本技术涉及自动裁切机,具体为一种便于批量裁切的全自动裁切机。
背景技术:
1、自动裁切机是用于各行各业的一种全自动裁切设备,在使用过程中通过电脑进行控制,并通过预设参数对产品进行切割,在物料的切割过程中,能够实现长度一致且效率较高。
2、由于全自动裁切机在切割过程中通过气动夹爪和气动切刀进行牵引和切割,通常只能够对单一物料进行分段切割,切割效率较低。
3、所以这里设计生产了一种便于批量裁切的全自动裁切机,以便于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于批量裁切的全自动裁切机,通过设置限位机构,能够调节拼接板的多少,并能够形成多工位运转,且实现统一切割,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于批量裁切的全自动裁切机,包括台板和衔接杆,所述衔接杆上固定连接有气动切刀,所述台板上固定连接有固定框,所述固定框内一侧固定连接驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述固定框内开设有卡槽,所述螺杆上螺纹连接有移动杆,所述移动杆上固定连接有卡爪,所述台板上相互远离的两侧均设置有限位机构。
3、优选的,所述限位机构包括固定板,所述固定板上插接有限位杆,所述固定板底端固定连接有凸起且凸起滑动连接有限位杆,所述限位杆内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆上相互远离的两侧均螺纹连接凸起,所述双向丝杆的两侧均固定连接有转动盘,所述固定板内接触有拼接板。
4、优选的,所述拼接板上插接有支撑杆,所述支撑杆远离拼接板的两侧均螺纹连接有螺套,所述螺套与固定板接触。
5、优选的,两个所述固定板之间相对的一侧均设置有压辊,所述压辊的两侧均固定连接转轴且通过转轴转动连接在固定板侧面。
6、优选的,两个所述固定板位于两个压辊之间固定连接有调节杆,所述调节杆上套接有移动环,所述移动环与调节杆上均开设有通孔,所述移动环上插接有定位杆。
7、优选的,两个所述移动环之间固定连接有多节杆,所述多节杆上均匀开设有约束槽。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置限位结构,且限位杆及双向丝杆对固定板进行限位,同时利用支撑杆将多个拼接板进行限位,转动螺套实现限位,安装和拆卸都比较简单,且能够便于调节单路或者多路运行,能够解决全自动裁切机仅能够对单一物料进行分段切割,切割效率高。
1.一种便于批量裁切的全自动裁切机,包括台板(1)和衔接杆(2),其特征在于,所述衔接杆(2)上固定连接有气动切刀(3),所述台板(1)上固定连接有固定框(4),所述固定框(4)内一侧固定连接驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有螺杆,所述固定框(4)内开设有卡槽,所述螺杆上螺纹连接有移动杆(6),所述移动杆(6)上固定连接有卡爪(7),所述台板(1)上相互远离的两侧均设置有限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于批量裁切的全自动裁切机,其特征在于:所述限位机构(8)包括固定板(81),所述固定板(81)上插接有限位杆(82),所述固定板(81)底端固定连接有凸起且凸起滑动连接有限位杆(82),所述限位杆(82)内转动连接有双向丝杆(83),所述双向丝杆(83)上相互远离的两侧均螺纹连接凸起,所述双向丝杆(83)的两侧均固定连接有转动盘,所述固定板(81)内接触有拼接板(84)。
3.根据权利要求2所述的一种便于批量裁切的全自动裁切机,其特征在于:所述拼接板(84)上插接有支撑杆(86),所述支撑杆(86)远离拼接板(84)的两侧均螺纹连接有螺套(85),所述螺套(85)与固定板(81)接触。
4.根据权利要求2所述的一种便于批量裁切的全自动裁切机,其特征在于:两个所述固定板(81)之间相对的一侧均设置有压辊(87),所述压辊(87)的两侧均固定连接转轴且通过转轴转动连接在固定板(81)侧面。
5.根据权利要求4所述的一种便于批量裁切的全自动裁切机,其特征在于:两个所述固定板(81)位于两个压辊(87)之间固定连接有调节杆(88),所述调节杆(88)上套接有移动环(89),所述移动环(89)与调节杆(88)上均开设有通孔,所述移动环(89)上插接有定位杆(811)。
6.根据权利要求5所述的一种便于批量裁切的全自动裁切机,其特征在于:两个所述移动环(89)之间固定连接有多节杆(810),所述多节杆(810)上均匀开设有约束槽。