一种冠形瓶盖加工用工装的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种冠形瓶盖加工用工装。


背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子以及商家抽奖活动用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，冠形瓶盖就是其中一种瓶盖，冠形瓶盖在加工的过程中，需要用到夹持工装，使得在向冠形瓶盖上喷涂商标的时候，冠形瓶盖不会出现位置上的偏移，导致商标喷涂不完整的情况出现，现有的夹持工装在使用的时候，通常都是通过摇把、双头螺杆带动夹板移动对冠形瓶盖进行夹持的，容易在加工过程中，因为误碰导致摇把转动，使得对冠形瓶盖的夹持出现松动的情况，因此提出一种冠形瓶盖加工用工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种冠形瓶盖加工用工装，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冠形瓶盖加工用工装，包括工装台，所述工装台的一侧内壁上安装有双头螺杆，所述双头螺杆的一端安装有摇把，所述摇把的外壁上连接有固定块，所述固定块与摇把相适配，所述固定块的一侧外壁上安装有滑动板，所述滑动板的一侧外壁上安装有限位杆，所述滑动板的外壁上安装有固定板一。
5.优选的，所述滑动板的一端贯穿固定板一设置，所述限位杆的外壁与固定板一的外壁连接，使得限位杆能够获得支撑力，同时能够对滑动板进行限位。
6.优选的，所述固定板一的内壁上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有把手，所述螺纹杆的一端贯穿固定板一设置，使得螺纹杆能够获得支撑力。
7.优选的，所述双头螺杆的外壁上安装有滑动杆一，所述滑动杆一的外壁上安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上安装有夹板，使得支撑板能够给夹板提供支撑力。
8.优选的，所述双头螺杆两侧的螺纹相反设置，所述双头螺杆的一端贯穿滑动杆一设置，所述夹板的一侧外壁褶皱设置，使得双头螺杆能够带动滑动杆一移动。
9.优选的，所述滑动杆一、支撑板、夹板的数量均为两组，两组滑动杆一、支撑板、夹板对称分布在工装台的两侧，使得滑动杆一能够带动夹板移动。
10.优选的，所述工装台的一侧外壁上安装有固定板二，所述固定板二的内壁上安装有滑动杆三，所述滑动杆三的一端贯穿固定板二设置，所述滑动杆三的一侧外壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在固定板二的一侧外壁上，所述滑动杆三的一端安装有推板，使得滑动杆三能够带动推板移动，使得推板将支撑板上的冠形瓶盖推出。
11.本实用新型提供了一种冠形瓶盖加工用工装。具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设置工装台、摇把、双头螺杆、滑动杆一、支撑板、夹板、滑动杆二，通过转动摇把带动双头螺杆转动，使得两个夹板共同作用从而对冠形瓶盖进行夹持，同时通过两个夹板相互靠近的一侧外壁褶皱状设置，使得在对冠形瓶盖进行夹持的时候，更
加牢固，不会出现松动的情况。
13.(2)本实用新型通过设置固定板一、螺纹杆、把手、滑动板、限位杆、固定块、固定板二、滑动杆三、弹簧，在夹板对冠形瓶盖进行夹持后，通过转动把手，使得固定块卡入摇把中，从而对摇把进行固定，防止在对冠形瓶盖夹持后进行加工的时候，出现夹持松动的情况，简单便捷易于操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型滑动杆二的结构图；
16.图3为本实用新型固定块的结构图；
17.图4为本实用新型弹簧的爆炸图。
18.图中：1工装台、2摇把、3双头螺杆、4滑动杆一、5支撑板、6夹板、7滑动杆二、8固定板一、9螺纹杆、10把手、11滑动板、12限位杆、13固定块、14固定板二、15滑动杆三、16弹簧。
具体实施方式
19.实施例
20.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冠形瓶盖加工用工装，包括工装台1，工装台1的一侧内壁与双头螺杆3的外壁通过轴承一活动连接，双头螺杆3的一端与摇把2的一侧外壁固定连接，摇把2的外壁与固定块13的外壁抵接，固定块13与摇把2相适配，固定块13的一侧外壁与滑动板11的一侧外壁固定连接，滑动板11的一侧外壁与限位杆12的一侧外壁固定连接，滑动板11的外壁与固定板一8的内壁滑动连接，滑动板11的一端贯穿固定板一8的外壁延伸至固定板一8的外部，限位杆12的外壁与固定板一8的外壁滑动连接，固定板一8的内壁与螺纹杆9的一端通过轴承二活动连接，螺纹杆9的一端与把手10的一侧外壁固定连接，螺纹杆9的一端贯穿固定板一8的外壁延伸至固定板一8的外部，双头螺杆3的外壁与滑动杆一4的内壁螺纹连接，滑动杆一4的外壁与支撑板5的一侧外壁固定连接，支撑板5的一侧外壁与夹板6的一侧外壁固定连接，双头螺杆3两侧的螺纹相反设置，双头螺杆3的一端贯穿滑动杆一4的外壁延伸至滑动杆一4的外部，夹板6的一侧外壁褶皱设置，滑动杆一4、支撑板5、夹板6的数量均为两组，两组滑动杆一4、支撑板5、夹板6对称分布在工装台1的两侧，工装台1的一侧外壁与固定板二14的一侧外壁固定连接，固定板二14的内壁与滑动杆三15的外壁滑动连接，滑动杆三15的一端贯穿固定板二14的外壁延伸至固定板二14的外部，滑动杆三15的一侧外壁与弹簧16的一端固定连接，弹簧16的另一端固定安装在固定板二14的一侧外壁上，滑动杆三15的一端与推板的一侧外壁固定连接，推板的外壁与支撑板5的外壁滑动连接。
21.在使用时，通过设置工装台1、摇把2、双头螺杆3、滑动杆一4、支撑板5、夹板6、滑动杆二7，通过转动摇把2带动双头螺杆3转动，双头螺杆3带动两个滑动杆一4同步转动，而滑动杆二7对两个滑动杆一4进行限位，使得两个滑动杆一4相互靠近，滑动杆一4带动支撑板5移动，支撑板5带动夹板6移动，使得两个夹板6共同作用从而对冠形瓶盖进行夹持，同时通过两个夹板6相互靠近的一侧外壁褶皱状设置，使得在对冠形瓶盖进行夹持的时候，更加牢固，不会出现松动的情况，通过设置固定板一8、螺纹杆9、把手10、滑动板11、限位杆12、固定
块13、固定板二14、滑动杆三15、弹簧16，在夹板6对冠形瓶盖进行夹持后，通过转动把手10，把手10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动滑动板11转动，固定板一8对限位杆12、滑动板11进行限位，使得滑动板11能够在固定板一8内滑动，滑动板11带动固定块13移动，使得固定块13卡入摇把2中，从而对摇把2进行固定，防止在对冠形瓶盖夹持后进行加工的时候，出现夹持松动的情况，在加工完成之后，使得夹板6松开对冠形瓶盖的夹持后，通过推动滑动杆三15，使得滑动杆三15带动推板将支撑板5上的冠形瓶盖一次性推出，松开滑动杆三15即可在弹簧16的作用下复位，提高出料效率，简单便捷易于操作。
22.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种冠形瓶盖加工用工装，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的一侧内壁上安装有双头螺杆(3)，所述双头螺杆(3)的一端安装有摇把(2)，所述摇把(2)的外壁上连接有固定块(13)，所述固定块(13)与摇把(2)相适配，所述固定块(13)的一侧外壁上安装有滑动板(11)，所述滑动板(11)的一侧外壁上安装有限位杆(12)，所述滑动板(11)的外壁上安装有固定板一(8)。2.根据权利要求1所述的一种冠形瓶盖加工用工装，其特征在于：所述滑动板(11)的一端贯穿固定板一(8)设置，所述限位杆(12)的外壁与固定板一(8)的外壁连接。3.根据权利要求1所述的一种冠形瓶盖加工用工装，其特征在于：所述固定板一(8)的内壁上安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端安装有把手(10)，所述螺纹杆(9)的一端贯穿固定板一(8)设置。4.根据权利要求1所述的一种冠形瓶盖加工用工装，其特征在于：所述双头螺杆(3)的外壁上安装有滑动杆一(4)，所述滑动杆一(4)的外壁上安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧外壁上安装有夹板(6)。5.根据权利要求4所述的一种冠形瓶盖加工用工装，其特征在于：所述双头螺杆(3)两侧的螺纹相反设置，所述双头螺杆(3)的一端贯穿滑动杆一(4)设置，所述夹板(6)的一侧外壁褶皱设置。6.根据权利要求5所述的一种冠形瓶盖加工用工装，其特征在于：所述滑动杆一(4)、支撑板(5)、夹板(6)的数量均为两组，两组滑动杆一(4)、支撑板(5)、夹板(6)对称分布在工装台(1)的两侧。7.根据权利要求6所述的一种冠形瓶盖加工用工装，其特征在于：所述工装台(1)的一侧外壁上安装有固定板二(14)，所述固定板二(14)的内壁上安装有滑动杆三(15)，所述滑动杆三(15)的一端贯穿固定板二(14)设置，所述滑动杆三(15)的一侧外壁上安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端安装在固定板二(14)的一侧外壁上，所述滑动杆三(15)的一端安装有推板。

技术总结
本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，公开了一种冠形瓶盖加工用工装，包括工装台，所述工装台的一侧内壁上安装有双头螺杆，所述双头螺杆的一端安装有摇把，所述摇把的外壁上连接有固定块，所述固定块与摇把相适配，所述固定块的一侧外壁上安装有滑动板，所述滑动板的一侧外壁上安装有限位杆，所述滑动板的外壁上安装有固定板一，所述滑动板的一端贯穿固定板一设置，通过设置工装台、摇把、双头螺杆、滑动杆一、支撑板、夹板、滑动杆二，通过转动摇把带动双头螺杆转动，使得两个夹板共同作用从而对冠形瓶盖进行夹持，同时通过两个夹板相互靠近的一侧外壁褶皱状设置，使得在对冠形瓶盖进行夹持的时候，更加牢固，不会出现松动的情况。不会出现松动的情况。不会出现松动的情况。


技术研发人员：付菲菲 杜志文
受保护的技术使用者：山东淮海印铁制盖有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/3/9