一种豆皮加工用切料装置的制作方法

1.本实用新型涉及切料装置技术领域，具体为一种豆皮加工用切料装置。


背景技术：

2.豆皮是著名小吃，一般在街头巷尾各早餐摊位供应，中午或晚上在一些特殊的餐厅或老字号饭店也有提供，豆腐皮中含有丰富的优质蛋白，营养价值较高；还含有的大量卵磷脂，防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏；同时也含有多种矿物质，补充钙质，防止因缺钙引起的骨质疏松，促进骨骼发育，对小儿、老人的骨骼生长极为有利，豆皮多为片状，在具体加工时，需要切割成条状，以便直接加工；现有的切割方式多为人工切割，这样不但切割精度较低，且效率较低，增加了制备豆皮的人工的成本，使用不便，为此，我们提出一种豆皮加工用切料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种豆皮加工用切料装置，该装置能够自动对输送豆皮并进行切割，在切割过程中装置能够自适应对切割刀表面进行清理，防止豆皮沾附，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆皮加工用切料装置，包括支撑柱和切料驱动机构；
5.支撑柱：其上端分别设有前固定座和后固定座，前固定座和后固定座的上表面均设有滑轨，两个滑轨之间滑动连接有升降板，前侧的滑轨的前端开设有矩形槽，升降板的下表面设有切割刀，升降板的前端设有固定轴，固定轴的前端穿过矩形槽并转动连接有连杆，连杆的下端开设有通槽；
6.切料驱动机构：其设置于前固定座的前表面，切料驱动机构与通槽滑动连接，该装置能够自动对输送豆皮并进行切割，在切割过程中装置能够自适应对切割刀表面进行清理，防止豆皮沾附，使用方便。
7.进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前固定座的前表面，控制开关组的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。
8.进一步的，所述切料驱动机构包括u形座、转动电机、转轴、转盘和驱动柱，所述u形座设置于前固定座的前表面，u形座的前表面设有转动电机，转动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，转动电机的输出轴穿过u形座的第一圆孔并设有转轴，转轴的后端设有转盘，转盘的后侧偏心圆处设有驱动柱，驱动柱的后端与通槽滑动连接，转轴与固定轴的轴心线位于同一垂直平面内，为豆皮切割提动动力。
9.进一步的，所述升降板的上表面设有对称分布的导向柱，两个滑轨之间设有连接板，导向柱的上端均穿过连接板的第二圆孔，连接板与升降板之间设有对称分布的第一弹簧，第一弹簧均与相邻的导向柱的外侧面活动套接，使得切割刀竖向往复移动过程中，运动稳定。
10.进一步的，还包括定位座，所述定位座对称设置于两个滑轨之间，定位座的中部均开设有对称开设的第三圆孔，第三圆孔的内部均滑动连接有导向杆，纵向相邻的两个导向杆之间均设有清料板，横向相邻的清料板与定位座之间均设有对称分布的第二弹簧，第二弹簧均与相邻的导向杆的外侧面活动套接，对切割刀表面进行自适应清料。
11.进一步的，所述升降板的右侧设有l形板，l形板的下端设有压料板，压料板的下表面设有均匀分布的凸球，对豆皮进行按压，使得豆皮切割面整齐。
12.进一步的，所述前固定座和后固定座之间设有链板式电动传送带，链板式电动传送带的输入端与控制开关组的输出端电连接，对豆皮进行输送。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本豆皮加工用切料装置，具有以下好处：
14.控制开关组启动链板式电动传送带，随后将豆皮放置到链板式电动传送带，豆皮沿着链板式电动传送带由右向左输送，随后通过控制开关组启动转动电机，转动电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动驱动柱转动，驱动柱在连杆的通槽内滑动，通过连杆带动固定轴移动，从而使得固定轴带动升降板沿着滑轨竖向发生往复滑动，升降板带动切割刀竖向往复移动过程中，切割刀下移时，驱动柱外侧面与连杆的通槽下端弧面紧密接触，带动升降板下移，第一弹簧拉伸，升降板平稳下移，切割刀上移时，驱动柱沿着通槽先发生相对滑动，此时第一弹簧收缩拉动升降板竖向上移，从而使得在升降板竖向平稳上移，保证切割刀切割过程中的移动稳定性，当切割刀竖向下移对豆皮进行切割时，切割刀的切割斜面对清料板进行挤压，使得清料板通过导向杆向远离切割刀的一侧移动，第二弹簧收缩，同时升降板通过l形板带动压料板竖向下移对豆皮上端进行按压，使得切割面平整，随后切割刀上移，第二弹簧舒张，推动清料板使其与切割刀斜面紧密接触，从而将切割刀表面沾附的豆皮清除掉，凸球能够防止压料板的下表面沾附豆皮，该装置能够自动对输送豆皮并进行切割，在切割过程中装置能够自适应对切割刀表面进行清理，防止豆皮沾附，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型后侧结构示意图。
17.图中：1支撑柱、2前固定座、3后固定座、4控制开关组、5滑轨、6切料驱动机构、61u形座、62转动电机、63转轴、64转盘、65驱动柱、7连杆、8固定轴、9升降板、10连接板、11第一弹簧、12导向柱、13切割刀、14清料板、15第二弹簧、16定位座、17导向杆、18l形板、19压料板、20凸球、21链板式电动传送带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种豆皮加工用切料装置，包括支撑柱1和切料驱动机构6；
20.支撑柱1：其上端分别设有前固定座2和后固定座3，前固定座2和后固定座3的上表面均设有滑轨5，两个滑轨5之间滑动连接有升降板9，前侧的滑轨5的前端开设有矩形槽，升降板9的下表面设有切割刀13，升降板9的前端设有固定轴8，固定轴8的前端穿过矩形槽并转动连接有连杆7，连杆7的下端开设有通槽，还包括控制开关组4，控制开关组4设置于前固定座2的前表面，控制开关组4的输入端与外部电源电连接，升降板9的上表面设有对称分布的导向柱12，两个滑轨5之间设有连接板10，导向柱12的上端均穿过连接板10的第二圆孔，连接板10与升降板9之间设有对称分布的第一弹簧11，第一弹簧11均与相邻的导向柱12的外侧面活动套接，还包括定位座16，定位座16对称设置于两个滑轨5之间，定位座16的中部均开设有对称开设的第三圆孔，第三圆孔的内部均滑动连接有导向杆17，纵向相邻的两个导向杆17之间均设有清料板14，横向相邻的清料板14与定位座16之间均设有对称分布的第二弹簧15，第二弹簧15均与相邻的导向杆17的外侧面活动套接，升降板9的右侧设有l形板18，l形板18的下端设有压料板19，压料板19的下表面设有均匀分布的凸球20，前固定座2和后固定座3之间设有链板式电动传送带21，链板式电动传送带21的输入端与控制开关组4的输出端电连接，在对豆皮进行切料时，首先通过控制开关组4启动链板式电动传送带21，随后将豆皮放置到链板式电动传送带21，豆皮沿着链板式电动传送带21由右向左输送，升降板9带动切割刀13竖向往复移动过程中，切割刀13下移时，驱动柱65外侧面与连杆7的通槽下端弧面紧密接触，带动升降板9下移，第一弹簧11拉伸，升降板9平稳下移，切割刀13上移时，驱动柱65沿着通槽先发生相对滑动，此时第一弹簧11收缩拉动升降板9竖向上移，从而使得在升降板9竖向平稳上移，保证切割刀13切割过程中的移动稳定性，当切割刀13竖向下移对豆皮进行切割时，切割刀13的切割斜面对清料板14进行挤压，使得清料板14通过导向杆17向远离切割刀13的一侧移动，第二弹簧15收缩，同时升降板9通过l形板18带动压料板19竖向下移对豆皮上端进行按压，使得切割面平整，随后切割刀13上移，第二弹簧15舒张，推动清料板14使其与切割刀13斜面紧密接触，从而将切割刀13表面沾附的豆皮清除掉，凸球20能够防止压料板19的下表面沾附豆皮，装置能够自动对输送豆皮并进行切割，在切割过程中装置能够自适应对切割刀13表面进行清理，防止豆皮沾附，使用方便；
21.切料驱动机构6：其设置于前固定座2的前表面，切料驱动机构6与通槽滑动连接，切料驱动机构6包括u形座61、转动电机62、转轴63、转盘64和驱动柱65，u形座61设置于前固定座2的前表面，u形座61的前表面设有转动电机62，转动电机62的输入端与控制开关组4的输出端电连接，转动电机62的输出轴穿过u形座61的第一圆孔并设有转轴63，转轴63的后端设有转盘64，转盘64的后侧偏心圆处设有驱动柱65，驱动柱65的后端与通槽滑动连接，转轴63与固定轴8的轴心线位于同一垂直平面内，随后通过控制开关组4启动转动电机62，转动电机62带动转轴63转动，转轴63带动转盘64转动，转盘64带动驱动柱65转动，驱动柱65在连杆7的通槽内滑动，通过连杆7带动固定轴8移动，从而使得固定轴8带动升降板9沿着滑轨5竖向发生往复滑动，为切割刀13对豆皮进行切割提供动力。
22.本实用新型提供的一种豆皮加工用切料装置的工作原理如下：在对豆皮进行切料时，首先通过控制开关组4启动链板式电动传送带21，随后将豆皮放置到链板式电动传送带21，豆皮沿着链板式电动传送带21由右向左输送，随后通过控制开关组4启动转动电机62，转动电机62带动转轴63转动，转轴63带动转盘64转动，转盘64带动驱动柱65转动，驱动柱65在连杆7的通槽内滑动，通过连杆7带动固定轴8移动，从而使得固定轴8带动升降板9沿着滑
轨5竖向发生往复滑动，升降板9带动切割刀13竖向往复移动过程中，切割刀13下移时，驱动柱65外侧面与连杆7的通槽下端弧面紧密接触，带动升降板9下移，第一弹簧11拉伸，升降板9平稳下移，切割刀13上移时，驱动柱65沿着通槽先发生相对滑动，此时第一弹簧11收缩拉动升降板9竖向上移，从而使得在升降板9竖向平稳上移，保证切割刀13切割过程中的移动稳定性，当切割刀13竖向下移对豆皮进行切割时，切割刀13的切割斜面对清料板14进行挤压，使得清料板14通过导向杆17向远离切割刀13的一侧移动，第二弹簧15收缩，同时升降板9通过l形板18带动压料板19竖向下移对豆皮上端进行按压，使得切割面平整，随后切割刀13上移，第二弹簧15舒张，推动清料板14使其与切割刀13斜面紧密接触，从而将切割刀13表面沾附的豆皮清除掉，凸球20能够防止压料板19的下表面沾附豆皮。
23.值得注意的是，以上实施例中所公开的转动电机62可采用y80m-1，链板式电动传送带21可采用dl-2053，控制开关组4上设有与转动电机62和链板式电动传送带21一一对应用于控制其开关的控制按钮。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。