一种步进电机端盖组合件加工工装的制作方法

文档序号:33553717发布日期:2023-03-22 11:05阅读:34来源:国知局
一种步进电机端盖组合件加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及步进电机端盖加工工装技术领域,特别是涉及一种步进电机端盖组合件加工工装。


背景技术:

2.步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为"步距角",它的旋转是以固定的角度一步一步运行的,而步进电机上的端盖组合件是用于对步进电机进行闭合的作用,而在步进电机端盖组合件加工的过程中,需要通过工装对不同尺寸的工装进行加工,如打磨、切割等加工操作。
3.如授权公告号为cn213795357u所公开的一种伺服电机端盖组合件加工工装,其所授权专利的优点:通过工装模拟端盖的实际装配环境,确实保证了组合件的加工尺寸及技术要求,保证了端盖组合件中心高和底脚端面平整,但端盖组件在加工的过程中,需要对端盖的位置进行限位,避免在加工端盖组件时,端盖组件的位置错位,而导致加工位置存在精度以及位置错位的问题,为此我们提出一种步进电机端盖组合件加工工装。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型提供了一种步进电机端盖组合件加工工装,具有对端盖组件加工的过程中,对端盖组件进行位置限位的作用,提高对端盖组件加工的精度问题。
5.本实用新型的技术方案是:一种步进电机端盖组合件加工工装,包括工装底座,所述工装底座上表面的一端固定连接有固定座,所述工装底座的上表面滑动连接有夹持座和夹持延伸座,所述夹持座和夹持延伸座的底部均固定连接有限位组件,所述固定座、夹持座和夹持延伸座的内部均设有夹持组件,所述夹持座和夹持延伸座相对的一侧表面均开设有凹槽,所述夹持座的两侧表面均开设有限位弧形槽,所述夹持座的两侧表面均固定连接有两个限位板,所述限位板的一侧表面均固定连接有弧形凸条,所述弧形凸条的一端滑动连接在限位弧形槽的内部。
6.在进一步的技术方案中,所述限位组件包括开设在工装底座表面的限位滑槽,所述限位滑槽内侧表面均开设有定位滑槽,所述夹持座和夹持延伸座的底部均固定连接有限位块,所述限位块的两侧表面均固定连接有限位条,所述限位块的一端滑动连接在限位滑槽的内部,所述限位条的一端滑动连接在定位滑槽的内部。
7.在进一步的技术方案中,所述夹持组件包括转动连接在固定座一侧的丝杆,所述丝杆的一端均螺纹连接在夹持座和夹持延伸座的内部,所述丝杆的一端固定连接有矩形块,所述矩形块的表面套有调节套,所述调节套的一端固定连接有连接杆,所述矩形块的外侧表面均开设有连接孔。
8.在进一步的技术方案中,两个所述限位条的一侧均开设有多个安装槽,多个所述
安装槽的内部转动连接有辅助滚珠。
9.在进一步的技术方案中,所述调节套的内部开设有矩形槽,所述矩形块的一端设在矩形槽的内部。
10.在进一步的技术方案中,所述工装底座的底部固定连接有多个固定条,所述工装底座的两侧表面均固定连接有耳板,多个所述耳板的表面均开设有安装螺孔。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1、通过夹持座、夹持组件可对步进电机的端盖组合件进行夹持的作用,通过限位组件、限位弧形槽、限位板和弧形凸条的配合使用,可实现对端盖组件加工时的位置限位,有效防止端盖组合件加工时产生的错位,从而可提高端盖组合件的加工精度;
13.2、通过安装槽和辅助滚珠可便于进一步辅助夹持座和固定座滑动的作用,通过调节套和矩形槽可便于带动丝杆转动的作用,实现对端盖组合件夹持的作用。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型实施例的限位组件结构示意图;
16.图3是本实用新型实施例的调节套结构示意图;
17.图4是本实用新型实施例的图1中a处结构放大图;
18.附图标记说明:
19.1、工装底座;2、固定座;3、夹持座;4、夹持延伸座;5、凹槽;6、限位弧形槽;7、限位板;8、弧形凸条;9、限位滑槽;10、定位滑槽;11、限位块;12、限位条;13、丝杆;14、矩形块;15、调节套;16、连接杆;17、连接孔;18、安装槽;19、辅助滚珠;20、矩形槽;21、固定条;22、耳板;23、安装螺孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
21.实施例:
22.如图1-图4所示,一种步进电机端盖组合件加工工装,主要包括工装底座1、固定座2、夹持座3、夹持延伸座4、凹槽5、限位弧形槽6、限位板7、弧形凸条8、限位滑槽9、定位滑槽10、限位块11、限位条12、丝杆13、矩形块14、调节套15、连接杆16、连接孔17;
23.工装底座1的表面开设有限位滑槽9,限位滑槽9内侧表面均开设有定位滑槽10,通过限位滑槽9和定位滑槽10可便于对夹持座3和夹持延伸座4的位置限位,固定座2的一侧转动连接有丝杆13,丝杆13用于带动夹持座3和夹持延伸座4的移动,便于对端盖组合件进行夹持的作用,丝杆13的一端均螺纹连接在夹持座3和夹持延伸座4的内部,丝杆13的一端固定连接有矩形块14,矩形块14的表面套有调节套15,通过调节套15套在矩形块14的表面,从而可便于通过转动调节套15带动矩形块14和丝杆13转动,便于实现对端盖组合件的夹持固定,便于进行加工操作,调节套15的一端固定连接有连接杆16,矩形块14的外侧表面均开设有连接孔17,调节套15一端的连接杆16插在连接孔17的内部转动,可便于在丝杆13不好转动的情况下,通过杠杆原理带动矩形块14和丝杆13进行转动,推动夹持座3进行进一步滑动,对端盖组合件进行夹持。
24.上述技术方案的工作原理如下:
25.通过把端盖组合件放置在夹持座3和固定座2之间的凹槽5内部后,把调节套15套在矩形块14的表面,然后通过转动调节套15带动了矩形块14和丝杆13转动,通过丝杆13的转动在螺纹、定位滑槽10、限位滑槽9、限位块11和限位条12的限位下,带动夹持座3滑动在工装底座1的上表面,同时夹持座3移动时推动了限位板7和弧形凸条8滑动在限位弧形槽6的内部,从而可实现对夹持座3和固定座2之间夹持的端盖组合件的位置进行限位阻挡,避免端盖组合件位置错位,而导致降低加工精度。
26.在另外一个实施例中,如图2所示,两个限位条12的一侧均开设有多个安装槽18,多个安装槽18的内部转动连接有辅助滚珠19。
27.通过安装槽18内部的辅助滚珠19可进一步辅助夹持座3和夹持延伸座4能够更加便于滑动。
28.在另外一个实施例中,如图1和图3所示,调节套15的内部开设有矩形槽20,矩形块14的一端设在矩形槽20的内部。
29.通过调节套15内部的矩形槽20可使调节套15能够带动矩形块14和丝杆13转动的作用。
30.在另外一个实施例中,如图1所示,工装底座1的底部固定连接有多个固定条21,工装底座1的两侧表面均固定连接有耳板22,多个耳板22的表面均开设有安装螺孔23。
31.通过固定条21可便于使工装底座1滑动在设备的表面,通过耳板22和安装螺孔23可便于使工装底座1固定在设备上的作用。
32.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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