一种栓结构小折刀的制作方法

文档序号:32683316发布日期:2022-12-24 05:59阅读:45来源:国知局
一种栓结构小折刀的制作方法

1.本实用新型涉及折叠刀技术领域,尤其涉及一种栓结构小折刀。


背景技术:

2.折叠刀的携带性和安全性都极好,但也有构造上的弱点。第一是强度和耐久性差,其次是从收纳中到可以使用的状态,要花费一定的时间。
3.目前,市面上现有的折叠刀在收纳时普遍使用的为弹簧结构,而弹簧结构使得刀体在折叠的过程中很容易产生割伤使用者手部的现象,极其不安全。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种栓结构小折刀。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种栓结构小折刀,包括握把,所述握把的端部转动设置有刀体,所述刀体的一端侧壁设置有卡槽,所述握把的顶端一侧设置有凹槽,所述凹槽的顶部设置有顶板,所述顶板的中部设有腔体,所述腔体的两侧均设有弧槽,所述腔体的内部活动设置有栓体,所述栓体的端部设置有卡块,所述卡块可与卡槽相互卡合。
7.作为本实用新型的一种有技术方案,所述栓体的顶部固定安装有把手,所述把手与栓体之间设置有连接管,所述连接管的尺寸与腔体两侧设置的弧槽尺寸相适配,两组弧槽在腔体上呈一前一后设置。
8.作为本实用新型的一种有技术方案,所述握把的一端中部固定安装有光杆,所述刀体的一端固定安装有对接孔,所述对接孔与光杆相互穿插。
9.作为本实用新型的一种有技术方案,所述握把的两侧均设置有夹板,两块所述夹板之间设置有收纳腔,所述收纳腔呈上窄下宽设置,所述收纳腔可与刀体相互对应。
10.相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过栓体在腔体内部进行横向移动,从而使得栓体端部的卡块能够与刀体尾部的卡槽实现分离/卡紧,且腔体的两侧通过增设与把手相适配的两组弧槽,使其栓体具备更好的锁紧效果,折叠刀体时具备更高的安全性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型提出的一种栓结构小折刀的整体结构爆炸示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种栓结构小折刀的整体结构示意图一;
14.图3为本实用新型提出的一种栓结构小折刀的整体结构示意图二。
15.图中:1、握把;2、夹板;3、凹槽;4、顶板;5、腔体;6、栓体;7、卡块;8、把手;9、光杆;
10、对接孔;11、卡槽;12、刀体;13、收纳腔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
17.参照图1-3,一种栓结构小折刀,包括握把1,握把1的端部转动设置有刀体12,刀体12的一端侧壁设置有卡槽11,握把1的顶端一侧设置有凹槽3,凹槽3的顶部设置有顶板4,顶板4的中部设有腔体5,腔体5的两侧均设有弧槽,腔体5的内部活动设置有栓体6,栓体6的端部设置有卡块7,卡块7可与卡槽11相互卡合。栓体6的顶部固定安装有把手8,把手8与栓体6之间设置有连接管,连接管的尺寸与腔体5两侧设置的弧槽尺寸相适配,两组弧槽在腔体5上呈一前一后设置,通过栓体6在腔体5内部进行横向移动,从而使得栓体6端部的卡块7能够与刀体12尾部的卡槽11实现分离/卡紧,且腔体5的两侧通过增设与把手8相适配的两组弧槽,使其栓体6具备更好的锁紧效果,折叠刀体12时具备更高的安全性。
18.握把1的一端中部固定安装有光杆9,刀体12的一端固定安装有对接孔10,对接孔10与光杆9相互穿插,刀体12可围绕光杆9进行旋转,以此实现后期的折叠处理。
19.握把1的两侧均设置有夹板2,两块夹板2之间设置有收纳腔13,收纳腔13呈上窄下宽设置,收纳腔13可与刀体12相互对应,刀体12需要折叠时,可手动握住刀体12的上端部分,将刀体12的刀刃部缓慢的转动到收纳腔13之中,由于收纳腔13内部上端部位为窄处,故而能够将刀体12形成夹紧包围,提高折叠后的刀体12不会轻易脱离收纳腔13,提高安全性。
20.使用时,使用者的手部握住把手8,并将把手8微微上抬,使得把手8与腔体5处的弧槽分离,随后拉动把手8,使得把手8带动栓体6进行向后移动,此时与刀体12端部卡槽11卡合的卡块7移动,使得卡块7与卡槽11分离,故而此时能够折叠刀体12;需要展开刀体12时,同样的步骤且将把手8锁定在腔体5靠前一侧的弧槽内,使得卡块7嵌入卡槽11之中,从而形成固定即可。刀体12在折叠收纳的过程中,可围绕光杆9旋转直至进入到收纳腔13内部,由于收纳腔13内部上端部位为窄处,故而能够将刀体12形成夹紧包围,提高折叠后的刀体12不会轻易脱离收纳腔13,提高安全性。


技术特征:
1.一种栓结构小折刀,包括握把(1),其特征在于,所述握把(1)的端部转动设置有刀体(12),所述刀体(12)的一端侧壁设置有卡槽(11),所述握把(1)的顶端一侧设置有凹槽(3),所述凹槽(3)的顶部设置有顶板(4),所述顶板(4)的中部设有腔体(5),所述腔体(5)的两侧均设有弧槽,所述腔体(5)的内部活动设置有栓体(6),所述栓体(6)的端部设置有卡块(7),所述卡块(7)可与卡槽(11)相互卡合。2.根据权利要求1所述的一种栓结构小折刀,其特征在于,所述栓体(6)的顶部固定安装有把手(8),所述把手(8)与栓体(6)之间设置有连接管,所述连接管的尺寸与腔体(5)两侧设置的弧槽尺寸相适配,两组弧槽在腔体(5)上呈一前一后设置。3.根据权利要求1所述的一种栓结构小折刀,其特征在于,所述握把(1)的一端中部固定安装有光杆(9),所述刀体(12)的一端固定安装有对接孔(10),所述对接孔(10)与光杆(9)相互穿插。4.根据权利要求1所述的一种栓结构小折刀,其特征在于,所述握把(1)的两侧均设置有夹板(2),两块所述夹板(2)之间设置有收纳腔(13),所述收纳腔(13)呈上窄下宽设置,所述收纳腔(13)可与刀体(12)相互对应。

技术总结
本实用新型公开了一种栓结构小折刀,涉及折叠刀技术领域,包括握把,所述握把的端部转动设置有刀体,所述刀体的一端侧壁设置有卡槽,所述握把的顶端一侧设置有凹槽,所述凹槽的顶部设置有顶板,所述顶板的中部设有腔体,所述腔体的两侧均设有弧槽,所述腔体的内部活动设置有栓体,所述栓体的端部设置有卡块,所述卡块可与卡槽相互卡合。该种实用新型,通过栓体在腔体内部进行横向移动,从而使得栓体端部的卡块能够与刀体尾部的卡槽实现分离/卡紧,且腔体的两侧通过增设与把手相适配的两组弧槽,使其栓体具备更好的锁紧效果,折叠刀体时具备更高的安全性。时具备更高的安全性。时具备更高的安全性。


技术研发人员:杨威
受保护的技术使用者:杨威
技术研发日:2022.09.13
技术公布日:2022/12/23
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