家具板材裁切辅助固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为家具板材裁切辅助固定夹具。


背景技术：

2.在家具生产的过程中，需要对家具板材进行裁切，而在对家具板进行裁切时，需要采用辅助的固定夹具对家具板进行固定，家具板材裁切辅助固定夹具主要用于在对家具板进行加工裁切过程中，多家具板进行固定的机构；
3.目前，现有的家具板材裁切辅助固定夹具，大多结构复杂，功能性单一，并不能根据板材的宽度进行调节，从而无法有效的对家具板进行固定。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了家具板材裁切辅助固定夹具，具备能够根据家具板的宽度不同，对夹持机构的间距进行调节等优点，解决了现有的技术中并不能根据家具板的宽度对夹持机构之间的间距进行调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：家具板材裁切辅助固定夹具，包括装置底板，所述装置底板顶部的左端固定连接也有限位边板，所述装置底板顶部的右端固定连接固定边板，在固定边板的前侧面固定连接有稳固杆，在稳固杆的两端均活动套接有转动块，在转动块的前端固定连接有转动边板，所述转动边板相对的内侧面固定连接有固定夹板，在固定夹板的两端螺纹连接有锁紧杆，在锁紧杆的底端固定连接有固定压板，所述转动边板的前端固定连接有移动块，在移动块前端的内部活动套接有辅助杆，在移动块尾端的内部活动套接有螺旋杆，所述辅助杆和螺旋杆的尾端均活动连接有对接板，在对接板两端的侧部均固定连接有驱动电机，所述对接板前侧面的中部设置有稳固块。
8.优选的，所述转动边板的顶部设置有测量标尺。
9.优选的，所述驱动电机的输出端贯穿对接板两端的内侧面、且固定连接在螺旋杆的尾端。
10.优选的，所述辅助杆和螺旋杆的前端活动套接在稳固块两侧的对应位置。
11.优选的，所述对接板的前侧面贴合在限位边板的后侧面。
12.优选的，所述装置底板的顶部设置有防滑凸条、且防滑凸条的顶部等距设置有多个防滑凸点。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了家具板材裁切辅助固定夹具，具备以下有益效果：
14.1、该家具板材裁切辅助固定夹具，通过固定边板、稳固杆、转动边板、对接板、驱动电机和螺旋杆的设计，稳固边板前侧面的内部固定连接有稳固杆，同时转动边板的尾端固定连接有转动块，转动块活动套接在稳固杆的侧部，同时转动边板相对的内侧面固定连接
有固定夹板，并且转动边板的前端固定连接有移动块，并且对接板的两端均固定连接有驱动电机，同时对接板内部的两端均活动连接有辅助杆和螺旋杆，螺旋杆的尾端与驱动电机的输出端固定连接，并且移动块活动套接在辅助杆的侧部，并且螺纹连接在螺旋杆的侧部，当两端的驱动电机在运作的状态下，两端的螺旋杆向同一方向顺时针转动，使两端移动块带动转动边板以及转动块向相对的内侧面进行移动，从而可根据家具板的宽度不同对转动边板以及固定夹板之间的间距进行调节，极大的增加了其实用性。
15.2、该家具板材裁切辅助固定夹具，通过转动边板、固定夹板、锁紧杆和固定压板的设计，转动边板相对的内侧面固定连接有固定夹板，固定夹板的两端螺纹连接有锁紧杆，同时锁紧杆的底端固定连接有固定压板，当固定夹板在对家具板进行夹持固定时，通过顺时针转动锁紧杆，使锁紧杆逐渐向下移动，此时底端的固定压板对家具板再次锁紧固定。
附图说明
16.图1为本实用新型装置整体顶部结构示意图；
17.图2为本实用新型固定夹板底部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处结构示意图。
20.其中：1、装置底板；2、限位边板；3、固定边板；4、稳固杆；5、转动块；6、转动边板；7、测量标尺；8、固定夹板；9、锁紧杆；10、固定压板； 11、移动块；12、辅助杆；13、螺旋杆；14、对接板；15、驱动电机；16、稳固块；17、防滑凸条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，家具板材裁切辅助固定夹具，包括装置底板1，所述装置底板1顶部的左端固定连接也有限位边板2，所述装置底板1顶部的右端固定连接固定边板3，在固定边板3的前侧面固定连接有稳固杆4，在稳固杆4的两端均活动套接有转动块5，在转动块5的前端固定连接有转动边板6，所述转动边板6相对的内侧面固定连接有固定夹板8，在固定夹板8的两端螺纹连接有锁紧杆9，在锁紧杆9的底端固定连接有固定压板10，所述转动边板6 的前端固定连接有移动块11，在移动块11前端的内部活动套接有辅助杆12，在移动块11尾端的内部活动套接有螺旋杆13，所述辅助杆12和螺旋杆13的尾端均活动连接有对接板14，在对接板14两端的侧部均固定连接有驱动电机15，所述对接板14前侧面的中部设置有稳固块16。
23.工作原理：在使用时,通过设置有装置底板1，在装置底板1顶部的左端固定连接有限位边板2，同时在装置底板1顶部的右端固定连接有固定边板3，通过在固定边板3前端的内侧面固定连接有稳固杆4，在稳固杆4两端的侧部活动套接有转动块5，在转动块5的前端固定连接有转动边板6，在转动边板 6相对的内侧面固定连接有固定夹板8，同时在转动边板6的顶部设置有测量标尺7，并在转动边板6的前端固定连接有移动块11，在移动块11内部
的两端均开设有套接孔、且相互贯通，同时移动块11内部尾端所开设的套接孔内部设置有螺纹，通过设置有对接板14，在对接板14后侧面的中部固定连接有稳固块16，在稳固块16的两侧与对接板14内部的两端之间均活动套接有辅助杆12和螺旋杆13，移动块11内部前端所开设的套接孔活动套接在辅助杆 12的侧部，而螺旋杆13的侧部螺纹连接在移动块11内部尾端所开设的套接孔的内部，通过在固定夹板8的两端均螺纹连接有锁紧杆9，并且在锁紧杆9 的底端固定连接有固定压板10，在使用的过程中，通过将家具板放置在装置底板1的顶部，在通过向下拉动转动边板6，使对接板14的底部贴合在装置底板1的顶部，同时使对接板14的前侧面贴合在限位边板2的后侧面，再通过控制对接板14两端所安装的驱动电机15同时进行运作，此时使两端的驱动电机15的输出端带动螺旋杆13同时向同一方向顺时针进行转动，此时两端的移动块11带动转动边板6向中部移动，同时转动边板6尾端的转动块5 再稳固杆4的侧部移动，当固定夹板8的底部贴合在家具板的顶部后，通过转动顺时针转动锁紧杆9，使锁紧杆9逐渐向下移动，直至固定压板10的底部紧贴在家具板的顶部即可。
24.进一步的，所述转动边板6的顶部设置有测量标尺7；
25.更为具体的，两端的转动边板6所设置的测量标尺7相互对应，从而在对家具板进行夹持的过程中，使家具板处于水平装置。
26.进一步的，所述驱动电机15的输出端贯穿对接板14两端的内侧面、且固定连接在螺旋杆13的尾端；
27.更为具体的，对接板14两端的驱动电机15连接同一控制器，同时驱动电机15具备双向转动的效果，当两端的驱动电机15同时运作后，当输出端带动螺旋杆13向同一方向顺时针转动时，使侧部螺纹连接的移动块11向螺旋杆13的前端移动，当输出端带动螺旋杆13向同一方向逆时针转动时，使侧部螺纹连接的移动块11向螺旋杆13的尾端移动的效果，从而根据家具板的宽度对两端的固定夹板8之间的间距进行调节的效果。
28.进一步的，所述辅助杆12和螺旋杆13的前端活动套接在稳固块16两侧的对应位置；
29.更为具体的，从而保证辅助杆12和螺旋杆13与对接板14安装后的稳定性，避免螺旋杆13在转动的过程中产生摆动的问题。
30.进一步的，所述对接板14的前侧面贴合在限位边板2的后侧面；
31.更为具体的，从而当转动边板6的底部贴合在装置底板1的顶部后，使对接板14的前侧面贴合在限位边板2的后侧面，从而保证对接板14以及转动边板6的稳定性。
32.进一步的，所述装置底板1的顶部设置有防滑凸条17、且防滑凸条17的顶部等距设置有多个防滑凸点；
33.更为具体的，防滑凸条17具体为橡胶材质制成，通过防滑凸点的设计，增加与家具板接触面之间的摩擦阻力。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。