一种环保型卷膜生产制备用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷膜生产技术领域，具体为一种环保型卷膜生产制备用切割装置。


背景技术：

2.过滤膜在生产制造的过程中，成卷的过滤膜需要对其两端进行切边，使得过滤膜的整齐，成卷的过滤膜长度不同，为了符合市场的需要，因此需要用到卷膜生产制备用切割装置对卷膜进行加工处理。
3.现有的卷膜生产制备用切割装置在使用的过程中需要对卷膜的两端进行切边，因此会掉落碎屑杂质，该杂质会洒落的到处都是，不方便工作人员后续的清理工作，且难以对其集中的清理，难以有效提高其清理效率和效果，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种环保型卷膜生产制备用切割装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型卷膜生产制备用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型卷膜生产制备用切割装置，包括框体，框体的内部顶端位置设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端面固定连接有连接板，连接板的下端面设置有双向丝杆与滑杆，滑杆位于双向丝杆的下端，双向丝杆与滑杆的外部共同设置有切割刀，切割刀与双向丝杆螺纹连接，切割刀与滑杆滑动接触；
6.连接板的两侧设置有清理机构，清理机构包括有按压杆、收纳槽、弹性铰链、齿轮、罩框与接触框，收纳槽开设在框体的内部上端位置，罩框的通过弹性铰链与框体连接，且罩框位于收纳槽的一侧，齿轮固定连接在罩框的一侧面下端位置，接触框呈n字形，且接触框的两侧面与齿轮啮合连接，一个接触框与连个罩框配合，且罩框呈弧形设置。
7.优选的，按压杆呈l形状，且按压杆固定连接在连接板的两侧面，接触框位于按压杆的下端。
8.优选的，框体的内部下端位置设置有收集腔，收集腔的上端开设有穿槽，穿槽位于两个罩框之间的位置，收集腔的内部设置有抽风机通向框体外部。
9.优选的，框体的上端面设置有收卷轴，收卷轴的一端设置有电机，收卷轴的另一端设置有支撑板，收卷轴的另一端转动插接在支撑板的内部。
10.优选的，支撑板的一端面下端位置固定连接有固定板，固定板的一侧设置有连接柱，连接柱固定连接在框体的内部上端面，连接柱通过轴承插接在挡板的内部，挡板位于固定板的上端面。
11.优选的，固定板的下端面固定连接有固定块，固定块活动嵌入在框体的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在驱动连接板下移的同时，通过按压杆能够对接触框进行按压，进而便能够将接触框按压向下移动，接触框的两侧与齿轮啮合，
进而带动齿轮转动，齿轮带动罩框转动，齿轮与弹性铰链同圆心轴，因此便能够将罩框由收纳槽的内部移动出，对卷膜切割位置的前后两侧进行防护，进而切割下来的杂质会通过穿槽进入收集腔中，且收集腔中通过抽风机对杂质进行引导，能够更快捷且准确的将杂质收集在收集腔中，电动伸缩杆上移之后，按压杆撤销了对接触框的按压力，因此在弹性铰链的作用下能够使罩框自动移动至收纳框位置收纳即可，具有更好的收集作用，不会使杂质散料到处，具有集中清理作用，提高了清理效率和效果，且根据加工行为，可自动起到杂质防护的作用，较为实用。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型连接柱和挡板的结合视图；
17.图3为本实用新型收纳槽和弹性铰链的结合视图；
18.图4为本实用新型连接板和按压杆的结合视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、框体；2、电动伸缩杆；3、连接板；4、滑杆；5、双向丝杆；6、切割刀；7、按压杆；8、接触框；9、连接柱；10、挡板；11、固定板；12、收卷轴；13、罩框；14、电机；15、支撑板；16、收纳槽；17、弹性铰链；18、齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种环保型卷膜生产制备用切割装置技术方案：包括框体1，框体1的内部顶端位置设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的下端面固定连接有连接板3，连接板3的下端面设置有双向丝杆5与滑杆4，滑杆4位于双向丝杆5的下端，双向丝杆5与滑杆4的外部共同设置有切割刀6，切割刀6与双向丝杆5螺纹连接，切割刀6与滑杆4滑动接触；
23.连接板3的两侧设置有清理机构，清理机构包括有按压杆7、收纳槽16、弹性铰链17、齿轮18、罩框13与接触框8，收纳槽16开设在框体1的内部上端位置，罩框13的通过弹性铰链17与框体1连接，且罩框13位于收纳槽16的一侧，齿轮18固定连接在罩框13的一侧面下端位置，接触框8呈n字形，且接触框8的两侧面与齿轮18啮合连接，一个接触框8与连个罩框13配合，且罩框13呈弧形设置，按压杆7呈l形状，且按压杆7固定连接在连接板3的两侧面，接触框8位于按压杆7的下端。
24.框体1的内部下端位置设置有收集腔，收集腔的上端开设有穿槽，穿槽位于两个罩框13之间的位置，收集腔的内部设置有抽风机通向框体1外部。
25.框体1的上端面设置有收卷轴12，收卷轴12的一端设置有电机14，收卷轴12的另一端设置有支撑板15，收卷轴12的另一端转动插接在支撑板15的内部，支撑板15的一端面下端位置固定连接有固定板11，固定板11的一侧设置有连接柱9，连接柱9固定连接在框体1的内部上端面，连接柱9通过轴承插接在挡板10的内部，挡板10位于固定板11的上端面，固定板11的下端面固定连接有固定块，固定块活动嵌入在框体1的内部。
26.本实施例的一个具体应用为：使用的过程中通过电机14带动收卷辊对过滤膜进行收卷，收卷到限定的大小之后停止转动，之后通过双向丝杆5一侧的手柄转动双向丝杆5，在滑杆4的作用下，进而能够使两个切割刀6进行稳定的相向或者相反移动，进而便能够通过电动伸缩杆2驱动切割刀6下移，同时电机14带动卷膜转动，于是通过切割刀6能够对卷膜的两侧位置进行切割修边，在驱动连接板3下移的同时，通过按压杆7能够对接触框8进行按压，进而便能够将接触框8按压向下移动，接触框8的两侧与齿轮18啮合，进而带动齿轮18转动，齿轮18带动罩框13转动，齿轮18与弹性铰链17同圆心轴，因此便能够将罩框13由收纳槽16的内部移动出，对卷膜切割位置的前后两侧进行防护，进而切割下来的杂质会通过穿槽进入收集腔中，且收集腔中通过抽风机对杂质进行引导，能够更快捷且准确的将杂质收集在收集腔中，电动伸缩杆2上移之后，按压杆7撤销了对接触框8的按压力，因此在弹性铰链17的作用下能够使罩框13自动移动至收纳框16位置收纳即可，具有更好的收集作用，不会使杂质散料到处，具有集中清理作用，且根据加工行为，可自动起到杂质防护的作用，较为实用，杂质便于清理且能够集中清理避免造成环境的影响，更为环保，之后通过框体1前端的活动门打开将收集腔内部的杂质清理出，最后将挡板10进行旋转脱离固定板11，之后便能够将支撑板15向一侧移动再上提，脱离收卷轴12，便可将其上的卷膜卸除即可，安装方式相反操作即可。
27.本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。