一种安全防护封闭式自动切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及切纸机技术领域，具体而言，涉及一种安全防护封闭式自动切纸机。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
3.传统的切纸机大多不是封闭式的，当工人操作过程中，容易误触到切刀而造成受伤，而且传统的切纸机在推动纸张移动时，容易使纸张发生错位导致纸张两侧不对齐，最终使得裁切后的切口出现不整齐的现象，因此我们对此做出改进，提出一种安全防护封闭式自动切纸机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种安全防护封闭式自动切纸机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种安全防护封闭式自动切纸机，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有防护罩，所述工作台上表面位于防护罩内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有用于推动纸张的侧板，所述工作台上表面位于侧板一侧固定安装有对齐机构，所述对齐机构一侧设置有切割组件，所述切割组件固定连接在工作台上表面。
7.作为优选，所述防护罩两侧均开设有活动槽，所述防护罩上设置有玻璃门，所述玻璃门在活动槽内部活动，所述工作台上表面位于切割组件下端开设有凹槽。
8.作为优选，所述对齐机构包括第一龙门架，所述第一龙门架上端固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有u型块。
9.作为优选，所述第一龙门架两侧均设置有t型滑块，每个所述t型滑块下表面均固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有用于对纸张两侧对齐的挡板。
10.作为优选，所述u型块内部两侧与每个所述连接块一侧均固定安装有两个固定轴，所述u型块每一侧与每个所述连接块一侧均通过两个连接杆连接，每两个所述连接杆两端均转动套设在固定轴上。
11.作为优选，所述切割组件包括第二龙门架，所述第二龙门架上端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有连接板。
12.作为优选，所述连接板下表面一侧固定安装有若干伸缩杆，所述伸缩杆下表面固定连接有用于固定纸张的压板，每个所述伸缩杆杆身外均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与连接板和压板固定连接，所述连接板下表面另一侧固定安装有用于切割纸张的切刀，所
述切刀位于凹槽正上方。
13.作为优选，所述第二龙门架两侧均开设有限位槽，所述连接板两端均固定连接有限位块，所述限位块在限位槽内壁滑动。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.(1)在切纸机加工过程中，通过设置玻璃门，使切纸机处于封闭状态，当工人使用切纸机对纸张进行切割时，避免因工人的松懈而导致事故的发生，从而提高了切纸机的安全性。
16.(2)通过设置气缸带动u型块移动，在两侧的连接杆的带动下使两个t型滑块朝着靠近彼此的方向移动，进而同步带动挡板移动，最终对纸张两侧进行夹紧，接着再次启动气缸带动u型块移动，在两侧的连接杆的带动下使两个t型滑块朝着远离彼此的方向移动，进而同步带动挡板同时朝着远离彼此的方向移动，最终使两个挡板远离纸张两侧，这样一个对纸张两侧夹紧松开再夹紧再松开的完整过程，实现了对纸张两侧对齐的目的，不仅提高了切纸机对切割纸张的精准度，而且提高了切纸机对纸张切割后切口的整齐性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部结构立体示意图；
19.图3为本实用新型的图2俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图3中a-a剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的图3中b-b剖面结构示意图。
22.图中：1、工作台；101、凹槽；2、防护罩；201、活动槽；3、玻璃门；4、电动推杆；5、侧板；6、对齐机构；601、第一龙门架；602、气缸；603、u型块；604、t型滑块；605、连接块；606、挡板；607、连接杆；7、切割组件；701、第二龙门架；702、液压缸；703、连接板；704、伸缩杆；705、弹簧；706、压板；707、切刀；8、限位槽；9、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.具体参照图1、图2，一种安全防护封闭式自动切纸机，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有防护罩2，工作台1上表面位于防护罩2内部固定安装有电动推杆4，电动推杆4输出端固定连接有用于推动纸张的侧板5，工作台1上表面位于侧板5一侧固定安装有对齐机构6，对齐机构6一侧设置有切割组件7，切割组件7固定连接在工作台1上表面。
25.通过上述技术方案，在切纸机加工过程中，防护罩2的设置，避免工人因切纸机内部的机器而对工人造成事故的发生，通过设置电动推杆4带动侧板5在工作台1上表面移动，进而推动纸张在工作台1上表面朝着靠近切割组件7的方向移动，从而实现了对纸张的移动。
26.具体参照图1、图2，防护罩2两侧均开设有活动槽201，防护罩2上设置有玻璃门3，
玻璃门3在活动槽201内部活动，工作台1上表面位于切割组件7下端开设有凹槽101。
27.需要说明的是，在切纸机加工过程中，通过设置玻璃门3，使切纸机处于封闭状态，当工人使用切纸机对纸张进行切割时，避免因工人的松懈而导致事故的发生，从而提高了切纸机的安全性。
28.具体参照图3、图4，本实用新型的另一实施例中，对齐机构6包括第一龙门架601，第一龙门架601上端固定安装有气缸602，气缸602输出端固定连接有u型块603，第一龙门架601两侧均设置有t型滑块604，每个t型滑块604下表面均固定连接有连接块605，连接块605下表面固定连接有用于对纸张两侧对齐的挡板606，u型块603内部两侧与每个连接块605一侧均固定安装有两个固定轴，u型块603每一侧与每个连接块605一侧均通过两个连接杆607连接，每两个连接杆607两端均转动套设在固定轴上。
29.在具体设置时，由于切纸机大都对多张纸张同时进行切割，当纸张在电动推杆4和侧板5的带动下朝着切割组件7的方向移动时，纸张极易发生晃动导致多个纸张发生错位，使得多个纸张的两侧出现不对齐的现象，通过设置气缸602带动u型块603朝着靠近工作台1的方向移动，在两侧的连接杆607的带动下使两个t型滑块604朝着靠近彼此的方向移动，进而同步带动与连接块605固定连接的挡板606同时朝着靠近彼此的方向移动，最终对纸张两侧进行夹紧，接着再次启动气缸602带动u型块603朝着远离工作台1的方向移动，在两侧的连接杆607的带动下使两个t型滑块604朝着远离彼此的方向移动，进而同步带动与连接块605固定连接的挡板606同时朝着远离彼此的方向移动，最终使两个挡板606远离纸张两侧，这样一个对纸张两侧夹紧松开再夹紧再松开的完整过程，实现了对纸张两侧对齐的目的，不仅提高了切纸机对切割纸张的精准度，而且提高了切纸机对纸张切割后切口的整齐性。
30.具体参照图3、图5，在另一实施例中，切割组件7包括第二龙门架701，第二龙门架701上端固定安装有液压缸702，液压缸702输出端固定连接有连接板703，连接板703下表面一侧固定安装有若干伸缩杆704，伸缩杆704下表面固定连接有用于固定纸张的压板706，每个伸缩杆704杆身外均套设有弹簧705，弹簧705两端分别与连接板703和压板706固定连接，连接板703下表面另一侧固定安装有用于切割纸张的切刀707，切刀707位于凹槽101正上方。
31.需要说明的是，通过设置液压缸702带动连接板703移动，同步带动切刀707和压板706同时朝着靠近工作台1的方向移动，直至压板706与纸张接触并对其进行压紧固定，接着液压缸702继续带动切刀707向下移动，在此过程中连接板703将压缩伸缩杆704，此时弹簧705处于压缩状态，直至切刀707朝着凹槽101的方向完成对纸张的切割。
32.具体参照图2、图5，第二龙门架701两侧均开设有限位槽8，连接板703两端均固定连接有限位块9，限位块9在限位槽8内壁滑动。
33.需要说明的是，当连接板703移动时，与连接板703固定连接的限位块9在限位槽8内壁滑动，从而对连接板703起到了限位作用，避免连接板703在液压缸702带动下位置发生偏移。
34.该一种安全防护封闭式自动切纸机的工作原理：
35.使用时，首先将需要切割的纸张位于侧板5内侧并放置在工作台1上表面，接着下拉玻璃门3直至将防护罩2处于封闭状态，通过设置电动推杆4带动侧板5在工作台1上表面移动，进而推动纸张在工作台1上表面朝着靠近切割组件7的方向移动，由于切纸机大都对
多张纸张同时进行切割，当纸张在电动推杆4和侧板5的带动下移动时，纸张极易发生晃动导致多个纸张发生错位，使得多个纸张的两侧出现不对齐的现象，通过设置气缸602带动u型块603移动，在两侧的连接杆607的带动下使两个t型滑块604朝着靠近彼此的方向移动，进而同步带动挡板606移动，最终对纸张两侧进行夹紧，接着再次启动气缸602带动u型块603移动，在两侧的连接杆607的带动下使两个t型滑块604朝着远离彼此的方向移动，进而同步带动挡板606同时朝着远离彼此的方向移动，最终使两个挡板606远离纸张两侧，这样一个对纸张两侧夹紧松开再夹紧再松开的完整过程，实现了对纸张两侧对齐的目的，不仅提高了切纸机对切割纸张的精准度，而且提高了切纸机对纸张切割后切口的整齐性，接着启动液压缸702带动连接板703移动，进而带动切刀707和压板706同时朝着靠近工作台1的方向移动，直至压板706与纸张接触并对其进行压紧固定，然后液压缸702继续带动切刀707向下移动，在此过程中连接板703将压缩伸缩杆704，此时弹簧705处于压缩状态，直至切刀707朝着凹槽101的方向完成对纸张的切割。
36.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。