专利名称：隔热保温断桥铝合金门窗系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑领域门窗系统，尤其涉及一种具有隔热保温断桥的铝合金门窗系统。
背景技术：
现代建筑多使用普通推拉或平开门 窗，但其往往具有以下缺点室外侧多呈非流线型，不够美观；开启形式单一，中挺固定在边框上不能保证门窗完全打开，外形不美观且视野受中挺阻碍不够开放；型材内部构造过于简单，不能起到高效的隔热，隔音，防水功能，此外若不能将型材空腔内的雨水及时有效的排出，易导致型材及型材空腔内隔热材料的腐蚀，减少型材使用寿命，降低隔热效果；传统的门窗工艺通常采用加工采用一体式，其生产加工与安装都较为不方便，生产过程中材料报废率高，极大地降低了生产效率并且不利于环保。因此需要一种开启形式多样，排水性能好，隔热保温性能更加优良，隔音性能更强，结构更加牢固且抗腐蚀经久耐用的门窗系统。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种隔热保温断桥铝合金门窗系统，本发明技术方案如下
一种隔热保温断桥铝合金门窗系统，包括横、竖边框，横、竖扇框，固定在横边框上的中挺，横边框末端设有注胶孔，所述横、竖边框通过插入边框腔体的边框组角固定连接，中梃通过连接件固定连接在横中挺或横、竖边框上，所述横、竖扇框通过插入扇框腔体的扇框组角固定连接，边框、扇框、中挺间还设有用于固定板件的扣条，其特征在于所述扇框内部设置通气孔、排水孔；所述横、竖边框与中挺内部设置排水孔；所述中挺室外侧设置加强结构；所述组角包括角码，固定在角码上的导流板，组角钢片；所述边框、中梃、扇框内设置用于固定板件的长尾胶条，在铝材悬臂根部设置加强结构，在连接室内外两侧铝材的隔热条之间填充疏水保温材料。上述技术方案中，还包括通过定位臂定位固定在竖边框上的转接框。上述技术方案中，转接框室外侧设置缝隙遮挡檐。上述技术方案中，还包括门槛，所述门槛底部设置用于插入连接件的凹槽，所述门槛通过连接件与竖边框固定；所述连接件呈L形，连接件底部设置定位钩。上述技术方案中，所述边框的室外侧型材上设置积水槽，所述扇框室外侧型材边缘设置挡水檐。上述技术方案中，当门窗为对开时，用与竖扇框固定的假中挺替换固定在横边框上的中挺。假中挺末端设置插入假中挺腔体的密封封堵。与现有技术相比，本发明具有以下优点
①根据不同建筑风格及使用功能要求，可选择多种开启形式；
②带有隔热条型材能够减少能量的损失，热量传导低，隔热保温性能优良，降低了能耗；
③采用不同的型材空腔结构，阻止了声音的传递，隔音性强；
④内部设置排水通道与通气孔，防止雨水侵蚀，延长了使用寿命；
⑤横竖型材分体加工,减少了废材的产生,降低了生产成本；
⑥采用组角、L形连接件及中梃连接件，使门窗结构更加牢固，安全可靠。
图I为内开门正视示意图。图Ia为图I A-A面剖面图。
图Ib为图I B-B面剖面图。图2为带有转接框的外开门正视示意图。图2a为图2 A-A面剖面图。图2b为图2 B-B面剖面图。图3为内对开门正视示意图。图3a为图3 A-A面剖面图。图3b为图3 B-B面剖面图。图4为外对开门专用边框结构正视示意图。图4a为图4 A-A面剖面图。图4b为图4 B-B面剖面图。图5-1为扇框与扇框组角组装关系示意图。图5-2为边框与边框组角组装关系示意图。图6-1为窗假中挺与假中挺封堵的组装关系示意图。图6-2为门假中挺与假中挺封堵的组装关系示意图。图7-1为门槛与连接件组装关系示意图。图7-2为门槛、竖边框、连接件组装关系示意图。图8a为带有挡水檐的内开窗剖面示意图。图9a为带有缝隙遮挡檐的外开窗剖面示意图。图10为带有加强结构的中挺剖面示意图。图11-1为带有通气孔与排水孔的执手边扇框示意图。图11-2为带有排水孔的执手边边框示意图。图Ila为带有通气孔与排水孔的内开窗剖面图。图12为带有通气孔与排水孔的执手边的内开门边框示意图。图12a为带有通气孔与排水孔的内开门剖面图。图13为带有通气孔与排水孔的合页边的外开门边框示意图。图13a为带有通气孔与排水孔的外开门剖面图。图14为带有通气孔与排水孔的执手边的外开窗扇框示意图。图14a为带有通气孔与排水孔的外开窗剖面图。图15为本发明所包括的主要门窗构件形式。图16-1为连接件I的剖面示意图。
图16-2为连接件II的剖面示意图。图16-3为连接件III的剖面示意图。图16-4为连接件IV的剖面示意图。图17-1为连接件I，II与横中挺的组装关系示意图。图17-2为悬臂、钉孔、注胶孔经过加工后的横中挺结构示意图。图18-1为密封垫与竖边框的组装关系示意图。图18-2为横中挺、竖边框、密封垫、连接件的组装关系示意图。图18-3为带有注胶孔的横中挺、竖边框、密封垫、连接件的组装关系示意图。图19为连接件III，IV、密封垫与竖边框的组装关系示意图。图20为中挺与连接件II，III、密封垫的组装关系示意图。图21为横中挺与中挺的组装关系示意图。图22-1中挺、横中挺、边框非注胶形式的组装流程示意图。图22-2中挺、横中挺、边框注胶形式的组装流程示意图。图23-1为悬臂、钉孔、注胶孔经过加工后的边框示意图。图23-2为90°转角框、密封垫、连接件III、IV的组装关系示意图。图23-3为90°转角框、边框的组装关系示意图I。图23-4为90°转角框、边框的组装关系示意图II。图23-5为90°带有拼樘侧的转角框、边框的组装关系示意图II。图23-6为图23-5的首I]面不意图。图24-1为万能转角框的装配示意图。图24-2为图24-1的剖面示意图。附图主要部分的符号说明
11.门槛；121.横扇框；122.竖扇框；123.外开扇框；131.室内长尾胶条；132.室外长尾胶条；14.扣条；151.横边框；152.竖边框；153.专用结构；16.排水孔；161.挡水檐；171.中挺；172.假中挺；173·中挺加强结构；174.连接件I ;175.连接件II ；176.连接件III ;177.连接件IV ；18.转接框；181.缝隙遮挡檐；182.定位臂；19.通气孔；21.角码；22.导流板；23.注胶孔；24.组角钢片；25.扇框腔体；26.密封垫；27.密封胶；28.横中挺；31.假中挺封堵；32.窗假中挺封堵；33.门假中挺封堵；34.门滥连接件；341.定位钩；342.门底角封堵；41. 90°转角框；42.顶丝；43.万能转角拼条；44.转角连接件；45.转角插板；46. I.内开窗；II.外开窗；III.内开门；IV.内倒侧滑门；V.折叠门；VI.外开门；VII.转角窗。下面将结合附图通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施例方式参考附图15，本发明主要由内开窗I，外开窗II，内开门III，内倒侧滑门IV，折叠门V，外开门VI，转角窗VII组成。一、扇框与边框的组装参考图5-1，首先在竖扇框上安装组角钢片24在横扇框上钻注胶孔23，角码21与导流板22构成L形组合结构,然后将该组合结构两端分别插入横扇框与竖扇框的腔体内，横竖扇框组合后，通过注胶孔23灌胶，使扇框固定。边框的组装参考图5-2，首先在竖边框上安装组角钢片24在横边框上钻注胶孔23，角码21与导流板22构成L形组合结构，然后将该组合结构两端分别插入横边框与竖边框的腔体内，横竖边框组合后，通过注胶孔23灌胶，使边框固定。
二、门槛与边框的组装
参考图7-1，图7-2，首先将门槛连接件34底边嵌入门槛11底部的凹槽内，并用螺钉固·定连接；然后将门槛连接件34侧边嵌入门竖边框凹槽中，通过连接件定位钩341与竖边框底部插槽固定，用螺钉将门槛连接件34和竖边框固定连接，使门槛连接件34刚好嵌入到竖边框与门槛11的凹槽中，然后将用螺钉将门底角封堵342和竖边框固定连接，最后在门槛11与竖边框之间填充角码胶。
三、内开门的结构
参考图1，图la，图lb，内开门主要包括边框，中挺171，扇框，门槛11。中挺171固定在边框上，门槛11如(二)所述进行安装，使用室内长尾胶条131与室外长尾胶条132将板件固定于扇框与边框内，根据需要在扇框，中挺，边框的连接部位设置扣条14与密封胶条，室内型材与室外型材之间通过隔热材料层固定连接，并且由上述各组件构成特定结构的空腔，以达到更好的隔热效果；在扇框内设置排水孔16，构成排水通道。参考图3，图3a，图3b，内对开门主要包括边框,假中挺172，扇框，门槛11。假中挺172与其中一个开启扇通过螺钉固定，其他结构与内开门相同。内对开门关闭时，其外观与普通内对开门相同；内对开门完全开启时，假中挺随其中一个开启扇打开，此时视野更为开阔，不会被中挺所阻挡，因此外形更加美观。
四、外开门的结构
参考图2，图2a，图2b，外开门主要包括边框，中挺171，转接框18，扇框，门槛11。转接框18通过螺钉固定于横边框151与竖边框152上，在边框与扇框内设置专用结构153，使结构更加美观，槽口内不易积灰，便于清洁。其他结构同内开门相同。参考图4，图4a，图4b，外对开门专用边框结构主要包括边框，假中挺172，扇框，外开扇框123，门槛11。其他结构与上述内对开门结构相同。该外开边框151，152放置方向与内开门边框相反，但省去了转接框，加工与安装更加方便，节省了成本。
五、假中挺封堵的安装
参考图6-1，图6-2，假中挺封堵31，窗假中挺封堵32，门假中挺封堵33涂胶后分别插入门窗假中挺相对应体腔中，无需借助螺钉，安装方便，使外形更加美观结构更牢固。
六、挡水檐
参考图8a，在本发明的扇框边缘安装挡水檐161，其组成的挡水檐框不但外形美观，排水孔16与其相配合，便于雨水等的的排出。
七、缝隙遮挡檐
参考图9a，转接框18通过定位臂182与螺钉，定位固定于竖边框上，转接框室外侧设置缝隙遮挡檐181，遮盖住了边框与转接框间的缝隙使其结构更加紧密，外形更美观。
八、中挺加强结构及连接件
参考图10，在中挺171上设置中挺加强结构173以增加窗框系统的稳定性。·
参考图16-1至图16-4，连接件的剖面图，参考图22_1及图22_2注胶与非注胶两种中挺、横中挺、边框的安装流程。参考图17-2，安装之前将横中挺的悬臂沿横向截去一部分，使截取部分的宽度稍短于中挺或竖边框的悬臂宽度，便于安装，且外形更美观。非注胶安装方式参考图17-1，横中挺28未与边框连接前将连接件174，175装入型材腔体中，并打入销钉，销钉打入连接件孔位中起到固定限位作用；参考图18-1，用螺钉将密封垫26固定在竖边框上；参考图18-2，将装入连接件的横中挺28嵌入竖边框的凹槽后通过螺钉与密封垫26限位固定，之后在竖边框与横中挺接缝处均匀涂抹密封胶27。注胶安装方式参考图18-3，可在横中挺28上设置注胶孔，并在其中填充角码胶，加强其密封性能。参考图19，在横中挺与边框连接前将连接件176，177嵌入竖边框的凹槽中，并用螺钉通过密封垫26固定；参考图20将连接件175，176嵌入中挺的凹槽中，并用螺钉、螺母、密封垫26固定；参考图21，将横中挺通过连接件与中挺限位固定，并用销钉限位固定，然后在中挺与横中挺接缝处均匀涂抹密封胶，通过注胶孔填充角码胶；然后将装有横中挺的中挺置于边框中，并通过螺钉固定。
九、通气孔
参考图11-1，图11-2，图Ila,图12，图12a，图13，图13a，图14，图14a，在上述门窗结构中设置通气孔19，利用等压平衡原理，与排水孔配合，便于雨水等的排出，大大降低了雨水通过门窗进入室内的概率,避免了雨水等对窗框的腐蚀,延长使用寿命。
十、带有转角的边框 90°转角框的装配
①参考图23-1，安装之前将边框的悬臂沿横向截去一部分，使截取部分的宽度稍短于90°转角框41的悬臂宽度，便于安装，且外形更美观。②参考图23-2，将密封垫固定于90°转角框的两侧，将连接件176，177嵌入90°转角框卡槽内，密封垫放入靠近外侧型材的凹槽内，将连接件177挂在90°转角框外侧型材的悬臂上并与密封垫相连，所述连接件176通过顶丝42与90°转角框内侧型材连接；参考图23-3，之后将步骤①所述的边框通过连接件固定，在其中打入销钉，销钉刚好打入连接件的槽孔内；参考图23-4在边框与90°转角框的连接接缝处均匀涂布密封胶，通过注胶孔向边框中填充角码胶。此外90°转角框的其中一侧可以用拼樘结构代替连接件结构。参考图23-5与图23-6，采用连接件结构的安装方法见上述步骤②，拼樘侧装配前，先将横边框与竖边框组合(过程参见一、扇框与边框的组装)，竖边框与90°转角框上设置相对应的卡槽，竖边框与90°转角框拼接后用螺钉固定缝隙处用密封胶条填充。万能转角的装配
参考一、扇框与边框的组装参考图24-1与图24-2，首先将横边框与竖边框通过角码与导流板构成的L形组合结构组装在一起；室外侧，将万能转角拼条43 —端通过密封胶条46与螺钉与竖边框固定，另一端通过密封胶条与具有一定角度的转角插板固定；室内侧，将万能转角拼条43 —端通过密封胶条46与螺钉与竖边框固定，通过转角连接件44将两侧的万能转角拼条固定连接；之后在两组合边框间填充保温材料。可根据需要，将一至十中的门窗系统组件根据本领域普通技术人员的理解，进行任意组合装配，装配后的门窗系统均视为本发明所要求保护的范围之内，具体实 施方式中不在详细阐述。
权利要求
1.一种隔热保温断桥铝合金门窗系统，包括横、竖边框，横、竖扇框，固定在横边框上的中挺，横边框末端设有注胶孔，所述横、竖边框通过插入边框腔体的边框组角固定连接，中梃通过连接件固定连接在横中挺或横、竖边框上，所述横、竖扇框通过插入扇框腔体的扇框组角固定连接，边框、扇框、中挺间还设有用于固定板件的扣条，其特征在于所述扇框内部设置通气孔、排水孔；所述横、竖边框与中挺内部设置排水孔；所述中挺室外侧设置加强结构；所述组角包括角码，固定在角码上的导流板，组角钢片；所述边框、中梃、扇框内设置用于固定板件的长尾胶条，在铝材悬臂根部设置加强结构，在连接室内外两侧铝材的隔热条之间填充疏水保温材料。
2.根据权利要求I所述的隔热保温断桥铝合金门窗系统，其特征在于还包括通过定位臂定位固定在竖边框上的转接框。
3.根据权利要求2所述的隔热保温断桥铝合金门窗系统，其特征在于所述转接框室外侧设置缝隙遮挡檐。
4.根据权利要求I所述的隔热保温断桥铝合金门窗系统，其特征在于还包括门槛，所述门槛底部设置用于插入连接件的凹槽，所述门槛通过连接件与竖边框固定；所述连接件呈L形，连接件底部设置定位钩。
5.根据权利要求I至4任一项所述的隔热保温断桥铝合金门窗系统，其特征在于所述边框的室外侧型材上设置积水槽，所述扇框室外侧型材边缘设置挡水檐。
6.根据权利要求I至4任一项所述的隔热保温断桥铝合金门窗系统，其特征在于用与竖扇框固定的假中挺替换固定在横边框上的中挺。
7.根据权利要求6所述的隔热保温断桥铝合金门窗系统，其特征在于假中挺末端设置插入假中挺腔体的密封封堵。
全文摘要
一种隔热保温断桥铝合金门窗系统，包括边框，扇框，中挺，横边框末端设有注胶孔，边框通过插入边框腔体的边框组角固定连接，中梃通过连接件固定连接在横中挺或边框上，所述扇框通过插入扇框腔体的扇框组角固定连接，边框、扇框、中挺间还设有用于固定板件的扣条，其技术要点为扇框内设置通气孔、排水孔；边框与中挺内部设置排水孔；中挺室外侧设置加强结构；组角包括角码，固定在角码上的导流板，组角钢片；扇框内设置用于固定板件的长尾胶条，在铝材悬臂根部设置加强结构，在连接室内外两侧铝材的隔热条之间填充疏水保温材料。本发明开启形式多样；隔热保温性能优良；隔音性强；防止雨水侵蚀；生产成本低；结构更牢固。
文档编号E06B1/70GK102900315SQ201210334890
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者才华 申请人:沈阳丽格铝业股份有限公司