一种翻转模架的制作方法

文档序号:34403293发布日期:2023-06-08 14:47阅读:31来源:国知局
一种翻转模架的制作方法

本技术属于船舶建造领域,涉及隔热绝缘层的制造,具体涉及一种翻转模架。


背景技术:

1、lng(liquefied natural gas,液化天然气)船上的货舱内部要铺设两层隔热绝缘层来保证仓内达到零下163℃的绝对低温环境。mark iii型薄膜型围护系统中的隔热绝缘层由模块化的聚氨酯板材组成,其中,安装于角区的二面体工件由设置于次层件背面的fsb、两个单腿板构成的次层件、设置于次层件正面的fsb、以及主层件粘结成型构成,fsb是复合防水材料制成的布或薄膜。在二面体工件成型的不同工序中,二面体工件既有正面朝上的放置姿态,也有背面朝上的放置姿态,所以需要对二面体工件进行翻转。目前对二面体工件翻转是通过翻转装置实现的,二面体工件装夹在翻转装置的翻转模架上,翻转模架由翻转装置的翻转机构带动进行翻转,但由于二面体工件的尺寸较大,且有多种规格,不同规格的二面体工件的夹角不同,夹角两边长度也不完全相同,目前缺少能装夹多种规格二面体工件的翻转模架。


技术实现思路

1、本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种翻转模架。

2、本实用新型提供了一种翻转模架,用于装夹二面体工件,具有这样的特征,包括:模架主体;两个安装架,对称地设置在模架主体的两侧,两个安装架的相邻侧分别铰接在模架主体的底部;多个升降式角度调节机构,沿长度方向间隔分布地安装在模架主体上,每个升降式角度调节机构与两个安装架连接,用于调节两个安装架之间的夹角;同步驱动机构,安装在模架主体上且与多个升降式角度调节机构连接,用于同步驱动多个升降式角度调节机构工作;两个第一装夹机构,对称地安装在两个安装架上,并设置于长度方向的一端,每个第一装夹机构在所在安装架的宽度方向上可调节移动;两个第二装夹机构,对称地安装在两个安装架上,每个第二装夹机构在所在安装架的长度方向和宽度方向上均可调节移动;以及多个支撑架,沿长度方向间隔分布地安装在模架主体的顶面上。

3、在本实用新型提供的翻转模架中,还可以具有这样的特征:每个升降式角度调节机构包括升降机构、升降滑块、以及两根连杆,升降机构安装在模架主体上,升降滑块与升降机构连接,并由升降机构带动进行升降,两根连杆的一端分别与升降滑块的两侧铰接,两根连杆的另一端分别与两个安装架的顶面铰接。

4、进一步地,升降机构为蜗轮丝杠升降机。

5、在本实用新型提供的翻转模架中,还可以具有这样的特征:同步驱动机构包括多根同步轴和驱动件,每相邻两个升降机构之间通过一根同步轴相连接,驱动件通过一根同步轴与位于最端部的升降机构连接。

6、进一步地,驱动件为手柄,与驱动件相连的同步轴上设有抱紧件。

7、在本实用新型提供的翻转模架中,还可以具有这样的特征:每个第一装夹机构包括第一装夹座和第一y轴调节机构,第一装夹座上设有配合插杆连接二面体工件的插孔,第一y轴调节机构用于调节第一装夹座在所在安装架的宽度方向上的位置。

8、进一步地,第一y轴调节机构包括第一y轴直线导轨和第一y轴丝杠机构,第一y轴直线导轨的滑轨安装在安装架的底面上,第一y轴直线导轨的滑块上安装第一装夹座,第一y轴丝杠机构的丝杠为梯形丝杠,第一y轴丝杠机构的丝杠座安装在安装架上,第一y轴丝杠机构的螺母与第一装夹座连接。

9、在本实用新型提供的翻转模架中,还可以具有这样的特征:每个第二装夹机构包括第二装夹座、x轴调节机构和第二y轴调节机构,第二装夹座上设有用于配合插杆连接二面体工件的插孔,x轴调节机构用于调节第二装夹座在所在安装架的长度方向上的位置,第二y轴调节机构用于调节第二装夹座在所在安装架的宽度方向上的位置。

10、进一步地,x轴调节机构包括x轴直线导轨和钳制器,x轴直线导轨的滑轨安装在安装架的底面上,钳制器安装在x轴直线导轨的滑轨上;第二y轴调节机构包括y轴安装座、第二y轴直线导轨和第二y轴丝杠机构,y轴安装座安装在x轴直线导轨的滑块和钳制器上,第二y轴直线导轨的滑轨安装在y轴安装座上,第二y轴直线导轨的滑块上安装第二装夹座,第二y轴丝杠机构的丝杠为梯形丝杠,第二y轴丝杠机构的丝杠座安装在y轴安装座上,第二y轴丝杠机构的螺母与第二装夹座连接。

11、在本实用新型提供的翻转模架中,还可以具有这样的特征:每个支撑架上设有用于定位的销孔。

12、实用新型的作用与效果

13、根据本实用新型所涉及的翻转模架,因为采用同步驱动机构驱动多个升降式角度调节机构来调节两个安装架之间的夹角,所以本翻转模架能适用不同角度的二面体工件;因为在每个安装架上安装有第一装夹机构和第二装夹机构,第一装夹机构在所在安装架的宽度方向上可调节移动,第二装夹机构在所在安装架的长度方向和宽度方向上均可调节移动,所以本翻转模架能装夹不同长度、不同宽度的二面体工件,能满足对偏心较严重的二面体工件装夹的需求;因为在模具主体的顶面上设有多个支撑架,所以本翻转模架在翻转后能通过支撑架支撑进行放置,避免侧翻,保持稳定。



技术特征:

1.一种翻转模架,用于装夹二面体工件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的翻转模架,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的翻转模架,其特征在于:

4.根据权利要求2或3所述的翻转模架,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的翻转模架,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的翻转模架,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的翻转模架,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的翻转模架,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的翻转模架,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的翻转模架,其特征在于:


技术总结
本技术提供了一种翻转模架,用于装夹二面体工件,包括:模架主体;两个安装架,对称设置在模架主体的两侧且其相邻侧分别铰接在模架主体的底部;多个升降式角度调节机构,安装在模架主体上,用于调节两个安装架之间的夹角;同步驱动机构,用于同步驱动多个升降式角度调节机构工作;两个第一装夹机构,对称地安装在两个安装架上,第一装夹机构在Y轴上可调节移动;两个第二装夹机构,对称地安装在两个安装架上,第二装夹机构在X轴和Y轴上均可调节移动;以及多个支撑架,安装在模架主体的顶面上。本翻转模架能通过调节来装夹不同角度、不同长度、不同宽度的二面体工件,而且本翻转模架在翻转后能通过支撑架进行支撑,避免侧翻,保持稳定。

技术研发人员:王超,冯炜杰
受保护的技术使用者:上海宝业机电科技有限公司
技术研发日:20220927
技术公布日:2024/1/12
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