一种便于组装的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗领域，具体为一种便于组装的铝合金门窗。


背景技术：

2.设计人员把门和窗户有机的融合在一起使用，称其为门窗，铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金门窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
3.根据公开号为cn215332358u的中国专利公开了一种便于组装的铝合金门窗，该实用新型方便对窗扇进行拆装，不仅方便工作人员对其进行拼装组合，而且方便对其进行运输，从而为工作人员带来了极大的便利。
4.针对上述公开的专利内容，发明人认为由于窗扇本体被安装后，弹簧因具有弹性导致难以对窗扇本体起到支撑作用，进而使得齿轮和齿条会长时间承受窗扇本体施加的压力，长时间下来易造成齿轮或齿条的损坏，进而降低了齿轮和齿条的使用寿命，且降低了窗扇本体的稳定性。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于组装的铝合金门窗，以解决难以对安装完成后的窗扇本体进行稳定支撑的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的铝合金门窗，包括铝合金门窗本体，所述铝合金门窗本体的内部一侧开设有空腔，所述空腔的内部设有齿条，所述齿条的一侧连接有活动板，所述空腔内设有注油组件，所述铝合金门窗本体的内部下方设有支撑组件，所述支撑组件包括开设于铝合金门窗本体内部下方的凹槽，所述凹槽内设有延伸至铝合金门窗本体外部的双向丝杆，所述双向丝杆上套接有两个活动座，所述活动座上通过转轴连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过转轴连接有支撑板。
7.通过采用上述技术方案，使用者可通过转动双向丝杆，双向丝杆转动后可带动两个活动座相向移动，进而带动支撑杆转动，使得支撑板上移或下移。
8.进一步的，所述注油组件包括开设于铝合金门窗本体内部的导油管和导油通道，所述导油通道的内部设有封堵塞。
9.通过采用上述技术方案，当需对齿轮和齿条进行润滑时，使用者可先将封堵塞取出，然后便可将润滑油注入至导油通道内部，润滑油再经导油管流至齿轮表面。
10.进一步的，所述封堵塞与导油通道相适配，所述封堵塞的一侧连接有拉环。
11.通过采用上述技术方案，封堵塞可封堵导油通道，防止外部杂质随意通过导油通道掉落至导油管内部。
12.进一步的，所述空腔内安装有延伸至铝合金门窗本体外部的螺杆，所述螺杆上套接有齿轮，所述螺杆的一端连接有第二旋钮。
13.通过采用上述技术方案，使用者可通过第二旋钮转动螺杆，螺杆转动时会带动齿
轮转动，进而带动齿条上下移动。
14.进一步的，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条与空腔滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，齿轮转动时会带动齿条上下移动，齿条上下移动时会带动活动板移动。
16.进一步的，所述活动板的顶部分别设有窗扇本体和活动槽，所述窗扇本体的底部开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽的内部设有滚珠。
17.通过采用上述技术方案，滚珠的设置以便调整窗扇本体的位置，同时滚珠可在滚珠槽内滚动。
18.进一步的，所述滚珠的底部位于活动槽的内部，所述窗扇本体的顶部开设有导槽。
19.通过采用上述技术方案，滚珠可在活动槽内部滚动，以便调整窗扇本体的位置，且导槽的设置可提高窗扇本体的稳定性。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有支撑组件，当窗扇本体安装后使用者可通过第一旋钮转动双向丝杆，双向丝杆转动后可带动两个活动座相向移动，进而带动支撑杆转动，使得支撑板上移，当支撑板的顶部与活动板接触时，使用者不再转动双向丝杆，此时支撑板可稳固的对活动板和窗扇本体起到支撑作用，进而提高了窗扇本体的稳定性，避免齿条和齿轮长时间受到窗扇本体施加的压力而造成损坏，进而提高了对齿轮和齿条的保护效果；
22.2、本实用新型通过设置有注油组件，当需对齿轮和齿条进行润滑时，使用者可先将封堵塞取出，然后便可将润滑油注入至导油通道内部，润滑油再经导油管流至齿轮表面，且齿轮持续转动使得齿条上下移动，进而使得润滑油能够流至齿条表面，从而可对齿轮和齿条进行润滑，减缓齿轮和齿条的磨损速度，并提高了齿轮和齿条的使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型的整体正面结构示意图；
25.图3为本实用新型的齿条立体局部结构示意图；
26.图4为本实用新型的图1中a处的放大图。
27.图中：1、铝合金门窗本体；2、导轨；3、导槽；4、窗扇本体；5、滚珠；6、滚珠槽；7、活动板；8、支撑组件；801、凹槽；802、双向丝杆；803、活动座；804、支撑杆；805、支撑板；806、第一旋钮；9、注油组件；901、导油管；902、导油通道；903、封堵塞；10、活动槽；11、空腔；12、齿轮；13、螺杆；14、齿条；15、第二旋钮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种便于组装的铝合金门窗，如图1、图2、图3和图4所示，包括铝合金门窗本体1，铝合金门窗本体1的内部一侧开设有空腔11，空腔11的内部设有齿条14，齿条14的一侧连接
有活动板7，空腔11内设有注油组件9，铝合金门窗本体1的内部下方设有支撑组件8。
31.具体的，支撑组件8包括开设于铝合金门窗本体1内部下方的凹槽801，凹槽801内设有延伸至铝合金门窗本体1外部的双向丝杆802，双向丝杆802上套接有两个活动座803，活动座803上通过转轴连接有支撑杆804，支撑杆804的顶端通过转轴连接有支撑板805，支撑板805的顶部与活动板7接触，活动座803与凹槽801的内壁接触，以便对活动板7起到支撑作用，并减轻齿轮12和齿条14承受的压力，活动座803与双向丝杆802螺纹连接，双向丝杆802的一端连接有第一旋钮806，双向丝杆802的一端通过轴承与凹槽801连接，使用者可通过第一旋转806转动双向丝杆802，双向丝杆802转动后可带动两个活动座803相向移动，进而带动支撑杆804转动，使得支撑板805上移或下移。
32.具体的，注油组件9包括开设于铝合金门窗本体1内部的导油管901和导油通道902，导油管901与导油通道902连通，导油管901位于齿轮12的正上方，可使润滑油顺利通过导油通道902流入至导油管901内，再经导油管901流入至齿轮12上，当需对齿轮12和齿条14进行润滑时，使用者可先将封堵塞903取出，然后便可将润滑油注入至导油通道902内部，润滑油再经导油管901流至齿轮12表面，导油通道902的内部设有封堵塞903，封堵塞903与导油通道902相适配，封堵塞903的一侧连接有拉环，封堵塞903可封堵导油通道902，防止外部杂质随意通过导油通道902掉落至导油管901内部。
33.参阅图1、图2和图3，空腔11内安装有延伸至铝合金门窗本体1外部的螺杆13，螺杆13上套接有齿轮12，螺杆13的一端连接有第二旋钮15，使用者可通过第二旋钮15转动螺杆13，螺杆13转动时会带动齿轮12转动，进而带动齿条14上下移动，齿轮12与齿条14相啮合，齿条14与空腔11滑动连接，齿轮12转动时会带动齿条14上下移动，齿条14上下移动时会带动活动板7移动，活动板7的顶部分别设有窗扇本体4和活动槽10，窗扇本体4的底部开设有多个滚珠槽6，滚珠槽6的内部设有滚珠5，滚珠5的底部位于活动槽10的内部，窗扇本体4的顶部开设有导槽3，铝合金门窗本体1的内部上方设有导轨2，导轨2位于导槽3的内部，滚珠5的设置以便调整窗扇本体4的位置，同时滚珠5可在滚珠槽6内滚动。
34.本实施例的实施原理为：首先，当需组装该铝合金门窗时，使用者将窗扇本体4底部的滚珠5放入至活动槽10内，并使窗扇本体4的底部与活动板7接触，然后通过转动第二旋钮15，第二旋钮15转动后可带动齿轮12转动，进而带动齿条14上移，齿条14则带动活动板上移，并带动窗扇本体4上移，窗扇本体4上移后导轨2会卡入至导槽3内部，从而可对窗扇本体4进行限位，且便于安装窗扇本体4；
35.接着通过第一旋钮806转动双向丝杆802，双向丝杆802转动后可带动两个活动座803相向移动，进而带动支撑杆804转动，使得支撑板805上移，当支撑板805的顶部与活动板7接触时，使用者不再转动双向丝杆802，此时支撑板805可稳固的对活动板7和窗扇本体4起到支撑作用；
36.当需对齿轮12和齿条14进行润滑时，使用者可先将封堵塞903取出，然后便可将润滑油注入至导油通道902内部，润滑油再经导油管901流至齿轮12表面，且齿轮12持续转动使得齿条14上下移动，进而使得润滑油能够流至齿条14表面，从而可对齿轮12和齿条14进行润滑。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。