卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸废料处理设备技术领域，具体为卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置。


背景技术：

2.卫生纸用大回旋切纸机是一种用于卫生纸生产中对纸进行切割的设备，切出合适大小的纸张，之后再对切割好的卫生纸进行包装即可，而卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置是一种在卫生纸进行切纸的过程中对切割所产生的废料进行处理的设备，如现有专利公开了一种大回旋切纸机用废料收集处理装置(授权公告号：cn216914094u)，该处理装置通过在传统的大回旋分切机的刀片两侧增加废料收集夹板、软毛刷、集料管道和抽尘器，可将刀片上携带的纸废料高效清除，且集中收集处理，保障切纸机的高效工作；
3.但该专利和现有的卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置仍存在一定的不足，现有的卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置仅仅对切割产生的废料进行收集，但由于卫生纸蓬松的特性，需要对卫生纸进行尽快处理，不能够对卫生纸的废料进行压缩，占用面积较大，会占用较大的空间资源，为此，本领域的工作人员提出了卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置，有效的解决了现有卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置仅仅对切割产生的废料进行收集，但由于卫生纸蓬松的特性，需要对卫生纸进行尽快处理，不能够对卫生纸的废料进行压缩，占用面积较大，会占用较大的空间资源的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置，包括装置外壳和切纸机设备，所述切纸机设备的外表面开设有开口槽，所述开口槽的内部向外延伸设置有输送带，所述装置外壳的外表面设置有压缩结构，所述装置外壳的外表面设置有防尘结构；
6.所述压缩结构包括固定连接于装置外壳外表面的气缸，所述气缸的输出顶端固定连接有压板，所述装置外壳的内壁外表面靠近下端处开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有活动底板，所述活动底板的外表面开设有一号扣动口。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述装置外壳的外表面开设有通风口，所述防尘结构包括固定连接于装置外壳外表面靠近通风口处的连接支架，所述连接支架与装置外壳之间所形成的空腔为卡槽，所述卡槽的内部设置有活动板，所述活动板的外表面设置有过滤网，所述连接支架的内壁外比表面固定连接有限位条，所述活动板的外表面开设有二号扣动口。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述切纸机设备的外表面开设有连接通道，所述连接通道的内部设置有小型风机，所述输送带的上端活动设置有切割刀，所述切纸机
设备的外表面对应于切割刀的两侧分别开设有通孔和连通通道，所述通孔与连接通道相连通，所述开口槽与连通通道和切割刀均相连通，所述装置外壳的内部空腔分别与连通通道和通风口相连通。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述气缸的输出端贯穿于装置外壳至装置外壳的内部，所述压板与装置外壳之间为滑动连接，且所述压板与装置外壳的内壁相贴合。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动底板与装置外壳之间通过滑槽形成滑动连接，所述活动底板的边缘与滑槽相匹配。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述一号扣动口为贯穿的长条孔状结构，所述连通通道对应于装置外壳内的中上部。
12.作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动板的厚度大于限位条与装置外壳之间的最小间距，所述限位条为带有弹性的橡胶材料，所述过滤网为细密的网状结构。
13.作为本实用新型进一步的技术方案，所述活动板与限位条和装置外壳之间均为活动连接，所述过滤网的网状区域与通风口的开口大小相同。
14.有益效果
15.本实用新型提供了卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置，通过压缩结构的作用，可以将收集的卫生纸废料进行挤压形成块状，同时方便块状废料的取出，能够避免未经挤压的卫生纸废料和细小的废屑飞出，处理效果更佳。
17.2、卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置，通过防尘结构的作用，能够形成流通，加强小型风机将废料吹走的效果，同时能够方便的将活动板连同过滤网取下并进行清洗，同时能够避免废料从通风口处向外吹出。
附图说明
18.图1为卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置连同切纸机的结构示意图；
19.图2为卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置图1另一视角的结构示意图；
20.图3为卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置连同切纸机压缩结构处剖开的局部结构示意图；
21.图4为卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置活动板拆卸、安装的局部结构示意图。
22.图中：1、装置外壳；2、切纸机设备；3、开口槽；4、输送带；5、压缩结构；51、气缸；52、压板；53、滑槽；54、活动底板；55、一号扣动口；6、通风口；7、防尘结构；71、连接支架；72、卡槽；73、活动板；74、过滤网；75、限位条；76、二号扣动口；8、连接通道；9、小型风机；10、通孔；11、切割刀；12、连通通道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置技术方案：卫生纸用大回旋切纸机的废料处理装置，包括装置外壳1和切纸机设备2，切纸机设备2的外表面开设有开口槽3，开口槽3的内部向外延伸设置有输送带4，装置外壳1的外表面设置有压缩结构5，装置外壳1的外表面设置有防尘结构7，切纸机设备2的外表面开设有连接通道8，连接通道8的内部设置有小型风机9，输送带4的上端活动设置有切割刀11，切纸机设备2的外表面对应于切割刀11的两侧分别开设有通孔10和连通通道12，通孔10与连接通道8相连通，开口槽3与连通通道12和切割刀11均相连通，装置外壳1的内部空腔分别与连通通道12和通风口6相连通。
25.请参阅图3，压缩结构5包括固定连接于装置外壳1外表面的气缸51，气缸51的输出顶端固定连接有压板52，装置外壳1的内壁外表面靠近下端处开设有滑槽53，滑槽53内活动设置有活动底板54，活动底板54的外表面开设有一号扣动口55，气缸51的输出端贯穿于装置外壳1至装置外壳1的内部，压板52与装置外壳1之间为滑动连接，且压板52与装置外壳1的内壁相贴合，活动底板54与装置外壳1之间通过滑槽53形成滑动连接，活动底板54的边缘与滑槽53相匹配，一号扣动口55为贯穿的长条孔状结构，连通通道12对应于装置外壳1内的中上部，使用时可以将收集的卫生纸废料进行挤压形成块状，同时方便块状废料的取出，能够避免未经挤压的卫生纸废料和细小的废屑飞出，处理效果更佳。
26.请参阅图4，装置外壳1的外表面开设有通风口6，防尘结构7包括固定连接于装置外壳1外表面靠近通风口6处的连接支架71，连接支架71与装置外壳1之间所形成的空腔为卡槽72，卡槽72的内部设置有活动板73，活动板73的外表面设置有过滤网74，连接支架71的内壁外比表面固定连接有限位条75，活动板73的外表面开设有二号扣动口76，活动板73的厚度大于限位条75与装置外壳1之间的最小间距，限位条75为带有弹性的橡胶材料，过滤网74为细密的网状结构，活动板73与限位条75和装置外壳1之间均为活动连接，过滤网74的网状区域与通风口6的开口大小相同，使用时能够形成装置外壳1内的流通，加强小型风机9将废料吹走的效果，同时能够方便的将活动板73连同过滤网74取下并进行清洗，同时能够避免废料从通风口6处向外吹出。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，通过切割刀11对卫生纸进行切割，在小型风机9转动的作用下，将风从连接通道8处吸入，从通孔10吹向切割的部位，将废料从连通通道12吹向装置外壳1的内部，同时风从通风口6处向外吹出，在装置外壳1内积攒一定的废料时，通过气缸51延伸，向下挤压废料，从而将废料挤压成为一个方形的块状废料，在需要将废料取出时再从一号扣动口55处向外拉动活动底板54，即可使得活动底板54从装置外壳1上脱落，块状废料随即从装置外壳1的下端向外坠落，再对块状废料统一收集回收即可。
28.需要说明的是，在风从通风口6处向外吹出的过程中，通过过滤网74的作用可以将漂浮的细小废料隔绝在装置外壳1的内部，从而能够避免废料直接被吹向设备的外部，避免污染环境。
29.需要说明的是，当使用一定时间后，过滤网74的外表面发生堵塞时，使用者可以手穿过活动板73上二号扣动口76的位置，并向上拉动活动板73，即可将活动板73连同过滤网74向外取出，之后再对过滤网74进行清洗，清洗晾干后再将活动板73下端对应于限位条75、连接支架71和装置外壳1之间向下插入，即可完成活动板73连同过滤网74在连接支架71上
的安装，从而发挥过滤的作用。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。