1固定连接，电机401的输
出端固定安装有第一锥齿轮402，第一锥齿轮402啮合连接有第二锥齿轮403，第二锥齿轮403与螺纹杆3固定连接。
33.请参照图1和图3，两个螺纹杆3的外表面均螺纹连接有第一挡板5，第一挡板5的底部固定安装有第二滑块13，出料台1的内部开设有与第二滑块13相适配的第二滑槽14。第二滑块13和第二滑槽14可对第一挡板5进行支撑，同时可使第一挡板5移动的更加平稳。
34.请参照图1，两个第一挡板5的一侧均设置有滑动机构6，滑动机构6包括第一滑块601，第一滑块601的一侧与第一挡板5固定连接，出料台1的内部开设有与第一滑块601相适配的第一滑槽602。第一滑块601和第一滑槽602可限制第一挡板5的移动范围，同时可使第一挡板5移动的更加平稳。
35.请参照图1，第一挡板5的内部开设有安装槽，安装槽的内壁固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端固定安装有第二挡板9。当所切纸张长度较长时，工作人员可通过电动伸缩杆8带动第二挡板9移动，从而可以更好的对所切纸张进行限位。
36.请参照图1，第二挡板9的一端固定安装有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的插入至第一挡板5的内部，第一挡板5的内部开设有与第一伸缩杆10相适配的第一伸缩槽，第一伸缩杆10和第一伸缩槽可减少第二挡板9在移动时出现晃动的情况。
37.请参照图1，两个第一挡板5的内侧面分别安装有第二伸缩杆11和阻拦板12，第二伸缩杆11插入至阻拦板12的内部，阻拦板12的内部开设有与第二伸缩杆11相适配的第二伸缩槽。第二伸缩杆11和第二伸缩槽在调整两个第一挡板5之间的距离时可随之伸缩，同时也可对所切纸张进行限位。
38.本技术的实施原理为：在需要调整两个第一挡板5之间的距离时，工作人员可启动电机401，电机401可带动第一锥齿轮402转动，第一锥齿轮402可带动第二锥齿轮403转动，第二锥齿轮403可带动螺纹杆3转动，螺纹杆3可在第一滑块601和第一滑槽602的配合下带动第一挡板5移动，从而快速调整第一挡板5之间的距离。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。